Угловой зажим для сварки своими руками

Угловой зажим для сварки своими руками

Сварочный процесс отличается трудоемкостью и большой затратой времени. Для того, чтобы облегчить и ускорить работу, существуют такие специальные приспособления, как уголки, упоры и струбцины. В данной статье мы поговорим про угловые струбцины для сварки и о том, как их можно сделать в домашних условиях.

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс. Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь. Они могут быть разных размеров и форм. Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей. К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным. Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

  • толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
  • материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
  • рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.
Читать еще:  Приспособления в гараж своими руками

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины. Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Угловая струбцина своими руками

Стоимость фиксатора на рынке велика, поэтому есть смысл сделать угловую струбцину для сварки своими руками. Для многих эта задача будет посильной, ведь такой фиксатор можно сделать даже из мусора, который годами лежит в сарае и который по-хозяйски просто жалко выбрасывать.

Угловые струбцины просты в своей конструкции, что позволяет сделать их даже в домашних условиях.

Первым делом следует выполнить набросок или чертеж фиксатора, нанести на него основные размеры, это поможет при дальнейшей работе. При выборе материала следует обращать внимание на железо. Железо — самый оптимальный вариант.

  1. Для того, чтобы сформировать основание, необходим листовой металл от 8 до 10 миллиметров. Для фиксации можно использовать уголок нужного размера. Соединение намного лучше производить электросваркой.
  2. Делаем винтовой зажим. Можно взять две гайки и сварить их между собой. Кронштейн с центральным резьбовым отверстием делается в пределах 30 — 40 миллиметров. Крепление лучше делать на болтах, чтобы была возможность его поменять в случае срыва резьбы.
  3. Важно уделить большое внимание расположению зажимных губ. Угол должен быть соблюден идеально, иначе желаемый угол 90 градусов при работе выходить не будет. Сначала следует приварить один уголок к зажиму, к которому накладывается второй уголок. После все это прижимается и приваривается к скобе.
  4. По боковым поверхностям струбцины нужно установить направляющие, чтобы внутреннее основание могло перемещаться. По биссектрисе изготавливаемого фиксатора вырезается паз в пределах 8 — 10 миллиметров
  5. Далее необходимо в верхнее основание изготавливаемого прижимного устройства закрутить болт. Лучше, чтобы резьба на болте не доходила до его головки, это позволит свободно перемещаться основаниям по отношению друг к другу.

Можно изготовить более подвижный вариант струбцины, где прижатие свариваемых деталей будет происходить не только под углом 90 градусов. Угол прижатие можно будет регулировать.

В заключение

Исходя из вышесказанного, применение струбцин может облегчить работу сварщика, избавляя его от постоянной надобности подгонять соединяемые детали несколько раз подряд. Тиски угловые несложно сделать дома, что позволит сэкономить деньги на их покупке. Самодельные фиксаторы ни в чем не уступают фабричным моделям и вполне способны составить им конкуренцию.

Читать еще:  Как сделать выжигатель по дереву своими руками

Источник: svarkaed.ru

Угловая струбцина для сварки. Швы радуют глаз

Кажущиеся на первый взгляд простые сварочные работы, как правило, нуждаются в достаточно профессиональном и ответственном подходе. Поскольку для выполнения качественных и надёжных работ, понадобятся особые инструменты. Таким инструментом может стать угловая струбцина для сварки, которая даёт возможность проводить сварочные работы гораздо проще и быстрее.

Угловая струбцина является неким универсальным фиксатором, скрепляющим обрабатываемые поверхности при сварке. Такое приспособление крепко сжимает необходимые элементы под определённым углом и тем самым делает процесс сварки и обработки материалов удобнее. Это первое по важности оборудование для любого сварщика, без которого невозможно обойтись, не причинив ущерба производительности и крайнего неудобства в работе. Струбцины могут быть разных размеров и форм. Особенно удобными считаются быстрозажимные варианты. В целом для постоянного осуществления сварочных работ профессионалы рекомендуют иметь набор струбцин разной конфигурации.

Конструкция угловой струбцины для сварки

Зачастую струбцины выпускаются в нескольких модификациях и предназначены для сварки металлических труб под определённым углом (от 30 до 90 градусов). Могут изготавливаться в разных видах в зависимости от ширины труб, их количества и угла сварки.

Отличительными особенностями любой угловой струбцины являются:

  • толщина губки – прижимные губки имеют большую толщину для повышения степени жёсткости соединений. Как результат: сварочный шов не выгибается во время проведения сварки;
  • материал изготовления прижимных винтов – в процессе сварки часто происходит разбрызгивание расплавленных частиц металла, которые оседают на близлежащих поверхностях. При попадании на резьбовые части может происходить их спайка и как следствие выход со строя струбцины. Во избежание этого на них устанавливаются медные либо омедненные прижимные винты. Медь, в свою очередь, не даёт прилипать брызгам и увеличивает период эксплуатации сварочного оборудования;
  • рабочая поверхность – для работы электродами под необходимыми углами в местах стыковки деталей струбцина увеличивает рабочую зону.
Читать еще:  Как сделать прицеп на мотоблок своими руками

Сама струбцина состоит из подвижного элемента и основной рамы. Подвижная часть обычно оснащается дополнительными специальными зажимами – винтом или рычагом, регулирующими степень сжатия деталей. С помощью подвижного элемента контролируется расстояние между инструментом и губками.

Благодаря максимальной подвижности конструкции устройства струбцина может удерживать материалы разного размера и сечения. А при использовании нескольких угловых устройств можно сформировать любые расположения конструкций для более комфортной и оперативной сварки. В большинстве своём зажимные элементы рассчитаны для сварки материала с максимальным диаметром 390 мм.
Угловая струбцина для сварки имеет Т-образную форму ручки, которая позволяет передавать образующееся при работе зажимное усилие на обрабатываемые детали. А чугунные скобы при проведении сварочных работ способны выдерживать даже самый высокий нагрев.

Выбирая струбцину углового типа необходимо учитывать вид планируемых работ. Так, к примеру, G-струбцины обычно применяются для фиксации заготовок небольшой толщины. При необходимости осуществления монтажа металлических изделий, имеющих большую толщину, стоит воспользоваться угловой струбциной F-формы, оснащённой регулируемым зажимным элементом.

Струбцина может устанавливаться в любых типах помещений в мастерских или гаражах на рабочем столе с ровной поверхностью.

Источник: proinstrumentinfo.ru

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Самодельный угловой зажим для сварки

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Самодельный угловой зажим.
Самодельный угловой зажим для сварки.
Непосредственно сама сварка требует иногда гораздо меньше времени и сил, чем подготовка к ней. Основную долю последней составляет сборка сварной конструкции с фиксацией всех элементов в нужном положении. Эта работа требует особого внимания, поскольку от нее зависит качество готового изделия.
Описание

Идеальный зажим для сварочных и монтажных работ в промышленности. Разработан специально для строительства из стальных конструкций, сварочных и столярных работ. К многочисленным сферам применения относятся блокировка, фиксация и выверка абсолютно прямых углов. Открытая рабочая область обеспечивает также свободный доступ к детали при сварочных и монтажных работах, а также фиксацию Т-образных соединений.

Стабильная основа и губки выполнены из высококачественного чугуна, чтобы сильно зажимать детали. Конструкция губок обеспечивает точно прямой угол при зажимании. Винт с трапецеидальной разьбой покрыт медью, что препятствует налипанию брызг при сварке.
Самодельный угловой зажим для сварки

Источник: www.youtube.com

Угловая струбцина своими руками

Чтобы зафиксировать угол между деталями конструкции, мастера применяют угловые струбцины. Приспособление такого типа не обязательно покупать в магазине – его можно сделать своими руками.

Что это за инструмент

Вы можете прилично сэкономить, если изготовите данное устройство своими руками, угловая струбцина особенна тем, что благодаря наличию специальных монтажных отверстий она может быть закреплена на верстаке. Приспособление используется обычно, чтобы фиксировать детали рамы, уголков, других похожих конструкций. Инструментом часто пользуются, когда собирают мебель. Угловая струбцина несомненно пригодится плотникам, токарям, слесарям, сварщикам. Она будет полезна и в домашней мастерской.

Как сделать струбцину самостоятельно

В магазине такой инструмент стоит немалых денег, к тому же домашний мастер с таким инструментом одного размера будет ограничен в своей работе. Из-за этого многие умельцы берутся делать угловую струбцину своими руками.

Чертежи угловой струбцины

Первый этап

Это приспособление визуально делится на две части – основание и прижимную часть.

Сначала нужно изготовить основание – для этого берем профильную трубу 25х60, как на фото.

Сперва можем собрать на прихватках, потом целиком провариваем швы и тщательно зачищаем болгаркой.

Далее нужно взять ту же профтрубу, отрезать два отрезка по 160 мм, и приварить их по краям. Варим только с внешней стороны и с торцов, поскольку с внешней стороны будет прижата заготовка, шов может мешать.

Внешние и внутренние прижимы нужно располагать точно под прямым углом друг к другу. Когда сварка будет закончена, нужно убедиться, что прижимы не сдвинуты.

После этого переходим к изготовлению крепления для прижимной части.

Нужно отрезать часть трубы 40х40 и длиной 30 мм, и срезать одну сторону, сделав буквой “П”, после чего приварить к основанию. Чтобы прикрепить винт нужно просверлить пару отверстий на 8 и третье (внизу) на 10, чтобы через него мог пройти торцевой ключ, зачем – увидим дальше.

Второй этап

Следует взять ту же самую трубу 25х60 и из нее изготовить внутренние прижимы – губки. По внешним сторонам вышло 105 мм.

Их нужно прижать струбцинами ко внешним прижимам, и сварить друг с другом.

Дальше следует вырезать пару треугольников, толщина 2 мм, потом сверху и снизу приварить ко внутренним прижимам. Затем – просверлить в двух треугольниках сквозное отверстие на 8.

Чтобы закрепить винт в одной и другой части, нужно сварить друг с другом гайки на 8 и 14, как показано на фото. Нужны две пары.

Одна гайка накручивается на винт, для второй его подготавливаем.

Винт нужно обточить по кругу слегка больше, чем ширина гайки, и в торце нарезать резьбу на 8. Потом следует одеть на него шайбу – важно, чтобы ее диаметр был меньше резьбы винта. После этого нужно одеть крепление, которое сварено из трех гаек, и затянуть болт. Нужно, чтобы крепление свободно вращалось.

Проточка делалась с той целью, чтобы при вращении винта на него не накручивалась гайка – она должна свободно вращаться.

Затем следует прикрепит винт к основной и прижимной части, и сделать на него вороток, который сварен из гаек и прутка (подойдет длинный болт). Теперь струбцина готова! Последний штрих – покраска, и можно пользоваться.

С помощью этого инструмента вы сэкономите время и сделаете работу более точной. А благодаря его подвижным элементам обрабатываемые детали можно соединять под нужными наклонами и углами.

Угловая струбцина: видео


Источник: www.umeltsi.ru

Самодельная угловая струбцина для сварки

Мастера-умельцы делают многие приспособления, предназначенные для тех или иных целей, самостоятельно. Весьма просто изготавливается и струбцина угловая для сварки своими руками — одно из приспособлений, которое фиксирует детали под прямым (или другим нужным) углом, устраняя многочисленные неудобства при сварочных работах.

Сварка металлов представляет собой отдельный раздел в программе по металловедению и включает в себя большой объем знаний. Это объясняется зависимым поведением стали от ее химического состава, а также физическими свойствами при изменении агрегатного состояния.

Инженерами-конструкторами разработаны многие ухищрения, которые не только улучшают условия труда, но и максимально снижают получение возможных дефектов. Чаще всего они носят узконаправленный характер и предназначены для определенной формы изделий, например, струбцины для сварки труб встык или под углом 90 °С.

Назначение и конструктивные особенности

Важно! Струбцины, которые изготавливаются методом сварки, могут иметь погрешность. Необходимо обеспечить замер угла, расстояний для учета этих параметров при ее эксплуатации

По своей сути самодельная струбцина для сварки — это тиски, но со специфическим функционалом. В отличие от обычных зажимов они обеспечивают комплекс мероприятий, направленных на повышение качества свариваемых изделий в домашних условиях:

  • Являясь компактной и относительно легкой конструкцией, струбцина без проблем меняет положение в пространстве. Таким образом работу можно организовать в любом месте и положении.
  • Используя несколько таких тисков (различных размеров и угла направления), можно обеспечить сварку многосоставных деталей.
  • Необратимым процессом при соединении элементов является усадка металла в шве. Из-за нее возможны деформации предмета по размерам, направлению деталей. Особенно это сказывается на сложных изделиях, которые имеют несколько сварных стыков, влияющих друг на друга. Струбцина, жестко фиксируя элементы, способствует равномерному распределению жидкого расплава между кромками.
  • Изделие позволяет проводить сварочные работы одному человеку, без помощников, поскольку отсутствует надобность в поддержании деталей. В то же время оно исключает человеческий фактор.

Разновидности

К тискам не предъявляется каких-либо особых требований по материалу изготовления. Это может быть любая сталь, имеющаяся оптимальные характеристики по прочности, возможности обработки. Чаще всего самодельные угловые струбцины для сварки изготавливаются из:

  • Обычной углеродистой стали. Она отлично сваривается, не вызывает сильных деформаций в готовых изделиях. Толщина (ориентировочно 8-10 мм) хорошо поддается резанию болгаркой и сверлению отверстий дрелью. Углеродистые стали имеют широкий диапазон по химсоставу, который отлично сваривается. Поэтому для изготовления можно использовать стальные профильные трубы, вне зависимости от их точного состава, и стальную пластину (как правило, несложно найти обычную СТ 3).
  • Инструментальной стали. Ей придают форму ковкой. После этого сталь закаляют и проводят отпуск. Такое изготовление требует определенных знаний и навыков, поэтому используется гораздо реже. Вариант более приемлем для промышленного производства.
  • Магнитной струбцины. Изготавливается с использованием магнита. Наилучший вариант на сегодня это — неодимовый сплав. Его мощность при размерах Ø — 30 мм, h — 9 мм позволяет удерживать 93 кг.

Принципиальная схема тисков 2-составная: основная и подвижная (регулятор) части. Изготавливаются в нескольких вариантах, но зажимное устройство представляет собой винт с ручкой. Варианты меняют не только внешний вид, но и назначение. Некоторые модели широко используются только в деревообрабатывающей отрасли. Как правило, это небольшие G-; Т-; F-образные изделия, изготовленные методом литья. Всего существует около 10 моделей, представленных в продаже:

  1. G-образный зажим — изготавливается из инструментальной стали, благодаря чему он обладает высокой прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью. Используется для соединения нескольких деталей одновременно.
  2. Т-образный зажим. Кроме того, что она может фиксировать заготовки разной толщины, основа струбцины может устанавливаться на поверхности. Для этого на ней предусмотрены отверстия.
  3. Трубная — разновидность Т-образной конструкции, но в качестве станины используется труба, на которой закреплен зажим: 1 часть — стационарно, вторая — подвижно.
  4. Угловые. Как правило, это струбцина для сварки 90 градусов. В качестве зажимов могут использоваться винтовые или магнитные соединения. Она имеет форму равнобедренного треугольника и может крепиться на какую-либо поверхность болтовым соединением через сквозные отверстия.
  5. Пружинная или трещотка. По форме идентична плоскогубцам или прищепке. Имеет фиксатор в виде храпового механизма в нижней части. В отличие от винтовых, сцепление происходит с помощью пружины, но сила сжатия не регулируется. Маленький захват применяется только для небольших изделий.
  6. F-образная струбцина или триггер, или торцевой зажим. На станине находятся 2 направляющие: одна закреплена жестко, вторая двигается вдоль основы. Винтовые зажимы фиксируют положение в двух точках.
  7. Ленточная конструкция представляет собой механизм натяжения жестким ремнем. Особенность — обеспечивает равномерное натяжение по всей поверхности конструкции. Узкая специализация предназначена для сборки круглых (бочкообразных) изделий.
  8. Гидравлическая — профессиональное использование. Основные преимущества — скорость и точность.
  9. Вакуумная — используется только для соединения плоскостей (листов).

Захват может быть усовершенствован и сделан автоматическим. Такие струбцины просты в применении, но имеют некоторые недостатки по мощности и точности регулировки. Для удобства рабочая станина может оснащаться мерной линейкой, стопором (фиксатором) длины, а регулировочный вентиль закрываться пластмассовыми насадками.

Как самостоятельно изготовить струбцину

Важно! Используя ортофосфорную кислоту и медный купорос, поверхность можно омеднять, получив не только коррозионную стойкость, но также отрицательную адгезию с брызгами свариваемого металла. Особенно это необходимо для подвижных соединений, которые в процессе сварки могут привариться друг к другу

Самодельные струбцины для сварки своими руками изготавливаются сварным методом из углеродистой стали общего назначения. Понадобятся схематический чертеж, инструменты и детали:

  • сварной аппарат;
  • болгарка;
  • профильная труба 20 х 40 мм длиной 200 мм;
  • стальная пластина h — 8-10 мм размером — 25 х 25 мм;
  • набор гаек и болтов диаметром 13 и 16.

Как сделать струбцину для сварки, которая состоит из 2 частей, и обе из них изготавливаются из основы и металлических брусьев, в качестве которых используется профильная труба:

  • Первая часть — основа большего размера. Закрепляем трубы под углом 90 °С согласно чертежу.
  • Обрезаем лишние части болгаркой.
  • Используя остатки профильной трубы, готовим подвижную часть и элементы крепления к основе. По конфигурации она повторяет первую часть, но размеры ее меньше: она должна плотно сходиться с основой. В качестве направляющего выступает винт диаметром 12 мм и длиной 30 мм.

Заключение

Струбцины для сварки под углом 90 °С наиболее востребованы. В дополнение к ним могут применяться и модели с другим углом или универсальные. Не лишней функцией у зажима является возможность крепления его самого. Тиски подбираются в зависимости от специализации мастера. Самодельные модели выгодно отличаются тем, что их можно сделать узкоспециализированными.

Видео: УГЛОВАЯ СТРУБЦИНА — подробный процесс изготовления

Источник: svarkaipayka.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector