В каком случае манометры допускаются к применению

В каком случае манометры допускаются к применению

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже:

  • 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см);
  • 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяют его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

  • отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки;
  • стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
  • разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев поверителем (после гос. поверки ставится клеймо, на котором ставится квартал и год проводимой поверки). Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (контрольный манометр должен иметь класс точности не ниже рабочего манометра и такой же диапазон шкалы). Проверка проводится постановкой манометра на «0» оператором ежесменно.

Требования к окраске баллонов.

Окраска баллонов и надписи могут производиться масляными, эмалевыми и нитрокрасками. Окраска производится:

  • при выпуске — изготовителем;
  • во время эксплуатации — газозаправочной станцией.

Надпись наносится по окружности на длину не менее 1/3 окружности. Цвет окраски, текст и цвет надписи должны соответствовать требованиям Правил.

НАДПИСИ И ОКРАСКА, НАНОСИМЫЕ НА БАЛЛОНЫ

Наименование газа Цвет баллонов Текст надписи Цвет надписи Цвет полосы
Азот Чёрный Азот Жёлтый Коричневый
Аммиак Жёлтый Аммиак Чёрный Коричневый
Ацетилен Белый Ацетилен Красный
Воздух Чёрный Сжатый воздух Белый
Кислород Голубой Кислород Чёрный
Другие горючие газы Красный Наименование газа Белый
Другие негорючие газы Чёрный Наименование газа Жёлтый

Какие данные должны быть нанесены на сферической части сосуда, работающего под давлением.

На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
На табличке должны быть нанесены:

  • товарный знак или наименование изготовителя;
  • наименование или обозначение сосуда;
  • порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
  • год изготовления;
  • рабочее давление, МПа;
  • расчетное давление, МПа;
  • пробное давление, МПа;
  • допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
  • масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

Источник: poisk-ru.ru

В каких случаях манометры не допускаются к эксплуатации?

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Билет 4.

1. В какой срок проводится проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов, установленных на трубопроводах с параметрами от 14кгс/см 2 до 40кгс/см 2 .

Проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов должна производиться в следующие сроки:

а) для трубопроводов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в смену;

Читать еще:  Как правильно выбрать плазменный телевизор

б) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) до 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в сутки;

в) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) в сроки, установленные инструкцией утвержденной в установленном порядке в отрасли электроэнергетика.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

Действия персонала при авариях и несчастных случаях.

Персонал при авариях и несчастных случаях должен доложить ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов. Организация обязана уведомить Ростехнадзор. До прибытия представителя Ростехнадзора для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая организация обеспечивает сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

Назовите методы неразрушающего контроля сварных швов трубопроводов.

Основными методами неразрушающего контроля материалов и сварных соединений являются:

визуальный и измерительный;

капиллярный или магнитопорошковый;

Кроме этого, могут применяться другие методы (акустическая эмиссия и др.).

Источник: studopedia.ru

Требования к манометрам. В каких случаях не манометры не допускаются к применению

Проверка манометров с их опломбированием или клеймением должны проводиться раз в год. Манометр не допускается к применению в случаях, когда

· отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

· просрочен срок проверки;

· стрелка манометра при его отключении не возвращается на нулевую отметку шкалы;

· разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Характеристика газов, применяемых для газосварочных (газорезательных) работ

Для газопламенной обработки металлов применяется технический газообразный кислород; на рабочее место доставляется в баллонах под давлением около 150 кгс/см2.

Основным горючим газом для газовой сварки является ацетилен, образуя при сгорании в кислороде пламя с температурой до 3200°С.

Ацетилен — бесцветный газ, легче воздуха, с резким характерным запахом сероводорода, аммиака, метана и др., вследствие чего легко обнаруживается даже при небольших концентрациях в воздухе. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту и приводит к общему отравлению. Ацетилен при определенных условиях может взрываться от трения, удара, искры. При смешивании с воздухом взрывоопасность ацетилена повышается. Ацетилено-воздушная смесь взрывается при содержании в ней ацетилена от 2,8 до 81 %. Наиболее взрывоопасны ацетилено-воздушные смеси с содержанием от 7 до 13 % ацетилена и ацетилено-кислородные смеси, содержащие около 30 % ацетилена.

Ацетилен с медью и серебром образует взрывчатые вещества. В связи с этим при сварке с применением ацетилена запрещается применять арматуру из сплавов, содержащих более 70 % меди.

Пропан-бутановые смеси представляют собой сжиженные газы, получаемые из продуктов переработки нефти. Эти газы в смеси с воздухом менее взрывоопасны, чем ацетилен, более устойчивы против обратных ударов и не замерзают при низких температурах.

Пары пропана и бутана в 1,5-2 раза тяжелее воздуха, оседают в нижней части помещений, колодцев, в приямках и создают взрывоопасные концентрации в смеси с воздухом.

Как освободить пострадавшего от действия электрического тока

Исход поражения электрическим током зависит от того, как быстро освободили пострадавшего от действия электрического тока и от того оказали ли ему своевременно и правильно первую доврачебную помощь.

При освобождении пострадавшего от действия электрического тока необходимо применять резиновые перчатки, использовать сухие доски, резиновые коврики.

Освобождение пострадавшего на высоте от действия электрического тока необходимо производить, кроме того, с применением мер, предотвращающих падение пострадавшего при снятии напряжения.

Освобождение пострадавшего от действия электрического тока должно производиться отключением напряжения в сети, снятия токоведущего провода с пострадавшего, перерезания (перерубания) токоведущего провода и другими способами.

Если пострадавший после освобождения от действия электрического тока находится в сознании, необходимо расстегнуть или снять стесняющую одежду, обеспечить полный покой и доступ свежего воздуха до прибытия медицинского персонала.

Если пострадавший не дышит или дышит судорожно, после освобождения его от стесняющей одежды необходимо сделать искусственное дыхание одним из известных методов.

При способе «изо рта в рот» — производят 10-12 вдуваний в рот (или в нос) пострадавшему в 1 мин. В гигиенических целях воздух должен вдуваться пострадавшему через смоченную марлю или специальную трубку.

Одновременно с вдуванием должен производиться наружный массаж сердца ритмичными сжатиями передней стенки грудной клетки крест-накрест сложенными ладонями.

Источник: studbooks.net

В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации.

Запрещается установка и пользование контрольно-измерительными приборами:

— не имеющими клейма или с просроченным клеймом;

— без свидетельств и аттестатов;

— отработавшими установленный срок эксплуатации;

— поврежденными и нуждающимися в ремонте и внеочередной поверке.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

Читать еще:  Как выглядит строительный пистолет

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации — владельца сосуда.

Источник: students-library.com

В каких случаях манометры не допускаются к применению?

1. Сумма ответов 2,3,5.

2. Если отсутствует пломба или клеймо с отметкой проверки.

3. Просрочен срок проверки.

4. Загрязнено стекло.

5. Разбито стекло.

6. Недостаточно освещен.

[1, 5.3.10]. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

71. Какова периодичность проверки манометров с их опломбированием или клеймением?

Не реже одного раза в:

5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев.

72. Какова периодичность проверки рабочих манометров владельцем сосуда с помощью контрольного манометра?

Не реже одного раза в:

[1, 5.3.11].Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок.

73. Какие приборы устанавливаются на сосудах в качестве предохранительных устройств от повышения давления выше допустимого значения в них?

1. Пружинные предохранительные клапаны.

2. Обратные клапаны.

3. Тепловые реле.

4. Редуцирующие устройства.

5. Регуляторы расхода.

5.5.2. В качестве предохранительных устройств применяются:

пружинные предохранительные клапаны;

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

импульсные предохранительные устройства* (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;

* Далее по тексту — ИПУ, ГПК, ИПК

предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства ¾ МПУ);

другие устройства, применение которых согласовано с Госгортехнадзором России.

74. На каких сосуда не допускается установка рычажно-грузовых предохранительных клапанов?

3. Низкого давления.

4. Высокого давления.

5. Большого объема.

[1, 5.5.2]. Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.

75. На каких условиях установка на сосуде предохранительного клапана и манометра не обязательна?

1. Если расчетное давление сосуда равно или больше давления питающего источника.

2. Когда на подводящем трубопроводе от источника давления установлена запорная арматура.

3. На подводящем трубопроводе от источника давления установлен обратный клапан.

4. Если сосуд работает под давлением взрывоопасных или пожароопасных сред.

5. Если на подводящем трубопроводе от источника давления установлен регулятор расхода.

[1, 5.5.5]. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.

76. Какое устройство необходимо установить на подводящем трубопровода сосуда, рассчитанного на давление меньше на давления питающего его источника?

2. Отсекающий клапан.

3. Автоматическое редуцирующее устройство.

4. Соленоидный электромагнитный клапан.

5. Обратный клапан.

[1, 5.5.6]. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.

77. Чем можно заменить автоматическое редуцирующее устройство, если оно в следствии физических свойств рабочей среды не может надежно работать?

3. Регулятором расхода.

5. Предохранительным клапаном.

[1, 5.5.8]. В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.

78. На какую величину допускается превышение давления в сосуде после срабатывания предохранительного клапана, если рабочее давление составляет 0,3 МПа (3кгс/см 2 )?

1. 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).

2. 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2 ).

[1, 5.5.9].Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) для сосудов с давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ).

79. На какую величину допускается превышение давления в сосуде после срабатывания предохранительного клапана, если рабочее давление составляет 5 МПа (50кгс/см 2 )?

Читать еще:  Как проверить батарейку таблетку мультиметром

1. 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2 ).

4. 0, 5 МПа (5,0 кгс/см 2 ).

5. 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).

[1, 5.5.9].Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более, чем на 15% для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МПа (от 3 до 60 кгс/см 2 ).

80. На какую величину допускается превышение давления в сосуде после срабатывания предохранительного клапана, если рабочее давление составляет 10 МПа (100 кгс/см 2 )?

1. 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).

2. 0, 5 МПа (5,0 кгс/см 2 ).

5. 15 МПа (150 кгс/см 2 ).

[1, 5.5.9].Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более, чем на 10% для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа (60 кгс/см 2 ).

81. На какую величину допускается превышение давления в сосуде приработающих предохранительных клапанах?

1. Не нормируется.

2. Не более 25% Рраб.

3. Согласно расчету.

5. Согласно рекомендаций специализированной организации.

[1, 5.5.9]. При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.

82. В соответствии с какими нормативными документами определяется пропускная способность предохранительного клапана?

1. В соответствии с ГОСТ 12.2.085.

2. Согласно проекту.

3. На основании заключения специализированной научно-исследовательской организауии.

4. По технологическим нормам изготовителя сосуда.

5. По требованиям организации-владельца сосуда.

5.5.10. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с ГОСТ 12.2.085.

83. Что не входит в комплект поставки предохранительного устройства изготовителем?

2. Инструкция по эксплуатации.

3. Запасные детали.

4. Инструкция по монтажу и ремонту.

5. Сумма ответов 3, 4.

[1, 5.5.11]. Предохранительное устройство изготовителем должно поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации. В паспорте наряду с другими сведениями должен быть указан коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен.

84. Какова должна быть площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) при установке на нем нескольких предохранительных клапанов?

1. Не нормируется.

2. Не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов.

3. Нет правильного ответа.

4. Согласно проекту.

5. По заключению специализированной научно-исследовательской организации.

[1, 5.5.12]. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

85. Где не допускается устанавливать запорную арматуру?

1. На подводящем трубопроводе сосуда.

2. Между сосудом и предохранительным клапаном.

3. На продувочном трубопроводе.

4. На трубопроводе удаления воздуха при гидравлическом испытании сосуда.

5. На отводящем трубопроводе от сосуда.

[1, 5.5.14]. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

[1, 5.5.16].Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.

86. В каких случаях устанавливаются мембранные предохранительные устройства?

1. При отсутствии манометра.

2. При низком давлении в сосудах.

3. Вместо импульсного предохранительного устройства.

4. При отсутствии указателя отсутствия жидкости.

5. Вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях рабочей конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин.

[1, 5.5.17]. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

перед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т.п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;

параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Источник: cyberpedia.su

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector