Сабля своими руками в домашних условиях

Сабля своими руками в домашних условиях

Как сделать меч из железа своими руками


Самым сложным при изготовлении меча будет формирование скосов, так как они тут очень длинные, если сравнивать с ножом, а также тут их аж 4 штуки. Для формирования скосов автор пользовался фрезерным станком. В принципе, с такой задачей можно справиться при помощи ленточного шлифовального станка или даже с помощью болгарки, используя шлифовальные диски. Но это все займет много времени и сил.

Материалы и инструменты, которые использовал автор для изготовления меча:
Список материалов:
— листовая сталь для изготовления клинка;
— древесина для ручки;
— алюминиевый «брус» для изготовления гарды.

Список инструментов:
— фрезерный станок;
— большая и малая болгарка;
— сверлильный станок и дрель;
— тиски и зажимы;
— напильники;
— наждачная бумага;
— орбитальная шлифовальная машина;
— стамеска;
— эпоксидный клей;
— полировальный круг и паста (по желанию).

Процесс изготовления меча:
Шаг первый. Изготовление клинка

Изготовление клинка является самой сложной частью самоделки. Первым делом вам нужно вырезать грубый профиль клинка, с этой задачей в принципе справиться не сложно. Рисуем на заготовке профиль, а потом потихоньку, не спеша вырезаем при помощи болгарки. Болгарка тут понадобиться большая, или, как минимум, средняя. Также нужен будет немалый арсенал отрезных кругов и много терпения.

Еще профиль можно вырезать с помощью ленточной пилы по металлу, если таковая имеется в арсенале.







Далее наступает более сложная задача, это формирование скосов, а также центрального желоба, называемого «дол». Центральный желоб можно сделать первую очередь, потом по нему уже можно ориентироваться при формировании скосов. Конечно, вручную его будет сделать тяжеловато, с этой задачей сможет запросто справиться фрезерный станок.

Впрочем, можно нарисовать линию желоба и попробовать прорезать его болгаркой, используя толстые диски для чистки, шлифовки и т.д. Но этот процесс у вас отнимет очень много времени и сил.







Скосы реальнее всего сформировать не ленточном шлифовальном станке. Впрочем, если хорошо все разметить, можно попробовать выполнить эту работу и ручным шлифовальным станком. В самом крайнем случае используем болгарку со шлифовальными дисками. Напильниками, конечно, тут придется точить металл месяцы…

В завершении при помощи болгарки вырежьте хвостовую часть, где будет находиться ручка. Тут особых трудностей возникнуть не должно.

Шаг второй. Шлифовка поверхности
Приступаем к шлифовке поверхности. Нашей задачей будет сделать металл гладким, блестящим, убрать все те дефекты, которые остались после грубой обработки. Шлифовку автор делает вручную, используя наждачную бумагу зернистостью 320, 500, 800 и 1000. Чтобы получить ровную шлифовальную плоскость, закрепите наждачку на брусочке.




В завершении отшлифуйте металл до зеркального блеска. Для этих целей автор использует очень мелкую наждачную бумагу зернистостью 1000. Чтобы наждачная бумага хорошо работала, смачивайте ее время от времени в воде, благодаря этому она очищается.

Шаг третий. Делаем гарду
Гарду автор делает из алюминия, так как этот металл мягкий и его удобно обрабатывать. В качестве заготовки используется прямоугольный стержень.

Первым делом сверлим по центру ряд отверстий. Потом эти отверстия с помощью напильников растачиваются в одно большое прямоугольное. По размерам отверстие должно быть таким, чтобы в него заходил хвостовик клинка.









Помимо гарды вам нужно сделать еще одну деталь, которая надевается на самый край ручки. Она делается также из алюминия. Сверлим отверстия, точим, шлифуем. Автор приложил чертежи обеих изделий.

Шаг четвертый. Изготовление ручки
Теперь можно приступать к изготовлению ручки, она делается из дерева. Для этих целей вам будет нужно два брусочка, породу дерева выбирайте на свое усмотрение. Вырежьте заготовки до нужной длины, а потом через центр вдоль заготовок проведите линии. Тут вам предстоит сформировать канавки квадратной формы, на каждой заготовки глубина канавки должна составлять половине толщины хвостовика меча. Такие канавки можно запросто изготовить стамеской.









Теперь склейте две половинки клеем по дереву и хорошенько зажмите струбцинами до полного высыхания. Когда клей высохнет, берем напильники, наждачную бумагу и формируем профиль ручки. На этом шаге он должен получить законченную форму. Шлифует ручку автор наждачной бумагой зернистостью 120, а завершает более мелкой на 240. В итоге у вас получится полая ручка, в которую потом можно будет вставить хвостовик меча.

Шаг пятый. Приступаем к сборке меча
Теперь меч можно собирать, обычно для склеивания деталей используют эпоксидный клей. Перед применением клея хорошенько отшлифуйте склеиваемые поверхности, а металл хвостовика протрите ацетоном. Наносим клей на каждую деталь и собираем меч. Сперва устанавливается гарда, а за ней следом аккуратно напрессовывается деревянная ручка. Если между ручкой и хвостовиком будут полости, залейте туда эпоксидный клей. В завершении вам останется установить на хвостовую часть деталь из алюминия, изготовленную ранее. Зафиксируйте все это дело и дайте клею высохнуть. Обычно эпоксидный клей сохнет сутки.



Клей высох, и настало время финальной обработки. При желании вы можете отполировать клинок до зеркального блеска. Что касается ручки, то она после склеивания потребует дополнительной шлифовки. Тут могут выступить остатки клея, появится некоторые неровности и так далее. Все это дело прекрасно выравнивается наждачной бумагой. Сделайте руку ровной и доведите до идеальной гладкости.

В завершении предстоит защитить меч от воздействия влаги. Саму сталь смазываем маслом, так как она будет быстро темнеть, или даже ржаветь. Пальцами после этого ее не трогайте. Что касается дерева, то оно при впитывании влаги может менять объем, трескаться, что приведет к тому, что ручка деформируется. Чтобы это не допустить, дерево обязательно пропитывается льняным маслом или другими специальными пропитками. В завершении вы можете нанести на ручку воск и отполировать ее.

При желании наточите меч, правда, металл тут не предназначен, чтобы меч использовали по назначению. Из недостатков такого орудия можно считать еще то, что меч получился слишком тяжелым.
Самоделка готова, удачи в состязаниях! Источник

Источник: oleor.ru

Как в домашних условиях сделать клинок и собрать меч или кинжал?

Когда-то хороший меч или кинжал был не только предметом, обозначающим статус владельца. От качества клинка часто зависела жизнь его обладателя. Нынче холодное оружие выполняет скорее декоративную функцию, но знать, как сделать клинок, хотят многие.

Меч, изготовленный своими руками может стать отличным украшением интерьера и гордостью его владельца.

Читать еще:  Барабан для лебедки своими руками

Простой способ изготовления меча дома

Чтобы сделать клинок в домашних условиях, потребуются такие инструменты и материалы:

  • сталь листовая толщиной около 5 мм;
  • болгарка;
  • дрель;
  • электрический наждак.

Контур шаблона обводится маркером на поковке и вырезается на обдирочном круге.

Работа начинается с эскиза будущего меча на бумаге. После этого контуры клинка переносятся на металл с учетом припусков на обработку.

  1. По нанесенному контуру дрелью сверлят отверстия в углах, если форма меча достаточно сложная. Это облегчит выпиливание контура болгаркой. Делают отверстия для крепления рукояти.
  2. Вырезать заготовку по контуру на металле. При отсутствии болгарки эту операцию можно выполнить с помощью зубила и молотка.
  3. Дальнейшая обработка проводится на наждаке или напильником: следует убрать лишний металл, придавая изделию форму меча, утолщенного к центру и тонкого на режущих кромках. Рельеф на клинке в виде дол или других деталей выполняют этими же инструментами.
  4. Клинок закаляют и отпускают. Процесс описан ниже, в более сложном способе изготовления оружия своими руками.

Как ковать клинок своими руками?

Для получения нужной толщины, выровнять плоскость клинка, двигая его взад-вперед по кругу.

Ковка подразумевает формирование металлического изделия путем нанесения ударов по раскаленному материалу, который из-за воздействия высокой температуры становится пластичным и мягким. Чтобы сделать меч способом ковки, потребуются:

  • сталь низкоуглеродистая (пруток или полоса);
  • молоток;
  • наковальня и горн.

Если ковать начинают из прутка, то первым шагом будет проковывание его в квадрат или прямоугольник по всей длине. Затем из этой заготовки разгоняют полосу, толщина которой соответствует толщине задуманного изделия плюс излишки, которые будут удалены в процессе дальнейшей обработки.

Нужно стараться не охлаждать металл слишком сильно, так как неизбежное изгибание его при ковке лучше выправлять перед следующим разогревом заготовки.

Припуск вдоль обуха стачивается вместе с завалами и выравнивается о боковую поверхность круга.

От конца полосы отступают расстояние, которое будет немного меньше требуемой длины рукоятки, учитывая, что при утончении этой части она удлинится. Разогревают заготовку до красного света металла и производят перебивку хвостовика. Для этого на нужном расстоянии на кромке наковальни или на подкладном инструменте острым концом молотка формируют «ступеньку» — плечи тела клинка. Более тонкая часть и называется хвостовиком. Хвостовик оттянуть на конус.

Телу клинка придают нужный контур. Спуски от середины к кромкам можно сформировать на наждаке или выковать, нанося удары под строго определенным углом от краев к центру полосы. Сохранять постоянное положение молота при ковке поможет прижатый к туловищу локоть ковщика. Так удары будут наноситься строго вертикально, а наклон бойка к плоскости наковальни контролируют, фиксируя кисть в определенном положении. Долы на клинке традиционно выковывают, применяя шаблон.

Частицы окалины, оставаясь на металле, делают его поверхность неровной, покрытой вмятинами разной глубины. Для удаления окалины в процессе ковки молоток и наковальню периодически смачивают водой.

Низ клинка сатинируется по всей длине, затем обрабатывается поперечная линия пяты.

После окончательной отделки клинка его отжигают для устранения внутренних напряжений: нагревают до красного цвета и оставляют остывать в горне. Затем приступают к закалке:

  1. Клинок нагревают до едва заметного красного свечения максимально равномерно и медленно. Поток воздуха от дутья не должен попадать на изделие. При закалочной температуре его выдерживают некоторое время, которое вычисляют по коэффициенту 0,2 от времени на нагрев.
  2. Для быстрого охлаждения разогретого клинка нужен большой объем холодной воды. В емкость его погружают вертикально или под углом полностью.
  3. Участок клинка зачищают до блеска и клинок снова помещают в горн для отпуска после закалки. Нагрев проводят до тех пор, пока зачищенный участок не приобретет золотистый цвет. Меч охлаждают на воздухе.

Сборка и оформление изделия

Рукоять клинка можно декорировать кожей .

Нужны такие материалы:

  • древесина для рукояти и кожа, шнур для декора;
  • листовой металл для крестовины;
  • кусок толстого прутка или литая болванка для головки меча.

Вырезают и обрабатывают на наждаке металлическую крестовину (гарду), углубление для плечей клинка подгоняют максимально точно, чтобы крестовина не смещалась при эксплуатации. Вытачивают из болванки или отливают головку меча. Масса этой детали должна уравновешивать клинок.

Из дерева выпиливают 2 одинаковые детали для рукояти меча. В центральной части долотом выдалбливают углубление для хвостовика клинка, размечают и сверлят отверстия для крепления.

    1. Надевают крестовину.
    2. Половинки рукояти смазывают клеем и накладывают на хвостовик, обматывают шнуром до высыхания клея. Через отверстия закрепляют рукоять заклепками (загвоздками) из мягкого металла (медь, латунь, алюминий) или делают резьбовое соединение.
    3. Надевают головку. Выступающий конец хвостовика нагревают и расклепывают. При желании его стачивают заподлицо.

Клинок окончательно шлифуют и затачивают кромки, рукоять декорируют кожей, шнуром или иначе. Сделать меч доступно для каждого, кому это интересно и кто обладает хотя бы начальными навыками и сведениями в области обработки металла.

Источник: moyakovka.ru

Изготовление клинков в самодельной кузнице (41 фото)

Один парень решил возродить старое доброе кузнечное ремесло и сам занялся изготовлением клинков. Целых пять месяцев он провел в своей импровизированной кузнице, изготавливая холодное оружие и осваивая технологии давно минувших дней. Он научился пользоваться новыми для себя инструментами и даже собрал самодельный горн из подручных средств.


Выкопаем нужные полости


В общем кое как я это разжег, закинул туда отпиленные рессоры для отпуска и сверху косу.(боже зачем я отпускал сталь перед ковкой)
Первое что я сделал, это была кочерга из арматуры , в общем ничего интересного но как для первой мини ковки это был прогресс.
Дальше я взялся за косу, начитавшись что она имеет хорошие режущие свойства я собственно закинул её в горн.
Нагрев и разрезав её долотом я сложил пластинки друг на друга, а потом прихватил их сваркой.

В общем после 2 часов мучений от того что это гавно не прессуется и разваливается у меня вышла кое какая убогая пластинка (я не имел представление о кузнечной сварке по этому ковка была без шихты и при температуре

Потом я её шлифанул и убрав отслаивающиеся полосы

В общем результат получился не очень, но сама пластинка достаточно прочная, в толщину она была не больше 0.2мм но спокойно выдерживала давление рук со всей силы не деформируясь и в этот момент я понял что такое кованные предметы.
После тестовых ковок, я переложил горн поняв все минусы первого. В землю зарыл под кирпичи бетонную плиту в 40см толщиной и поверх неё начал класть кирпичи

Читать еще:  Самодельные токаные резцы пометаллу


Обложив всё это плотненько землей, я пошел чертить свои будущие ножи.


Дальше — больше, этот эскиз был аккуратно вырезан, и по нему был сделан макет из дсп

Чтож, всё было готово для первой серьезной ковки , подошел я значит к наковальне проверить как она звенит, ударив кувалдой я слегонька цепанул себе пальчик.

Это меня не остановило перед таким антуражем.

В общем процесс был такой, температура ковки 780-840 град, для того, чтобы зерно не росло у 65г (кто знает тот поймет)

Из-за того что заготовка была намного больше эскиза по плану, я просто отрезал лишнее, так как в соло тяжело ковать 11мм кусок рессоры.

В этот же вечер был черновой вариант шлифовки на ленте.


Клин получился мега брутальным

Но так как он всё еще выходил за рамки плановых размеров я не прекратил шлифовку

Через нное время, наверно через месяц были доделаны и остальные 2 клина

Отверстия в такой толщине было сложно делать, сколько свёрл я посадил, благо у меня заточной станок есть, в общем свёрла как никак пришлось научиться точить.

Нет это не перекалы как скажут диванные эксперты, это «игра» с горелкой, и цветами которая она дает при разных нагревах

Собственно они так выглядели после закалки, долы делал до закалки в начале гравером что было моей ошибкой, насадки разлетались, даже с направляющей они не вышли ровными, потом я просто мини-болгаркой (шлифмашина) прорезал их.

Потом была проверка, в общем пень я разнес ими в труху, кончики на излом вообще не реагировали просто выдерая кусманы древесины.
Так же я их метал со всей дури, никакого намёка на трещины или сколы.




Раствор ржавчины, уксуса и волчьих ягод для придания черного цвета древесине обломался мне жопой, потому что в итоге они обесцветились


В общем, не пропадать же 15 литрам уксусного раствора, я решил «подворонить» «затравить» в черный цвет клинки.
К сожалению погодные условия к тому моменту были против меня, на улице было 10 град, и любой технарь понимающий как работают кислоты при низких температрах поймет о чем я.
В общем после прошествию суток в растворе, клинки, тоже . блять обесцветились.

Почему там кострище вокруг этой канистры? да потому что я пытался согреть кислоту и увеличить скорость травления.

В общем я прибегнул к другому варианту, лимонная кислота

Каждый божий час я доставал клинки, и протирал их под горячей водой которую грел чайником, по прошествию двух суток получился небольшой результат.

В общем, дело это гиблое при такой температуре воздуха.
Я добрался до рукоятей.
Эпоксидная смола+немного сажи из печки , в каждое отверстие загонялся штырь из гвоздя.


В итоге отключили воду, и стало совсем тяжко, именно по этой причине, это последнее фото.
В итоге рукояти высохли, но обработать я еще не могу их.

Источник: trinixy.ru

Из чего и как куют мечи

Главной движущей силой в развитии металлообработки и металлургии было изготовление оружия. Любой металл, открытый человеком, тут же приспосабливали под производство этих орудий, открывая и разрабатывая новые технологии. Эти изыскания привели к открытию железа, а позже и стали, причем качество последней постоянно старались улучшить.

Ковка меча и сегодня довольно непростой технологический процесс. Как его можно изготовить в своей мастерской и из каких материалов? А также что нужно знать об изготовлении мечей?

Из чего ковать меч

Первые мечи пытались ковать из бронзы, однако качество их было, мягко говоря, не очень, слишком мягкий материал использовался. Первые железные и стальные образцы так же были плохого качества, их приходилось выравнивать после нескольких ударов. Именно поэтому на первых порах главным оружием было копье с топором.

Все изменилось с изобретением нескольких новых технологий, например, послойной сварки и проковки, что давало прочную и, главное, пластичную полосу стали (харлужная сталь), из которой ковали мечи. Позже появились фосфоритные сорта металла, производство этого вида оружия стало дешеветь, а приемы их изготовления упрощаться.

С чего можно выковать меч сегодня? Многие специалисты рекомендуют использовать марку стали 65Г. Это рессорно-пружинный сорт металла, использующийся при производстве рессор, пружин амортизаторов, корпусов подшипников. Марка имеет в составе низкий процент углерода и дополнена такими легирующими элементами, как никель, хром, фосфор. Такая сталь имеет прекрасные показатели прочности, а, главное, она пружинистая, что не даст мечу изгибаться при нагрузке.

Выбирая материал для изготовления меча, изначально надо решить, как он будет использоваться. Если просто как декоративное украшение интерьера, то качество металла не столь важно. Для реконструкторских боев потребуется хорошая сталь, которую нужно будет дополнительно закалить.

Также можно поискать элементы рессор от автомобилей или тракторов, которые производят из марок стали 55ХГР, 55С2ГФ и других подобных аналогов.

Для декоративных мечей можно просто приобрести прокат в виде прутка или полосы на ближайшей металлобазе. Однако, подбирая материал, стоит учесть, что при ковке будет утрачена часть объема, а, значит, размеры заготовки должны быть больше.

После приобретения стали нужно озаботиться наличием оборудования для ее обработки.

Что нужно для ковки меча

Основная проблема обработки заготовки при ковке меча — наличие соответствующего размерам оборудования. Образцы такого оружия имеют длину 1000-1200 миллиметров. Следовательно, нужно иметь горн, который позволит разогревать металл полностью на всю протяженность.

Кузнечный горн с нужными параметрами можно сложить своими руками, используя огнеупорный кирпич. Для этого выкладывают печь, например, с открытым верхом и длинной очага 1,2-1,4 метра.

Также потребуется стандартный кузнецкий набор: наковальня, клещи, подбойник. Обязательно потребуется молот ручник, которым делают все кузнечные работы. Резку металла и его шлифовку можно осуществлять с помощью болгарки.

Значительно упрощает и ускоряет ковку наличие механического кузнечного молота.

Еще один немаловажный момент — это закалка меча. Особенно, если нужно получить прочное изделие. Для этого придется поискать какую-то посуду по длине клинка, залив в нее машинное масло или воду.

Когда собрано все необходимое оборудование, потребуется изготовить хотя бы простейший чертеж, по которому будет осуществляться дальнейшая ковка и сборка меча.

Читать еще:  Циркуль для фрезера своими руками видео

Когда все готово, приступают непосредственно к ковке.

Как ковать меч

Независимо от того, что послужит исходной заготовкой для будущего меча (пруток или полоса с рессоры), ее нужно нагреть. Главное — соблюдать температурные рамки разогрева стали.

Нижняя граница ковкости низкоуглеродистых сталей составляет показатель 800-850 градусов. Без приборов определить прогрев материала можно двумя способами.

  • Первый — при определенной температуре накала сталь приобретает соответствующий окрас. При 800-830 градусах — светло-красные и светло-вишневые тона.
  • Второй — магнитные свойства материала. Их проверяют обычным магнитом. Когда сталь нагревается до показателя 768 градусов и более, она теряет свои магнитные свойства. После остывания они восстанавливаются.

Итак, заготовка разогрета, как ее формировать ковкой?

  • Если это пруток, то его нужно проковать вдоль протяженности, сделав из него полосу нужного сечения.

Во время поковки на поверхности металла будет образовываться слой окалины. Часть ее сама отвалиться, но всю поверхность нужно периодически зачищать, пользуясь щеткой по металлу.

  • Спуски будущего меча можно сформировать после ковки, используя наждачный круг, либо проковать их, сформировав приблизительные формы клинка.
  • На конце полосы, где будет собрана рукоять, нужно сделать хвостовик. Для этого часть полосы проковывают с торцов и плоскостей, образовывая конус.
  • В месте, где хвостовик соединяется с клинком, ковкой формируют плечи меча.
  • Вдоль плоскостей лезвия нужно проковать долы. Их формируют, используя подбойники или шаблоны.
  • Гарда обычно изготавливается отдельно и ее не куют вместе с клинком меча.
  • После окончания работы изделие очищают от окалины и стабилизируют (отпускают). Для этого в горне клинок разогревают до красного цвета и оставляют остывать вместе с очагом.
  • Закалку делают после остывания при стабилизации металла. Меч нужно прогревать равномерно по всей длине, следя, чтобы подаваемый воздух не попадал на клинок. Когда металл станет едва красным, его быстро опускают в воду полностью. После чего нужно снова отпустить материал. Для этого его предварительно зачищают и греют до золотистого цвета. Остывание проводят уже на открытом воздухе.

Это самая простая технология того, как выковать меч в домашних условиях. Потренировавшись, можно будет изготовить отличный клинок.

Важно соблюдать температуры нагревания, а также правильно провести закалку клинка. Перекалив металл, получиться очень хрупкое изделие, а плохо закаленный материал будет слишком мягким.

Закончив ковочные процессы, изготавливают граду, рукоять и навершие.

Конечно, можно изготовлять мечи и без кузнечных технологий, используя слесарные приемы. Однако, именно кованое изделие будет прочным и натуральным.

В примитивных условиях очень трудно соблюдать правильную технологию изготовления кованного меча хорошего качества. Особенно без опыта кузнечных работ. Лучше всего изначально потренироваться, куя, например, коротки ножи или другие подобные изделия.

Огромное преимущество дает наличие механизированного оборудования. Как пример изготовления меча кузнечным способом с использованием механического молота можно посмотреть на предоставленном видео:

А есть ли у Вас опыт изготовления длинномерных предметов и, в особенности, мечей? Поделитесь способами и приемами обработки металла, примите участие в обсуждении в блоке комментариев.

Источник: wikimetall.ru

«Продолговатый мягкий предмет» — делаем меч для безопасного фехтования

Что-то мы все о мечах, шпагах, копьях да других способах смертоубийства, дамы и господа. Давайте немного разбавим эту гору пафоса? ) Расскажу я вам, как сделать мягкий и травмобезопасный снаряд для первых тренировок по фехтованию, может, кому и пригодится. Эта же штука же применяется в таких видах «почти настоящего» фехта, как СМБ — современный мечевой бой, и HEMA-soft — «мягкое» HEMA, безвредное, где вам не отрубят пальцы и не сломают руку )

И называется этот снаряд забавным словом — тямбара. Или, реже, чамбара.

Что такое тямбара

Это «мягкий» меч, изготовленный из подручных материалов. Вам понадобится:

1. Отрезок пластиковой водопроводной трубы нужной длины. Для имитации короткого меча — 70-80 см, длинного — до 140 см. Если делаете длинную тямбару, то трубу берите для горячей воды, армированную. Простая, для холодной, будет гнуться. Для короткой тямбары — без разницы.

2. Теплоизоляционный материал, лучше всего в виде круглых трубок. Его удобнее надевать на трубку-стержень.

4. Материал для покрышки — ткань, армированный скотч или попросту изолента.

Делаем тямбару своими руками

Трубу лучше брать диаметром 32 мм. Если делаете тямбару для ребенка, то 25 мм.

Отмеряем кусок теплоизолята, равный длине «лезвия», и натягиваем на трубу, предварительно смазанную клеем типа «момент». Можно сделать и «навершие» из этого же теплоизолята — будет лучше лежать в руке.

Должно получиться что-то вроде этого:

После этого изготавливаем на нее покрышку. Можно сшить специальный чехол из плотной ткани вроде кордуры, но лично я не советую. Мороки много, а толку мало. Тямбара — расходный материал, она после нескольких «сеансов» применения все равно растреплется. Проще обмотать армированным скотчем или изолентой. Армированным скотчем лучше, он все-таки попрочнее, да и шире — мотать удобнее.

Все. Гарду делать не обязательно. Ваш «меч» готов, всей работы-то — на полчаса ))

Боевое, так сказать, применение

Тямбара — хороший и удобный снаряд для начального обучения любому фехтованию, кроме колющего — шпаги и иже с нею. Она не требует никакой защитной экипировки, хотя какой-никакой шлем все-таки рекомендуется. И ватник либо стеганка — тоже, поскольку ежели размахнуться, то бьет тямбара сильно и больно. Но если на начальном уровне — можно и обойтись.

Кстати, в наше время в некоторых магазинах можно даже купить защиту для СМБ, т.е. «тямбарного» боя. А если не найдете, то подойдет снаряжение для АРБ — армейского рукопашного боя. Вот такой комплект:

(Лично мое мнение — реально необходим только шлем)

У тямбары много недостатков, серьезные фехтовальщики относятся к ней пренебрежительно. В чем-то они правы — этот «продолговатый мягкий предмет» ведет себя в бою совсем не как металлический или хотя бы текстолитовый клинок. У него нет плоской стороны, он хлесткий, слегка пружинит, а махать им можно значительно быстрее, чем увесистым «настоящим» мечом. Но зато на тямбаре можно безопасно показывать некоторые приемы, не рискуя поранить человека. А можно и просто весело и с задором махаться — чем плохо? ))

Кстати, на современных ролевых играх только тямбары допускаются как оружие для ночных боев. Ну, или ЛАРП.

Источник: zen.yandex.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector