Какой объем бетона в бетономешалке

Какой объем бетона в бетономешалке

При больших объёмах бетонной смеси её приготовление осуществляется в бетономешалках. Гораздо удобнее загружать агрегат определёнными порциями, например, при помощи обычного ведра, сообразно обозначенной марке бетона. Если знать необходимые пропорции компонентов рабочей смеси, можно быстро и точно приготовить её для замешивания.

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

  1. Цемент.
  2. Щебень.
  3. Песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вспомогательные вещества.
  6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона. Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем. Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка. Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается. Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора. С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду. Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

  • Для цемента марки М300 – 0,5:1;
  • Для цемента марки М400 – 0,56:1;
  • Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава. При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150 мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при пониженных температурах). Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчёт пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку вёдра у каждого хозяина – разные (от 5 до 15 л), в дальнейшем указывается только весовое содержание требуемых составляющих. Зная объём ёмкости, все необходимые пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки определить несложно, важно лишь знать, какая конечная марка бетона необходима.

Подобный способ расчёта необходимого количества компонентов применяется в тех ситуациях, когда заливка смеси производится поэтапно (причём соответственно объёму емкости имеющейся в наличии бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Наиболее ходовой и востребованной маркой бетона считается марка М400. При этом предполагается, что замес и укладка рабочей смеси будет выполняться при нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60…75%, температура +15…+25 ° С).

С учётом рекомендованных выше соотношений данные по необходимым пропорциям и количеству компонентов в расчёте на 1 м 3 бетонной смеси сведены в таблицу:

Марка цемента Объём воды, л Объём песка/мелкого гравия, кг Объём щебня, кг Выход готовой смеси на ведро цемента, л
М200 200 660 1000 37
М300 200 700 1055 49
М400 185 750 1135 65

При указанных в таблице соотношениях итоговая смесь будет обладать прочностными характеристиками, примерно соответствующими бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести в литры (вёдра) указанное в таблице количество твёрдых компонентов бетонной смеси, можно руководствоваться следующей информацией (относится к строительным вёдрам объёмом 12 л):

  • Весовое количество цемента, кг – 15,5;
  • Весовое количество песка, кг – 19…20;
  • Весовое количество щебня, кг – 14…17,5;
  • Весовое количество гравия, кг — 16…17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно содержаться 320…340 кг цемента марки М400, 400…430 кг песка, 320…380 кг щебня или 350… 370 кг гравия.

Для вёдер с другой ёмкостью указанные значения пропорционально пересчитываются. Для пересчёта объёмных параметров в весовые можно пользоваться следующими примерными соотношениями (как и в предыдущем случае пропорции приведены из расчёта на ведро 12 л):

  • Цемент – 18 кг;
  • Песок – 18,2…18,5 кг;
  • Щебень мелкий – 16,7…17 кг;
  • Щебень крупный – 2…2,5 кг;
  • Гравий – 19 кг.
Читать еще:  Микроволновка какая фирма лучше отзывы покупателей

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки обязательно изменяют для первого замеса смеси в устройстве – увеличивают в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам. При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляется каких-то особых требований, укладку компонентов при помощи строительного ведра можно выполнять и по упрощённой пропорции: на ведро цемента полведра воды, два ведра песка и четыре ведра щебня. Пластификатор (или его компоненты) добавляется уже в хорошо размешанную рабочую смесь, после чего бетономешалку необходимо включить ещё на несколько минут.

Источник: proinstrumentinfo.ru

Сколько кубов бетона может доставить миксер КАМАЗА за одну ходку?

Отечественные производственные компании, выпускающие миксеры на базе шасси автомобиля КАМАЗ оснащают их «бетономешалками» рассчитанными на объем материала от 5 до 10 м3.

При этом самыми популярными объемами барабана миксера являются: 5, 7 и 9 м3. В то же время отечественные компании изготавливают барабаны, рассчитанные на доставку: 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12 кубических метров бетона за одну ходку.

Преимущества покупки бетона в миксерах

  • Возможность оперативного обеспечения бетоном, как небольших частных строек, так и масштабных строительств;
  • Возможность доставки материала на значительные расстояния, не боясь воздействия вредных атмосферных факторов;
  • Возможность одновременно с выгрузкой произвести заливку конструкции;
  • Возможность покупки заданных объемов бетона.

Нюансы при доставке бетона миксерами

Рассчитав объем заливаемого бетона и зная, сколько кубов бетона в миксере камаза нанятой вами компании производителе материала вы просто и быстро рассчитаете количество рейсов. Однако надо учитывать факт недобросовестности некоторых поставщиков выражающейся в нарушениях правил ухода за техникой. Так если внутренняя поверхность барабана смесителя не промывается после слива груза, оставшийся на его стенках бетон застывает и существенно снижает количество «годного» материала последующих поставок.

Проверить добросовестность компании можно двумя способами. Первый способ – лично выехать на производственную площадку и посмотреть, как происходит (или не происходит) промывка барабанов и загрузка материала. Второй способ – рассчитать количество доставленного бетона по следующей простой технологии:

  • Примерный расчет по весу бетона. Согласно правил торговли, перед загрузкой материала должно проводиться «затаривание» (взвешивание) машины. После загрузки машина взвешивается еще раз, а количество загруженного материала указывается в накладной на груз. Зная вес материала можно высчитать его объем. Для этого массу раствора в килограммах (из накладной) делят на ориентировочную плотность бетона в кг/м3: 1800-2400 кг/м3 – тяжелый бетон; 500-800 кг/м3 легкий бетон, 500 кг/м3 пено- и сверхлегкий бетон;
  • По времени выгрузки. В среднем 1 м3 бетона выгружается в течение 10 минут. Поэтому можно стать возле машины, засечь время выгрузки машины в минутах и разделив полученную цифру на 10 определить сколько кубов материала вам привезли (или не привезли).

При этом оба способа проверки добросовестности компании можно реализовать одновременно, независимо друг от друга. Подобная проверка особенно актуальна, если вы покупаете значительное количество строительного материала – несколько или несколько десятков рейсов КАМАЗА.

Также можно поинтересоваться есть ли у компании система GPS-слежения за передвижением автомобилей. Как правило, добросовестные компании имеют такую систему, чем полностью исключают частичную выгрузку (воровство) материала водителем на пути к заказчику.

Источник: salecement.ru

Готовим бетон: пропорции в ведрах

Готовый бетонный раствор имеет пластичный состав, включающий четыре обязательных компонента: цемент, щебенку (гравий), песок и воду. Смешивание материалов должно происходить в строгой последовательности. Пропорции компонентов для фундамента примерно следующие: Ц — 1 доля, Щ — 5 долей, П — 3 доли, В — 0,5 доли (Ц — цемент, Щ — щебень, П — песок, В — вода).

Цифры эти могут меняться, так как на практике зависят от ряда факторов, например, от требуемой марки бетона, используемой марки цемента, физических и химических характеристик песка и щебня, от вида добавок и их дозировки.

Особенности бетонных смесей

Ключевыми компонентами, входящими в состав бетона, остаются цемент и вода, отвечающие за монолитность структуры и образующие в тандеме цементный камень. Однако при затвердении такой камень подвержен деформированию, усадка может приближаться к значению 2 мм на метр.

Процесс происходит неравномерно, в материале возникают внутренние напряжения, результатом которого являются микротрещины. Сколько не всматривайся, визуально их заметить невозможно, но качество цементного камня будет невысоким. Чтобы свести деформации к минимуму, в раствор включают заполнители в виде песка, керамзита, гравия или щебня.

Назначение заполнителей – образовать структурную арматуру, которой придется принять напряжение материала от усадки. В результате усадка значительно уменьшается, в то время как прочность бетона возрастает, а ползучесть снижается.

Маркировка бетона

Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию (измеряется в кгс/см2) на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочней бетон.

Области применения

Даже несведущий в строительстве человек знает, что бетон − это основа основ. Каждому виду работ соответствует определенная марка.

  • М-100 и М-150 − применяется для устройства подушек под основание фундамента;
  • М-200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
  • М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
  • М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
  • М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
  • М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).

Приготовление бетона

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ. Здесь важно учитывать то, что все составляющие бетонного теста имеют разную объемную массу: ведро цемента весит примерно 15 кг, ведро песка — около 19 кг, а масса щебня приблизительно 17,5 кг.

Читать еще:  Как пользоваться пистолетом для клея видео

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр. Воду в бетонный состав, как правило, добавляют в количестве, равном половине объема цемента. Приготовление рабочего раствора производят непосредственно перед началом бетонирования в том количестве, сколько его планируется выработать за 2 часа.

Для возведения легких каркасных строений вполне достаточно фундамента столбчатого типа. Поэтому бетонная масса для его заливки не предполагает сверхвысокой прочности.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

  • для выполнения небольших по объему работ;
  • когда заливка фундамента осуществляется этапами;
  • недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
  • отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Пропорции компонентов

Даже опытный бетонщик не может дать ответ на вопрос: «Сколько компонентов в весовом эквиваленте необходимо взять для замеса идеального раствора?». Слишком все приблизительно, так как в каждом конкретном случае составные части имеют различную влажность и размеры фракций. Остается одно – придерживаться рекомендуемых пропорций. Соотношение компонентов по объему удобнее отмерять ведрами.

Таблица пропорции цемента М-400, песка и гравия:

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 100 1,0 : 4,6 : 7,0 78 10 : 41 : 61
М 150 1,0 : 3,6 : 5,6 64 10 : 32 : 50
М 200 1,0 : 2,7 : 4,9 54 10 : 25 : 42
М 250 1,0 : 2,3 : 3,8 43 10 : 19 : 34
М 300 1,0 : 2,0 : 3,5 41 10 : 17 : 32
М 400 1,0 : 1,3 : 2,5 31 10 : 11 : 24

Таблица пропорции цемента М-500, песка и гравия:

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 100 1,0 : 5,8 : 8,1 90 10 : 53: 71
М 150 1,0 : 4,5 : 6,7 73 10: 40 : 58
М 200 1,0 : 3,5 : 5,5 62 10 : 32 : 49
М 250 1,0 : 2,6 : 4,4 50 10 : 24 : 39
М 300 1,0 : 2,4 : 4,4 47 10 : 22 : 37
М 400 1,0 : 1,7 : 3,3 36 10 : 14 : 28

Перевод в килограммы

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов должно быть в одном кубе бетона? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты.

Если исходить из пропорции 1:3:5, необходимой для устройства фундамента, то долей 9 (1+3+5). В одном кубе 1 000 000 куб. см, разделим это число на 9 долей, получается 111111 куб. см. В 1 куб. см содержание цемента равно 3,33 г, тогда в 1 куб. м его 333 кг.

Приготовление бетонной смеси вручную

Для работы необходимы два ведра и пара лопат. Одно из ведер и одна лопата предназначены только для цемента, они должны быть абсолютно сухими. Вторая пара инструментов служит для песка и щебенки. Материалы, отмеряемые ведрами, слегка уплотняют лопатой и выравнивают поверху. Для замешивания бетона используют широкую емкость. Песок и щебень основательно перемешивают, создавая на поверхности борозды, в которые всыпают цемент. Все компоненты перемешивают столько раз, сколько потребуется для образования массы однородной по цвету.

Смеси придают форму конуса, делают в нем углубление и заливают воду. Состав с краев конуса ссыпают в углубление с водой, она должна полностью пропитаться. Затем из массы вновь формируют конус и повторяют прежние действия до тех пор, пока бетонное тесто не приобретет требуемую консистенцию.

В процессе замешивания воду необходимо добавлять малыми порциями, излишнее количество жидкости сведет все усилия к нулю.

Соблюдение пропорций позволит получить бетонную смесь желаемой пластичности, однородности, с отсутствием пустот. А это значит, что конструкции уготовлен внушительный эксплуатационный срок.

Источник: tehno-beton.ru

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м 3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

  1. Бетономешалка 120 литра
  2. Ведро 10 литров
  3. Совковая лопата
  4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
  5. Песок намывной или морской
  6. Щебень гранитный фр. 5-20
  7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL — пластификатор) для получения бетона марки М300:

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент Песок Щебень Вода Пластификатор
1 ведро 2 ведра 3 ведра ½ ведра 0,1л
1 мешок 8 ведер 12 ведер 2 ведра 0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

  1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
  2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
  3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
  4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
  5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.
Читать еще:  Как припаять провода без паяльника

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

  • Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
  • Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
  • Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
  • Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
  • Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
  • Предупреждает возникновение трещин;
  • Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
  • Повышает водонепроницаемость до W6;
  • Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

  1. Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube — не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз. Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
  2. Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
  3. Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

Источник: full-houses.ru

Сколько в бетономешалке кубов

Бетон – это один из самых популярных в мире строительных материалов, который используется при сооружении дорог, мостов, зданий различного назначения и множества других построек. В состав бетона входят вода, вяжущее вещество (чаще всего цемент) и другие необходимые добавки. Бетон производят на специальных заводах и затем доставляют к потребителю автотранспортом. Какой именно объем миксера бетоновоза на сегодняшний день является стандартным?

Назначение миксеров

Бетон на всех стадиях от момента производства до непосредственного использования нужно постоянно помешивать, иначе он мгновенно затвердеет. Его нужно защищать от атмосферных осадков и солнечных лучей. Именно поэтому для транспортировки используют специальные автомобили-«миксеры», кузов которых постоянно вращается для непрерывного помешивания смеси.

Объем миксера бетоновоза Камаз составляет в среднем около 10 кубических метров.

То, сколько в бетономешалке кубов бетона, зависит и от вида, к которому она относится. Существует несколько градаций:

  • по типу двигателя оборудования для смешивания. Механизм может приводиться в движение мотором автомобиля или собственным агрегатом. Второй вариант предпочтительнее в том плане, что если выйдет из строя дизель грузовика-шасси, то с бетоном в кузове ничего не случится;
  • по типу перемешивания – ручное или гидравлическое. Первый способ уже не используется, он устарел. Повсюду сейчас применяют именно гидравлику;
  • по типу разгрузки – вперёд или назад. В принципе, бетономешалки с передней разгрузкой действительно существуют. Главное преимущество – водителю проще наблюдать за процессом разгрузки, даже находясь в кабине. Объем бетонного миксера такого рода обычно довольно велик. Однако, это единичные и очень недешёвые машины на собственных шасси. Поэтому практически все миксеры, которые строятся массово, на базе обычных грузовиков, осуществляют разгрузку именно сзади.

Какой объем содержит бетономешалка

Вообще, размеров кузовов бетономешалок очень много, универсальных машин в данном случае не бывает. Ведь и потребности у каждого заказчика различаются, и объёмы машин, необходимые для каждого конкретного строительства тоже разные.

Бетоносмесители (миксеры), которые устанавливаются на автомобильные шасси, имеют объём кузова от 2 до 15 кубических метров. Чаще всего строители, которым важно, сколько кубов бетона в бетономешалке Камаз, заказывают машины на 5 и 7 «кубиков». Реже встречаются модели на 4, 6 и 9 куб.м. А вот двухкубовых «малышей» в наше стране совсем мало, но они всё же есть. Это, в первую очередь, «японцы» – как новые (например, Isuzu NKR), так и те, что ввезены подержанными. Соответственно, одновременно с объёмом кузова различаются и другие параметры, в частности, вес. Например, пустой миксер объёмом 7 кубов весит около 12 тонн, а один кубический метр бетона – 2,4 тонны. Таким образом, бетоносмеситель на 7 «кубов» с полной загрузкой весит примерно 29 тонн.

Играют роль и габариты, которые также нужно учитывать. Так, высота миксера на базе Камаз, имеющего две или три оси (в зависимости от грузоподъёмности), составляет 2,5 метра.

Длина лотка (желоба, рукава), по которому стекает бетон, составляет около полутора-двух метров. У некоторых компаний есть приспособления, которые позволяют увеличить эту длину. За их аренду взимается отдельная плата. А высота лотка миксера для бетона обычно около полутора метров (если считать от земли), тогда как в принципе существует возможность подавать смесь на высоту до четырёх метров.

Советы по выбору

Специалисты дают следующие рекомендации:

  • не стоит заказывать бетономешалку больше, чем реально нужно – это невыгодно. Во-первых, чем больше машина, тем её аренда обойдётся дороже. А во-вторых, существуют штрафы за недогруз, например, если нужно перевезти 6 кубов, а объём имеющегося миксера – 7;
  • выбирать те машины, которые используются часто и выглядят ухоженными. Ведь при неправильном использовании на стенках налипают остатки бетона и полезный объём уменьшается – при заказе пятикубовой машины клиент получит только 4,5.

Некоторые мешают материалы и самостоятельно, стараясь сэкономить на промышленном бетоне. Если говорить о том, сколько кубов бетона можно замесить бетономешалкой за день, то за сутки удастся получить до 50 кубов. Но при условии очень грамотной подготовки (большая бетономешалка, адекватное количество людей, правильное распределение обязанностей, отсутствие проблем с сырьём и т.д.). Однако, достичь такого результата не так-то просто, чаще бывает намного меньше – до 3,5 куба в день.

К выбору «миксера» нужно подходить ответственно, ориентируясь на свои потребности. Главный фактор – конечно же, объём «бочки», но есть и другие.