Зажим для точилки ножей своими руками

Зажим для точилки ножей своими руками

Или Копия Лански за копейки.

Понадобилась точилка для заточки ножей. В основном из любопытства, что это за зверь и с чем его есть. Наточить любой нож я могу и руками, но удобство, и необходимость какого приспособления в хозяйстве выяснить следует. Поискав в Интернете, нашёл несколько подходящих конструкций. Самой простой и известной из всех оказалась точилка для ножей фирмы LANSKY. Любой человек сможет наточить ножик на таком приспособлении без особых знаний и умений. Достаточно понять принцип, а он элементарен и любой ножик будет острым как бритва.
Как оказалось, точилка Лански довольно дорогое удовольствие. 1400 рублей минимум за базовый набор из зажима, трех камне и баночки с маслом. Фото представлено ниже.
Проклятая жадность: За точилку просят кучу денег, а там три железки, согнутых на коленках, два винта, и несколько камушков. Барыги самые настоящие.  Дополнительные заточные камни можно купить отдельно, но пока не до них.
Точилка вроде и нужна, но денежки за неё платить не хочется совершенно. Поэтому её надо сделать самому. Рассмотрел внимательно конструкцию точилки Лански, пришел к выводу, что такую железку сделать дома из подручных материалов нет никаких проблем.

Переставляя направляющую от точильного камушка в отверстиях в клеммах, можно получить на режущёй кромке несколько строгих углов заточки. Но так как режущую кромку ножа можно закрепить в различном удалении от губок зажима, углы заточки плавают. И являются, по сути, близкими к необходимым. Это в свою очередь влияет на рез ножа, но незначительно, что пользователь не замечает разницы, поэтому на плавание угла можно закрыть глаза.

Пошарив по закромам Интернета, нашёл чертёжи зажимных губок. Перечертил в более удобную для чтения форму и перевёл все размеры в миллиметры, так как точилку Лански делают в США, а там, как известно, пользуются дюймовой, а не метрической системой. Всё довольно просто.

Пользуясь служебным положением, сбегал в механический цех, порылся в ящике с обрезками металла, благо обрезков очень много, нашел подходящие по размеру железки, из какой то сырой углеродистой стали, типа сталь 3. Отпилил в размер ножовкой по металлу, обработал напильником заусенцы, и разметил центры отверстий. Используя сверлильный станок, насверлил отверстия в зажимах и нарезал после резьбу ручным метчиком, не забывая добавлять капельку машинного масла в отверстие, для уменьшения трения. Ступеньки на зажимах выпилил ножовкой по металлу и подогнал напильником, после чего на наждачной бумаге отшлифовал поверхности зажимов.

Промыл железки в мыльной воде, тем самым избавился от остатков масла и стружки на резьбе, просушил и, накалив над пламенем газовой плиты, заворонил в жидком машинном масле. Использовал для этого мероприятия ‘удочку’, сделанную из электрода для ручной сварки и куска стальной проволоки найденного в запасах проводов. В качестве ‘наживки’ были зажимы. Каждую деталь воронил отдельно. Прочистил резьбу от остатков масла с помощью длинного болта и хорошенько промыл готовые детали в мыльном растворе.
Скрутил вместе, согласно чертежу, зажимы и шпильку, не забыв капнуть капельку лака для ногтей, (стащил пузырёк у жены), в соединение левого зажима и шпильки. Чтобы самопроизвольно не раскручивалась шпилька, и исключить люфт. После высыхания лака вставил оселочек между зажимами, аккуратно затянул гайку и выровнял направляющий штырь по нижней плоскости камня.

На ближайшей стройке нашёл обрезок обычного металлического уголка с шириной полок 90 мм и толщиной 6 мм. Впрочем, такое железо можно прикупить на строительном рынке или найти на ближайшей стройке. Если вежливо попросить, отпилят заготовки в размер за небольшую плату или ‘жидкую’ валюту. Такого добра также навалом на свалках строительного мусора, на пунктах сбора металлолома можно попросить уступить за денежку малую, то есть найти подходящие заготовки не проблема.

Перечертил оригинальные размеры точилки Лански для уголка 90х90х6 мм.
Так как в распоряжении уже имелся метчик на М6, то я заменил резьбу в оригинальном зажиме Лански на резьбу М6 для своей точилки. Однообразие размеров крепежа удешевляет производство конструкции. К тому же, имелись небольшие запасы винтов М6 под внутренний шестигранник подходящего размера.

Напилив болгаркой уголки, обработал срезы напильником от заусенцев и почистил поверхности от краски металлической щёткой и наждачной бумагой. Выровнял плоскости от неровностей напильником и положив на кусок ДСП наждачную бумагу вывел идеальную плоскость. Разметил и насверлил отверстия в горизонтальных полках, согласно чертежу. С помощью болгарки и напильника сточил скосы на губках, чтобы не мешать движению точильного камня. Аккуратно зашлифовал риски наждачной бумагой. Снял напильником радиусы по углам. Длинный болт и гайку-барашек М10 нашёл в запасах крепежа.

В вертикальных полках разметил и насверлил отверстий. С внешней стороны уголка с помощью сверла большого диаметра снял крупные фаски, и расточил надфилями отверстия до вытянутого паза.
В губках прокрутил отверстия и нарезал резьбу М10 под стойку. Стойкой будет служить большой болт с гайкой. За этот болт вся система будет крепиться в настольные тиски. Затянутая гайка на стойке будет предохранять конструкцию от поворота и люфта.

Собрал всё вместе, закрепил нож, всё, можно пользоваться.

По прошествии нескольких дней эксплуатации внёс небольшие коррективы в конструкцию клемм. В боковых плоскостях просверлил пару отверстий и нарезал резьбу М6. В эти отверстия вставил запасные винты. Ножи бывают разной толщины, и направляющая точилки цепляет винты. Выбрав из запасов крепежа короткие винты, вкрутил их на место в клеммах. Запас карман не тянет и всегда под рукой.

Осталось найти подходящую коробочку для хранения точилки. На эту роль подходят подарочные жестяные и пластиковые коробки из конфет или печенья, которые достаточно широко представлены в кондитерских магазинах. Найти подходящую не сложно. Вкусности слопать за окончание создания точилки, а банку в дело. Для того чтобы точилка не билась о стенки в банке, не портились камни, полезно на стенки и дно приклеить куски плотной ткани или нетолстого поролона. Либо вырезать в куске фанеры пазы и упаковать в них всё железо и камушки.

Точилка у меня на столе, а потратил денег я минимально, в основном на оселки. Можно сказать, что заплатил я только за оселки, да за шпильку резьбовую М6.
Платить, нашим барыгам-продавцам, не вижу никакого смысла. Точилка делается несколько часов, пол дня максимум, и то только потому, что краска долго сохнет.
В интернет-магазинах, что значительно дешевле, чем в обычных магазинах, точилка Лански стоит минимум 1400 рублей. А тут практически задором полезное приспособление.

Конечно, точилка Лански имеет ряд недостатков, как-то ограниченное количество углов заточки, которые немного компенсируются положением режущей относительно зажима, дороговизна фирменного изделия. Эти недостатки относительно просто устраняются в домашних условиях при наличии элементарного слесарного инструмента, смекалки и чуточки свободного времени.

Читать еще:  Как точить парикмахерские ножницы

Во время производства зажима, когда клеммы были почти готовы, мне была подарена настоящая точилка Лански. Так что, в самодельном приспособлении надобность отпала. Спасибо KonstP. Страшная месть, для этого несознательного элемента, была в виде вкусного темного пива.
Подарю самодельные клеммы и зажим для оселков кому нибуть. А сам буду пользоваться Лански и сделаю второй универсальный зажим для покупных оселков.

В процессе производства клемм придумал более простую и функциональную конструкцию зажима для ножа, но об этом в следующей главе ‘Записок’.
Отделка поверхностей клемм далека от совершенства, так как задачи навести марафет, не было. Изделие можно покрасить, благо краска в баллончике есть.

Фото выше точилка Лански и моя самоделка .
так сказать сравнение. Спасибо жене за помощь при фотосъёмке.

Источник: forum.guns.ru

Приспособление для заточки ножей своими руками — инструкция!

Практически каждый человек в жизни сталкивается с вопросом относительно заточки ножей. Ведь любой ножик, независимо от его качества, рано или поздно тупеет. Поэтому за лезвием необходимо тщательно ухаживать.

В магазинах сегодня можно выбрать любую точилку среди огромного разнообразия.

Какие бывают камни для заточки

В целом существует несколько основных видов таких приспособлений. А именно:

Масляные, на поверхности которых масло, специально для экономии материала.

Водные, аналогичный предыдущему, но здесь применяется вода.

Натуральные, обработанные промышленным способом.

Искусственные, сделанные из не природных материалов.

Резиновые, встречающиеся крайне редко. Совершенно неудобные в эксплуатации.

Нюансы в вопросе заточки

В заточке каждого ножика бывают свои моменты.

Например, японский самостоятельного типа заточки требует особого внимания довольно опытного специалиста, поскольку японский вид стали довольно хрупкий. Чтобы их точить производители дают рекомендацию применять разные водные камни, наделенные разнообразной зернистостью.

Хозяйки для заточки применяют точилки, купленные в магазине. При использовании нескольких ножей, их острота сохраняется дольше.

А ведь это очень немаловажно, даже несмотря на то, что это отнимает массу времени и силы.

Как правильно точить ножи?

Для этого необходимо создавать специальные условия. Благодаря им ножик будет оставаться острым еще очень долго.

Поэтому важно верно подобрать угол, при котором будете точить ножи. Согласно основному правилу в этом вопросе, чем меньше угол, под которым затачивается нож, тем прочнее получится режущая кромка.

Важно не забывать, что от максимальной остроты зависит следующая заточка. Чем острее будет нож, тем быстрее придется его точить. При этом сделать его снова «работоспособным» будет гораздо сложнее.

Зачем затачивают ножи?

Смысл заточки — восстановление остроты лезвия. Для этого позаботьтесь о верном угле затачивания. То есть нужно восстановить заданный ранее угол, соответствующий нормам с технологической точки зрения.

Чтобы проверить, насколько качественно произведена заточка, разрежьте материал, который режется лезвием именно этого ножа. Если материал разрежется элементарно, Вы сделать всё совершенно верно.

Возможные проблемы в процессе заточки

Для того чтобы правильно подобрать нужный угол, важно иметь определенный опыт, без которого достаточно сложно справиться в этом вопросе. А уж тем более, если не будет специального оборудования для этого.

Ведь если ножик держать руками в процессе заточки, достаточно сложно добиться его идеальной «остроты» в результате.

Чтобы устранить проблему, рекомендуем сделать самодельный станок своими силами, предназначенный специально для заточки ножиков. В целом, конструкции, которые уже существуют, довольно просты.

Чем точат ножи дома?

Иногда бывает и такое, что нож нужно быстренько сделать острым. Здесь может пригодиться брусок древесины, ножовка, наждачка, тарелка из керамики, стамеска и т.п.

А есть и вовсе те, кто может произвести заточку о фундамент из цемента с песком. Но, такой способ вовсе не рекомендуется. Ведь существует масса иных и более проверенных!

Наилучший среди всех – изготовить самодельное приспособление. Это не только удобно, но и мало отличимо от заводского.

Как точить строгальный нож

С ножиками такого плана под силу справиться опытному мастеру-профессионалу, у которого есть не только знания, но и навыки в этом деле. Процесс довольно сложный на самом деле.

При этом в простом магазине оборудование для заточки такого ножа довольно сложно найти. Следует знать, что здесь поможет современный инструмент, в котором можно выставить низкие обороты с водным охлаждением.

Нужно применять новый камень, на котором ровная поверхность. Лучшим будет именно водный вид камня.

Кроме того, не имея определенного опыта и навыков заточки строгальных ножей, можно также обратиться на СТО, где наверняка имеется такое оборудование, как точило.

Источник: neruds.ru

Покупка шарнирной головки или самостоятельное изготовление точилки для ножей

Изначально я не планировал писать обзор, но спросив мнение муськовчан, решил, что он будет полезен и опубликовал. К моменту написания деталь уже была установлена в узел. Поэтому взвешивания и фотографирования купленной детали отдельно не будет. Могу сказать только что её качество вполне достойное для данной затеи.

Кстати по-русски она называется шарнирной головкой (по ходу обзора я так и буду её называть). Далее все фотографии будут уже в установленном на место виде. Фото под спойлеры убирать не буду, так как они являются непосредственной частью обзора. Все размеры произвольные, так что выкладывать их не буду. Кто любит мастерить своими руками или кому просто интересно добро пожаловать.

За образец была взята эта конструкция:

Поводом к написанию этого обзора, собственно как и к изготовлению описываемого устройства, стали многочисленные обзоры разного рода точилок, выкладываемые на этом сайте. Конечно, можно было просто купить один из обозреваемых девайсов и пользоваться им, но качество китайских клонов оставляет желать лучшего, а цены на хорошие приборы превышают все разумные пределы. Все эти обстоятельства и подтолкнули меня сделать более-менее качественную точилку самостоятельно.

Критерии к будущей поделке были следующими: невысокая стоимость и доступность расходников (абразивных материалов), минимальные финансовые затраты, надёжность конструкции, возможность легко разобрать точилку для удобного хранения и быстро привести её в рабочее состояние. Дабы исполнить первый пункт, решено было делать устройство с использованием в качестве абразива наждачной бумаги. Да, многие скажут камни лучше и так далее, но мне для домашних целей вполне достаточно и наждачки, тем более её можно купить в ближайшем хозмаге. Кроме того, если вы предпочитаете камень, то сможете легко доработать конструкцию для его использования.

Скажу сразу, что при изготовлении будут необходимы мелкие токарные работы. Сложной токарки в процессе изготовления нет, так что любой токарь, у которого просто есть руки, справится с данной задачей. Я сам хоть и являюсь токарем, но станка у меня нет, и по профессии не работаю. Поэтому и пришлось обращаться в ближайший токарный цех. Я думаю, практически в любом городе найдётся организация, в которой имеется токарь, а если нет, то печально.

Читать еще:  Как сделать точилку для ножей своими руками

Изготовление я решил начать с подбора стальных прутов, которые будут выполнять функцию штанги и стойки (ниже на фото будет наглядно показано). Для этого на ближайшей авто разборке были приобретены (за 100 рублей) две передние стойки от ваз 2109. Режем их болгаркой и извлекаем из них штоки, как показано ниже на рисунке. Будьте аккуратны внутри стоек масло. Всё остальное кроме небольших пружин можно выкинуть (ниже покажу, куда будем использовать пружины).

Необязательно использовать именно стойки, можете придумать свой вариант, просто я больше ничего недорогого не подобрал. Измеряем диаметр штоков, идём на алиэкспресс и, исходя из диаметра наших прутков, заказываем шарнирную головку. Пока китаец пакует и отправляет нашу посылку, пока она странствует по сортировочным пунктам, изготавливаем остальные части.

Первые доработки производим с добытыми штоками. Один шток просто обрезаем с одной стороны, а с другой нарезаем резьбу М10 (это будет стойка). Во втором штоке с одной стороны нарезаем наружную резьбу М8, с другой внутреннюю резьбу М8, обе резьбы длиной примерно 10-14 миллиметров (это будет штанга). Всё эти элементы готовы.

Далее делаем держатель для наждачной бумаги. Многие рекомендуют использовать для этого квадрат из алюминия. Дома ничего подходящего я не нашёл, а покупать оказалось слишком дорого. Поэтому я решил сделать по-другому. Берём и отрезаем кусок черенка от лопаты, граблей или просто покупаем его в хозмаге. Желательно чтоб древесина была твёрдой породы (дуб, бук).

В обоих торцах этой заготовки сверлим отверстия для нарезки резьбы М8. Здесь стоит отметить, что данную процедуру необходимо выполнять в токарном станке, иначе не получится добиться соосности с нашей штангой. А это является необходимым условием данной конструкции (ниже будет понятно). Когда отверстия готовы, придаём нашей заготовке квадратную форму с таким расчётом, чтоб отверстия оказались по центру. Здесь можно использовать строгальный станок, рубанок или циркулярную пилу. Последним способом я и воспользовался. В итоге должно получиться примерно так:

В отверстиях нарезаем резьбу М8 и вворачиваем в неё на клей шпильки. На эти шпильки с одной стороны держателя накрутим ручку с другой штангу. Следующим этапом вырезаем из толстого стекла (5 миллиметров) полоски, ширина и длина которых соответствует ширине и длине нашего бруска. У меня были остатки стекла, поэтому я справился сам. Я понимаю, что не у всех дома есть толстое стекло, поэтому можно сходить в стекольную мастерскую и попросить вырезать вам необходимые полоски. Думаю, дорого за такие обрезки не попросят. Эти полоски приклеиваем к брусу.

Держатель для наждачки готов. Мы будем её клеить на стекло.

Теперь делаем основание.

Здесь тоже можно дать волю фантазии в плане выбора материала, это может быть пластик, дерево, сталь и многое другое. В общем, используем то, что имеется в наличии. Я выбрал стать толщиной 3мм (просто были некоторые запасы). Вырезаем необходимую нам площадку и крепим (прикручиваем, привариваем) к ней одну опору жестко, а вторую делаем съёмной.

Я сделал ножки из обрезков трубки и шестигранника, а площадка показана с уже подготовленными отверстиями под стойку и зажим для ножа. Всё, основание готово.

Далее изготавливаем механизм регулировки угла, совмещённый с шарниром для штанги. Для этой цели были закуплены: гайки, болт и соединительная муфта. Резьба гаек, болта и соединительной муфты должна соответствовать резьбе шарнирной головки (указана на странице заказа). Так же дома были найдены различного рода барашковые гайки.

Теперь берём соединительную муфту, немного вворачиваем в неё болт (для лучшего удержания при сверлении) и сверлим середину одной из граней сверлом, диаметр которого соответствует диаметру стойки. Лучше всего эту процедуру производить в тисках, но если их нет, можно зажать заготовку между двумя брусками. Примерно так:

Когда отверстие готово обрезаем ввёрнутый болт и стопорим его любым удобным способом. Я сделал гужон, но можно и приварить.

Теперь в центре получившейся детали сверлим отверстие и нарезаем резьбу. Эта резьба должна соответствовать резьбе барашкового болта (покупается или извлекается из закромов).

Да, забыл сказать – пока мы возились со всем этим добром, наша посылка уже прибыла и лежит рядом. Достаём из неё шарнирную головку и вкручиваем в свободную сторону соединительной муфты, при необходимости немного укоротив резьбу. В итоге должна получиться такая конструкция:

Это и есть наш шарнирный узел. Теперь практически все части готовы осталось сделать ограничители и зажим для ножа. Описывать изготовление ограничителей не буду, просто скажу, что использовались приобретённые гайки и приложу картинку, тогда всё станет понятно:

Крепление для ножа решено было делать в виде зажима. Может некоторым удобнее использовать для этого магниты, но я попробовал и мне не понравилось. Если формировать режущую кромку у никогда не затачиваемого или сильно затупленного ножа, то приходится снимать достаточно много метала и прилагать хорошее усилие. Магниты с этим не всегда справляются. Хотя это лично мое мнение. Процесс изготовления зажима, к сожалению, не был заснят, могу только сказать – что сделан он из старого лезвия от рубанка. Получилось так:

Когда все части готовы займёмся эстетикой – чистим, красим. Ну и наконец, собираем всё воедино:


Для лучшей устойчивости на ножки одеваем резинки, я применил обрезки кислородного шланга. Пружины под ограничителями это те, что были внутри разобранных стоек. Ну и для компактного хранения из обрезков фанеры изготавливаем коробку:

Шпаклюем её (по желанию) и красим

Чтоб содержимое не гремело внутри можно оклеить поролоном.

Посчитаем затраты:
Шарнирная головка на момент покупки (сколько стоила в долларах не помню) – 357,47 руб.
Гайки, соединительная муфта, болт – 38 руб.
Услуги сварщика – 100 руб.
Работа токаря – 100 руб.
Старые стойки – 100 руб.
Итого – 695.67 руб.
Всё остальное было найдено дома.

Плюсы — дёшево, удобно, можно дать волю фантазии при изготовлении.
Минусы – достаточно трудозатратно, хотя те, кто любит что-то делать своими руками, думаю, оценят затею.
Критика приветствуется. Если что либо забыл, спрашивайте.

Источник: mysku.ru

Точилка для ножей своими руками — копия LANSKY

Наточить нож, конечно же, можно и «дедовским» способом. Но куда приятнее и удобнее пользоваться точилкой для ножей, изготовленной своими руками. Чтобы изготовить такое приспособление, необходимо лишь понять основной принцип его устройства.

Точилка ножей Lansky

Изготовить точилку для ножей своими руками можно, ориентируясь на заводскую точилку фирмы LANSKY. В магазинах она стоит довольно недешево, а представляет собой стандартный набор из зажима, баночки с маслом и трёх камней (см. рисунок выше). Нет смысла переплачивать — такую конструкцию можно соорудить и самостоятельно.

Принцип действия точилки

Читать еще:  Под каким углом заточить ножницы

Заточный камень поступательными движениями формирует режущую ровную кромку под нужным углом на острие ножа, который закрепляется в губках зажима. Для достижения идеальной остроты заточные камни последовательно меняются, а их движение должно быть строго перпендикулярно затачиваемого участку.

Принцип действия точилки ножей Lansky

Если переставить направляющую от точильного камня к отверстиям к клеммах, в итоге на режущей кромке получится несколько строгих углов заточки. Но, из-за возможности закрепления режущей кромки на различных расстояниях от губок зажима, «плавают» углы заточку. Это влияет на режущие свойства ножа, но совсем немного, поэтому данный нюанс можно проигнорировать.

Точилка для ножей своими руками: этапы изготовления

  • Взять чертежи зажимных губок.

Чертеж верхней клеммы Лански (открыть для увеличения по ссылке)

Чертеж нижней клемы Лански (открыть для увеличения по ссылке)

  • Прочертить в деталях будущую конструкцию зажима точильного камня с тщательной деталировкой мелких деталей. Можете воспользоваться этими чертежами от Serjant Преимущество конструкции, отражённой в чертеже в том, что точильные камни могут быть разного размера, а камушек «работает» всеми сторонами попеременно, что значительно сокращает время заточки ножа.

Чертеж сборочного зажима

Чертеж левого упора

Чертеж правого упора

  • Взять шпильку с резьбой М6 и отпилить её ножовкой по металлу. В итоге должна остаться шпилька длиной 160 мм, торцы которой необходимо обработать напильником, тщательно убрав заусенцы.
  • Для изготовления направляющей потребуются электроды для ручной электросварки. Важно, чтобы цилиндр электрода был упругим, прямым, тонким и гладким. Электроды при помощи пассатижей необходимо согнуть в форме буквы «Г» и, ориентируясь на чертёж, отпилить всё лишнее ножовкой по металлу.
  • Для изготовления зажимов потребуются металлические обрезки подходящего размера. Их следует распилить, согласно нужным размерам, ножовкой, обработать заусенцы напильников и разметить центры отверстий.
  • Далее, при помощи сверлильного станка, проделать отверстия в зажимах и нарезать резьбу при помощи ручного метчика. Важно не забывать добавлять каплю машинного масла в отверстие, чтобы уменьшить трение.
  • Ступеньки на зажимах выпиливаются ножовкой и подгоняются напильником, затем поверхность зажимов шлифуется наждачной бумагой.
  • Чтобы избавиться от остатков масла и стружки, железки следует хорошенько промыть в мыльной воде. Затем их нужно просушить, накалить (можно использовать газовую плиту) и заворонить в жидком машинном масле.
  • Прочистить резьбу, используя длинный болт, от остатков масла и промыть готовые детали в мыльном растворе.
  • Ориентируясь на чертёж, скрутить зажимы и шпильку вместе, предварительно капнув лак для ногтей в место соединения шпильки и левого зажима (для исключения люфта и самопроизвольного раскручивания шпильки).
  • Дождавшись высыхания лака, вставить оселочек между зажимами, затянуть гайку и выровнять по нижней плоскости камня направляющий штырь.
  • Далее вам потребуется чертёж точилки от Serjant для уголка 90×90×6 мм..

Чертеж верхней клемы

Чертеж нижней клемы

  • Здесь можно посмотреть чёртёж точилки в сборе и объёмную модель.

Объемная модель Лански

  • Уголки напилить болгаркой, обработать напильников срезы от заусенцев и прочистить поверхность от краски, используя металлическую щётку и наждачную бумагу.
  • Разметить и просверлить отверстия в горизонтальных полках, ориентируясь на чертёж.
  • Болгаркой и напильником сточить скосы на губках, чтобы они не создавали помех движению точильного камня.
  • Зашлифовать риски наждачной бумагой.
  • Снять радиусы по углам при помощи напильника.
  • Разметить и просверлить отверстия в вертикальных полках.
  • Снять крупные фаски с внешней стороны уголка, используя сверло большого диаметра, расточить отверстия надфилями до вытянутого паза.
  • Прокрутить отверстия в губках и нарезать М10-ю резьбу под стойку (большой болт с гайкой).
  • Собрать всё вместе и закрепить нож.

Вот что получится в итоге. Точилка ножей Лански готова.

Источник: www.yaprofi.net

KOMITART — развлекательно-познавательный портал

Разделы сайта

DirectAdvert NEWS

Друзья сайта

Осциллографы

Мультиметры

Купить паяльник

Статистика

Как сделать приспособление для заточки ножей.

Как сделать приспособление для заточки ножей.
Или точилка Лански на русский манер.

Станок для заточки ножей своими руками

Попалась нам как то на глаза картинка, в которой описывалась “приспособа” для ручной заточки ножей. А называется она точилка Лански. Смотри картинку:

Конечно штука полезная в хозяйстве, но не каждый сподвигнется выложить за нее почти полторы тысячи, наших конечно, не зеленых. А вид то у набора довольно презентабельный, тут тебе и зажим, и оселки сменные с разной зернистостью, и масло “спецовое”, в общем, все чин по чину. Смотри картинку оригинала:

Давно было желание смастерить какую-нибудь “приблуду”, ну чтоб с заточкой ножей не маяться, а придумывать из головы, ну никакого желания не возникало. Вот и подтолкнула нас эта картинка к мысли, а не соорудить ли нам чего такого подобного. Мал- мал порывшись в интернете, как оказалось, и выдумывать ничего не надо было, на Руси народных умельцев хватает. И вот, повзаимствовав чертеж изделия, принялись искать материал для будущей конструкции. Этим материалом оказался огрызок старого ржавого швеллера.

Чертеж точилки для ножей оригинал 1

Если вы уже скачали и посмотрели оригинальные чертежи, то наверно обратили внимание, что там нет чертежа держателя точильных брусков. Дело в том, что американцы для этой приспособы выпускают специальные бруски, на картинке выше их видно, в индивидуальном таком корпусе с зажимом для направляющей. И если вы по мере пользования решили сделать апгрейд вашего арсенала, бруски придется заказывать, а это трата вашей денежки, и не маленькая.

LANSKY RUS вариант точилки предлагает чертежи, при которых в качестве материала для элементов зажима (полок), можно использовать уголок 90х90, а так же приводит чертежи зажима для брусков, которые могут быть разной длины:

сборочный чертеж зажима точилки для ножей

Ну вот, значит, болгарку с дрелью, ножовку по металлу с напильником, и метчики со шкуркой нам в руки. Режем, пилим, сверлим по размерам, снимаем заусенцы, шлифуем, нарезаем резьбы и вороним в машинном масле по желанию. В результате должна получиться вот такая конструкция:

Станок LANSKY RUS

В качестве держателя конструкции применен болт с барашком. Для зажима бруска использован стержень с резьбой М6 и барашек. Направляющую можно изготовить из электрода для сварки. Вот, собственно, и вся конструкция, ничего заумного, но с таким девайсом даже домохозяйка будет способна наточить любой нож до остроты лезвия бритвы. С помощью прорезей в клеммах зажима ножа, где ходит направляющая, можно менять угол заточки. Движения камня производятся перпендикулярно режущей кромке. Сначала выполняется грубая заточка, затем ставится брусок средней шероховатости, и доводка осуществляется очень мягким брусочком.

Заточка ножа станком LANSKY

Рекомендуем к повторению. Надеемся вы останетесь довольны полученным результатом.

Ну а если вам все-таки не хочется заморачиваться с повторением вышеприведенного варианта точилки, можете приобрести готовое изделие на торговой площадке Aliexpress, многие продавцы осуществляют бесплатную доставку. Ассортимент можете посмотреть пройдя по ссылке ниже.

Источник: www.komitart.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector