Как сделать гусиную лапку своими руками

Как сделать гусиную лапку своими руками

Всем привет в этой статье я расскажу вам, о самодельной, очень полезной, и даже можно сказать необходимой каждому кузнецу, приспособе.

Естественно как вы поняли речь сегодня пойдет о горячей ковке, а приспособа называется штамп для гусиной лапки.

Штамп гусиная лапка

Цель данного штампа проста расплющить кончик заготовки (прута, квадрата) и придать ему красивую фактуру похожую на гусиную лапку оттуда и название.

Изготовление гусиной лапки.

Основа штампа представляет собой 2 болванки с нанесенной фактурой типа «папа» и «мама», между ними просовывается горячая заготовка и ударами молотка (кувалды) по одной из болванок фактура переносится на нашу заготовку.

Штамп гусиная лапка

Требованием к болванкам таковы что они должны быть из твердой стали, ибо штампа нам хватит на пару ударов и рисунок на штампе испортится.В нашем случае это сталь от полуоси автомобиля ЗИЛ которая показала себя с очень крепкой стороны (после 100 сделанных заготовок штамп был «как новый») .

Итак теперь отрезам от полуоси 2 части приблизительно 5-8 см. На болванке (мама) рисуем эскиз фактуры (гусиной лапки), после болгаркой вырезаем (как стамеской по дереву) оставляя продольные треугольные зубчики, глубина прорези на расхождении зубцов где то 3-5 мм в начале естественно получится меньше. Вторую болванку (папа) по зубцам подгоняем по первой, и спиливаем все лишнее что бы болванки при совмещении могли сходится плотно без большего зазора. На этом основные части готовы.

Вот так выглядит штамп

Теперь делаем ограничитель и ручку.

Ограничитель нужен для удобства и быстрой вставки заготовки в штамп.Он представляет собой отрезок трубы внутренним диаметром равной нашей болванки так же он будет и направляющей для верхней болванки штампа. Берем трубу отрезаем нужный размер (на 1-2 см меньше высоты обеих болванок) со стороны вставки заготовки (узкой стороны штампа), вырезаем окошко для заготовки учитываем то, что заготовка будет расплющена так что окошко широкое, ограничитель полностью привариваем к нижней болванке (мама), она будет не подвижна. Так же привариваем к нижней части болванки квадрат для установки в наковальню.

Единственное что приваривается к верхней болванки это ручка пружинного типа, которая соединяет верхнюю и нижнюю болванку, и не дает им прокручиваться относительно друг друга. Ручка сделана из полосы 20х4 мм

Вот такие штампы получаются в конечном итоге.

Видео — приспособления для ковки.

Это видео подробного изготовления где уже все наглядно представлено.

Так же можете посмотреть обзор на мои другие приспособления и гусиную лапку.

Источник: samodelkityt.ru

Приспособление гусиная лапка своими руками

Схема станка гусиная лапка

Станок гусиные лапки своими руками фото

Гусиная лапка станок своими руками

Как собрать приспособление для изготовления гусиной лапки своими руками — AgaClip — Make Your Video Clips

Ворота вмс 4 5х1 4 цена — Заказать дверь, ковка, ворота

Изготовление гусиной лапки своими руками

Гусиная лапка своими руками

Гусиная лапка своими руками

Ковка изделия гусиная лапка — необходимое умение для кузница

Станок для гусиной лапки своими руками чертежи

Станок гусиные лапки своими руками фото

Изготовление гусиной лапки своими руками

Станок гусиные лапки своими руками фото

Кузня. Гусиная лапка в домашних условиях — AgaClip — Make Your Video Clips

оборудование для холодной ковки металла своими руками Строительный портал yks-47

Станок гусиные лапки своими руками фото

Простой кованный козырёк своими руками.

Скачатъ видео Новинка. Станок для изготовления кованных «гусиных лапок» своими руками. в 3GP, MP4, FLV, WEBM форматы — Halan

Как собрать приспособление для изготовления «гусиной лапки» своими руками!

Источник: sqezo.ru

Технология изготовления плотной «Гусиной лапки»

На фото плотная «Гусиная лапка»

Как изготовить плотную «Гусиную лапку»? Мне часто задают этот вопрос, и я попробую вам ответить.

Для начинающего кузнеца, который впервые начал работать с разогретым металлом многое непонятно. Как работает горн, и до какой температуры нужно разогреть металл?

По этому вопросу есть много рекомендаций и их можно посмотреть в интернете и другой литературе.

Предлагаем угольные и газовые горны, штампы для изготовления кованной «лапки». Кузнечные инструменты и станки для холодной ковки. Все это можно посмотреть в демонстрационном зале и купить по телефону 8(916)6374495 и 8(495)6484787. Спрашивают, а что лучше?

Отличия газового и угольного горна понятны, а результат мы получим один и тот же. Разогретый до нужного состояния обработки металл.

Далее заготовку необходимо деформировать, для получения расплющенного окончания с рисунком «гусиной лапки». Как это сделать?

Есть простой и дешевый способ. Если у вас есть наковальня – хорошо. Если ее нет, можно обойтись куском железнодорожного рельса, на который нужно установить штамп «Лапка». Далее разогретое окончание заготовки нужно слегка расплющит на наковальне (или рельсе) и установить в штамп и ударом молотка сформировать рисунок на заготовке. На видео это хорошо видно и инструменты стоят не дорого. Но и физические усилия не сравнимы с работой на станке. При работе с большой партией металла затрачивается много времени.

Окончание готово и сформированный рисунок смотрится хорошо. Это первый этап.Теперь нужно закрутить окончание в плотную «Лапку». Для этого кузницы используют два вертикально приваренных близко друг к другу столбика, изготовленные из пруток диаметром 12-16 мм. Расстояние между столбиками нужно установить такое, чтобы сформированное окончание можно было вставить между ними. Поверните заготовку вокруг столбика, и у вас поучился крючок. Разогрейте заготовку повторно и на наковальне ударами молотка закручивайте окончание до получения сформированной плотной «лапки». Этот способ и сейчас используется кузнецами.

Читать еще:  Изготовление муфельной печи своими руками

Есть более технологичный и современный способ изготовления. При массовом (серийном) производстве, когда необходимо быстро изготовить большое количество заготовок, мы применяем кузнечные станки.

Новый кузнечный станок для изготовления лапки LP-F3 с мотором редуктором российского производства. Консультации можно получить по телефону 8(495)6484787. Очень надежный и производительный станок. После разогрева заготовки нужно подать ее внутрь станка между вращающимися валами (эксцентриками). Валки вытолкнут наружу готовую заготовку с нанесенной «лапкой». Можно получить три рисунка «лапки». Продается отдельно механический блок без привода.

Для разогрева заготовок при массовом производстве удобен индукционный нагреватель HD-25kw . Скорость нагрева заготовки несравнима со скоростью нагрева в горне.

Индукционный нагреватель HD-25

А дальше все просто. Разогрев заготовку подносим к станку для формирования окончаний LP-4 и одним движением получаем готовую сформированную «Гусиную лапку» на конце заготовки. Несколько секунд и в руках уже отличная деталь. Посмотрите на видео работу станков.

А «плотную лапку» делаем на LP-120. Что бы ее получить, сначала сделаем небольшой загиб на кончике «Лапки». Приспособление для загиба есть на самом станке. Необходимо повторно разогреть окончание заготовки для получения плотной «Лапки». После разогрева, устанавливаем деталь на станок LP-120 завершающей стадии формирования плотной «Лапки». Через 5-6 секунд операция завершена и заготовку можно вынуть и остудить.

Источник: hobbywork.ru

Ковка: вариант гусиная лапка своими руками

Изготовление ковки гусиная лапка является одним из самых предпочитаемых и известных орнаментов у кузнецов. Считается, что любому и даже начинающему кузнецу необходимо уметь ее делать. Ковка гусиная лапка своими руками изготавливается из металлического прута, точнее, это кованое окончание прута. Этот элемент заслужил свою популярность за счет простоты его изготовления, и к тому же не создает особых трудностей в работе над ним.

Элемент «гусиная лапка» — самый распространенный тип декоративного окончания прута, его используют в решетках, заборах, воротах, мебели и прочих изделиях.

Как правило, его принято использовать во многих рисунках. В мастерских каждого кузнеца есть много различных заготовок данного изделия, и все мастера стараются найти самый быстрый способ их изготовления.

Применение орнамента гусиной лапки зачастую используют в изготовлении большинства кованых художественных изделий, металлических решеток, заборов, ворот и калиток и тому подобное.

Методы ковки гусиной лапки

Есть три способа, с помощью которых можно изготовить данное изделие.

Варианты гусиной лапки с помощью пресса.

Первый — это изготовление на станке, который имеет прокатный модуль и пару валков. С помощью станка можно добиться особого рисунка гусиной лапки, это нанесение рисок, а также достижение более гладкой поверхности лапки.

  • Второй способ — это изготовление гусиных лапок на специальном прессе, с его помощью также можно изобрести данное изделие с добавлением элементов рисунка по готовым матрицам.
  • Третий способ — это художественная ковка вручную.
  • Если для изготовления кованых гусиных лапок использовать станок или пресс, они будут получаться более качественными и красивыми, и будет достигнута правильность в пропорциях. К тому же можно будет за короткий промежуток во времени изготовить как можно больше одинаковых изделий.

    Изготовление детали гусиная лапка вручную

    Для придания формы, конец прута расплющивают на наковальне, однако можно использовать и кусок обычного железнодорожного рельса.

    Можно ли сделать художественную ковку гусиная лапка своими руками? Для того чтобы это сделать, необходимо пользоваться горном на угле из камня. Он будет способствовать достижению необходимой температуры для правильной работы над изделием. И к тому же он легко конструируется самостоятельно.

    Для его сооружения будет необходим специальный огнеупорный кирпич, в качестве топлива целесообразным использование угля. Такое топливо подходит для работы в кузне, он является недорогим и достаточно защищенным в своем использовании. При помощи этого топлива легко будет достигнута та температура, которая необходима для разогрева изготавливаемого изделия.

    Ту заготовку, которая вначале выглядит обычным металлическим прутом, нужно будет подвергнуть деформации. Эти действия помогут добиться получения орнамента гусиной лапки, после предварительной раскатки метала прут расплющат. Конечно, сделать это непростая задача, но есть и способ не очень дорогой, его придумали и привели в исполнение отечественные мастера.

    Лучше прибегнуть к использованию обычной наковальни.

    Но стоит заметить, что она будет стоить вам достаточно дорого, именно поэтому возможна ее замена куском обычного железнодорожного рельса. Он обладает необходимой твердостью и стойкостью. Не забудьте установить на нем штамп, который ей соответствует.

    Заготовку покупайте в специальных подготовленных магазинах, так как работа по изготовлению матрицы достаточно сложная и трудоемкая.

    Затем раскаленный конец готовой заготовки необходимо слегка расплющить, положив его на рельс. Далее его кладут в штамп, и сильным ударом молота для кузни можно сформировать нужный именно вам рисунок. Размах необходимо делать размашистым, а удар кузнечного молота очень сильным.

    Читать еще:  Самодельные гусеницы из покрышек видео

    Помните, если вы плохо нагреете заготовку, то это может стать причиной неудачи, а также вес используемого молотка должен быть не меньше одного килограмма.

    Некоторые особенности

    При правильном раскладе уже после первого удара по изделию должны появиться канавки, которые будут препятствовать движению заготовки в разные стороны. Но ее придется немного прижимать, для тренировки можно взять не очень толстый пруток, он будет намного легче разбиваться и станет более податливым в работе.

    Следите за тем, чтобы рисунок на вашем изделии выглядел красиво и правильно. И если он недостаточно хорош и плохо прочеканился, лучше его отложить в сторону и попробовать сделать другой, чтобы максимально достигнуть заданного рисунка.

    Для ковки рисунка на окончании элемента используют специальные штампы, в которые «вбивается» подготовленный, раскатанный элемент.

    Следует знать, что любой начинающий мастер обычно портит много заготовок, и их число может достигать десятки для достижения нужного орнамента. Но с опытом придет и мастерство, и ваши дела пойдут гораздо лучше.

    Когда у вас получилась необходимая заготовка, закруглите ее окончание в лапку. Для этого понадобится специальное приспособление, которое достаточно несложно изобрести собственноручно.

    Нужно приобрести металлические прутья, которые имеют калибр около 12-16 мм. Из них изготавливают пару столбиков, затем приваривают их при помощи сварки друг к другу.

    Важно рассчитать правильный интервал между этими столбиками, он должно совпадать с шириной сформированного окончания. Затем заготовку необходимо провернуть вокруг столбика, и это будет способствовать получению крючка.

    Для того чтобы все получилось правильно, ее нужно будет снова подвергнуть разогреву. И сильным ударом молотка закручивать окончание до того времени, когда будет изготовлена достаточно плотная лапка. Все это позволит ковке поддаться намного легче.

    Этот способ изготовления ковки является очень простым и достаточно дешевым. Именно из-за этого его принято применять практически в каждой кузне, в которой принято использовать ручную работу. Как правило, ручной труд требует много времени и приложения усилий во время изготовления нужных деталей орнамента. И в связи с этим такое творение приобретает свою довольно дорогую стоимость.

    Если у вас есть потенциал, желание и хоть немного таланта, то вы можете изготавливать ковку гусиная лапка своими руками. И помните, если у кого-то это получается, отчего же не получится и у вас, необходимо просто немного потренироваться, и все выйдет.

    Источник: moyakovka.ru

    Фрезы «гусиные лапки» для мотоблока своими руками

    Мотоблок уже давно занял свое место в малой Агро механизации. Компактные размеры, маневренность, возможность устанавливать сменные модули сделали его популярным как в деревне, так и в дачных хозяйствах. Обработка земли – одно из основных предназначений этой техники. В свою очередь, фрезы для культивации – самый востребованный модуль, который устанавливается на мотоблок. В продаже такие элементы реализуются по отдельности от силового блока, и сравнительно не дешевые.

    Но при наличии необходимых навыков и знаний, фреза для обработки почвы может быть изготовлена своими руками. Следует заметить, что некоторые самоделки намного превосходят по качеству и функционалу своих заводских собратьев.

    Разновидности фрез для мотоблока

    Конструктивно почвенная фреза представляет собой набор почвообрабатывающих ножей, размещенных на вращающейся оси. Состоит такой модуль из двух частей, которые устанавливаются на приводные валы колес по обе стороны силового блока. Благодаря такому расположению, мотоблок при культивации способен самостоятельно двигаться.

    Также можно выделить тип мотоблоков с навесными фрезами, вращательное движение которым придает вал отбора мощности. Модуль находится сзади силового блока и не участвует в осуществлении движения. Мотоблоки типа МТЗ, Нева, Прораб, Сич, Агро как раз и производятся в различных модификациях, с валом отбора мощности и без.

    Различий в изготовлении как навесных, так и обычных фрез практически нет. Но для фрезы с независимым вращением дополнительно изготавливается модуль с приводом от вала отбора мощности и угловым двухсторонним редуктором.

    Активные (саблевидные)

    Блоки ножей на таких фрезах состоят из четырех режущих элементов, расположенных через 90˚ друг от друга. Таких блоков с одной стороны привода может быть 2, 3 и более. Количество ножей и ширина модуля зависит от веса мотоблока и его мощности.

    Ножи представляют собой изогнутые полосы прочной легированной стали. Для самостоятельного изготовления при наличии термообработки с последующей закалкой хорошо зарекомендовала себя рессорная сталь типа 50ХГФА. Загибы ножей имеют поочередно разное направление.

    Конструкция активной фрезы позволяет производить культивацию на участках с камнями и корнями без опасности сломать ножи. Но применять данный тип оборудования целесообразно на легких обрабатываемых грунтах.

    «Гусиные лапки»

    Режущие элементы таких фрез выполнены в виде треугольника из прочной стали, расположенного на конце стойки. Данное расположение и послужило причиной возникновения такого экстравагантного названия.

    Как и в случае с активными фрезами ширина и количество ножевых блоков определяется весом и мощностью мотокультиватора. Количество режущих элементов, расположенных по окружности в ножевом блоке, от 4 и более. Увеличение количества ножей предполагает более качественное измельчение грунта, но и мощность силового агрегата понадобится повышенная.

    Данные типы фрез предназначены для обработки тяжелых типов грунтов и целинных земель. Наличие в почве разветвленных корневых систем приводит к частому забиванию модуля.

    Читать еще:  Собрать коптильню своими руками

    Оба вида почвообрабатывающих фрез имеют свои преимущества и недостатки. При выборе варианта для самостоятельного изготовления надо учитывать структуру грунтов, необходимую степень измельчения грунта, компоновку и мощность силового узла, сложность и методику изготовления.

    Изготовление почвенных фрез «гусиные лапки»

    Фрезы данного типа начали массово применяться со средины 80-х годов прошлого столетия. Это было обусловлено развитием самодельной малой механизации в то время. С тех пор до нашего времени данная конструкция полностью доказала свое право на существование. Конструктивно этот модуль можно разделить на несколько основных элементов, которые изготавливаются по отдельности и несут разный функционал.

    Приводная втулка

    Начинать изготовление почвенной фрезы желательно из этого элемента. Поскольку втулка подвергается большим нагрузкам, изготовление ее производится на токарном станке с толщиной стенки не менее 5 мм, оптимально 7-8 мм. Внутреннее отверстие с одной стороны протачивается таким образом, чтобы фреза свободно одевалась на вал без излишних люфтов, допуск примерно 0,5 мм.

    С другой стороны делается проточка под посадку осевой трубы глубиной 30-40 мм. Это позволит без проблем получить выровненное по оси соединение. Сверлится отверстие под фиксирующий штырь.

    Осевая труба с фланцами

    Этот элемент изготавливается в разборном и неразборном вариантах на выбор. Но есть одна особенность в пользу разборного варианта – возможность установить дополнительный блок ножей или наоборот. Как поведет себя фреза, окончательно выяснится только после испытаний и, как зачастую бывает с самоделками, результат не всегда соответствует ожиданиям. Для изготовления применяются стандартные трубы Æ25-32 мм.

    При изготовлении разборного варианта необходимо выточить соединительные втулки, которые наполовину вставляются в осевую трубу и закрепляются через отверстия заклепками или электросваркой. Выступающая часть послужит соединением для аналогичного элемента.

    На осевую трубу наваривается фланец для крепежа стоек ножей. Он может быть выточен на токарном станке, а может быть изготовлен из полос металла толщиной не менее 5мм.

    Во фланце сверлятся отверстия под болтовое или заклепочное соединение со стойками. Соединение данного узла электросваркой нежелательно в связи с повышенными нагрузками.

    Длина трубки подбирается в зависимости от расположения и ширины режущих элементов. Количество заготовок должно соответствовать количеству ножевых блоков. Два блока изготавливаются с приводными втулками.

    Режущий элемент (нож)

    Изготавливается из прочной нехрупкой стали типа 65-70Г, толщиной 3-5 мм. Треугольная форма ножа считается оптимальной для наименьшего сопротивления при вхождении в грунт.

    В качестве ножа самодельщики часто используют треугольный режущий элемент сегментной косилки. Поскольку сталь стойки и сегмента имеет разный состав, сварку необходимо производить после отпуска с последующей закалкой. Фрезы с такими ножами применяются на чистых обрабатываемых площадях. Для тяжелых, целинных грунтов рекомендуется изготовить режущие элементы из более толстой стали, что позволит сделать качественное сварное соединение.

    Как показывает практика, оптимальная ширина ножей 50-80 мм. При больших размерах создается увеличенное сопротивление почве.

    Стойка режущего элемента

    Наиболее оптимально применять ту же сталь, что использовалась при изготовлении ножей, но вполне можно использовать прочные, легированные стали с более низкими физико-техническими показателями.

    Стойка «гусиных лапок» изготавливается из прямой или изогнутой по ребру полосы. Кромку, которая непосредственно соприкасается с грунтом, желательно заточить.

    В стойке сверлятся отверстия для крепления на фланец осевой трубы. Навариваются режущие элементы с последующей закалкой.

    Блок ножей

    После соединения стоек с ножами и осевых труб получается взаимозаменяемый модульный режущий элемент. Индивидуальными остаются только два блока с наваренными приводными втулками.

    При соответствующей квалификации и наличии необходимого оборудования изготовление этого элемента не составит больших затруднений. Во избежание порчи материалов и для предотвращения лишних телодвижений, перед изготовлением желательно составить подробный чертеж или воспользоваться уже готовым.

    Как собрать активную фрезу

    Такой вид самодельного почвообрабатывающего оборудования наиболее распространен из-за более простой технологии изготовления. Режущий элемент и стойка при такой компоновке составляют одно целое и изготавливаются из цельного куска полосы высокопрочной стали.

    Про реверс редуктор можете прочитать в этой статье.

    До этапа «осевая труба с фланцем» процесс идентичен изготовлению фрезы «гусиные лапки» на мотоблок. По этой причине рассмотрим изготовление непосредственно режущих элементов.

    Предварительно заточенная полоса при нагревании загибается на 90˚. Длина загнутой части обычно не превышает 80 мм. Охлаждение заготовки целесообразно совместить с ее отпуском для комфортного сверления крепежных отверстий. По окончании проводится закалка и установка на фланец осевой трубы.

    При обработке почвы фрезерным культиватором любого типа получается некоторый разброс земли, который немного затрудняет определение границы между обработанным и необработанным грунтом. Во избежание этих проблем на края фрезы устанавливаются маркировочные диски.

    Первый свой мотоблок построил еще в 1985г. Фрезы изготовил по принципу «гусиная лапа». С тех пор было сделано еще четыре модификации. Фрезы, которые есть в продаже, не отвечают моим требованиям. Купив современный мотоблок, я адаптировал к нему свои старые «лапки». Результат отличный.

    При изготовлении фрезы я допустил ошибку, решив, что способен сделать все «на глаз». Это заставило несколько раз переделывать детали. Во избежание моих проблем учите матчасть. Жалею, что данная статья попалась мне уже после изготовления.

    Купить навеску и прицепное к мотоблоку в интернет-магазинах

    Подборка видео

    Как правильно собрать фрезу для мотоблока:

    Источник: moymotoblok.ru

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector