Какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный

Какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный

Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.

Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.

Конструкция и принцип действия аппарата

Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:

  • пластиковый или алюминиевый корпус;
  • сопло;
  • электропривод;
  • шланг подачи краски;
  • предохранительная система;
  • держатель для сопла;
  • защитную скобу;
  • фильтр;
  • дренажный шланг;
  • пистолет;
  • регулятор давления;
  • поршневой насос;
  • рукоять;
  • поворотный механизм в некоторых моделях.

Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.

Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.

При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.

Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.

Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.

Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.

Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Преимущества и недостатки инструмента

Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:

Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.

Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.

Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.

Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.

В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.

Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.

Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.

В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.

Работа безвоздушным краскопультом

Очень важно правильно пользоваться такой аппаратурой, чтобы получить качественный результат. Сначала нужно тщательно подготовить поверхность для дальнейшего окрашивания. Старый лакокрасочный материал и грязь нужно тщательно удалить.

Необходимо настроить аппарат. В бак нужно залить краску. На пульверизаторе следует отрегулировать параметры и затем проверить работоспособность этого аппарата. После нажима на пуск выполняется пробное распыление на расположенном вертикально листе бумаги или картоне.

Наличие вертикальных потеков краски свидетельствует о том, что аппарат настроен неправильно. В этом случае необходимо изменить консистенцию краски.

Кроме того, если потеки слишком велики, необходимо понизить силу распыления. Когда поверхность окрашивается слишком ярко, можно добавить в смесь растворитель, чтобы понизить ее вязкость. После того как аппарат будет отрегулирован, нужно удерживать безвоздушный краскопульт на одном уровне во время всего прохода. Не стоит его наклонять в разные стороны и раскачивать.

Курок следует отпускать только после того, как струя пересечет противоположный край окрашиваемой поверхности. После обработки отдельного участка необходимо осмотреть поверхность и прокрасить оставшиеся участки. Следует избегать попадания рабочей смеси под давлением на кожу, так как это может стать причиной серьезных травм. После отключения устройства нужно стравливать давление, открыв вентиль или нажав на специальный рычаг.

При нанесении краски на древесный материал необходимо, чтобы смесь распылялась по направлению волокон. Это снизит риск появления дефектов и подтеков на поверхности. После того как работа по окраске поверхности будет завершена, нужно очистить безвоздушный краскопульт.

Сначала необходимо отключить аппарат от сети и отсоединить от турбины. Краску нужно аккуратно слить. Емкость следует промыть специальным средством. После разборки аппарата необходимо удалить все отложения, которые появились внутри сопла, его канала и иглы.

Для очищения безвоздушного краскопульта ни в коем случае нельзя использовать металлические щетки, так как они оставляют царапины. После того как остатки лакокрасочного материала будут удалены, необходимо произвести тщательную смазку аппарата специальными средствами, не содержащими силикон.

Источник: kraskopulti.ru

Безвоздушный краскопульт: плюсы и минусы инструмента

Краткий обзор инструмента

Устройство и дифференцированный модельный ряд обуславливают его эффективность и легкость эксплуатации. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. В основе конструкции аппарата лежит принцип дробления. Краска таким образом быстрее высыхает и распределяется по поверхности без резких переходов. Однако все чаще встречаются противоречивые отзывы о том, какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный. Об особенностях безвоздушного типа покраски в нашем материале.

Читать еще:  Какой высоты должен быть гараж под подъемник

Устройство и принцип работы

В основе аппарата лежит такой тип конструкции, который способен наиболее эффективно справиться с задачей покраски, при этом алюминиевый или пластмассовый материалы корпуса позволяют избежать активного взаимодействия с агрессивной химией. Таким образом срок эксплуатации значительно увеличивается.

Также во всех типах устройств присутствует предохранительная система, обеспечивающая безопасность на каждом этапе покраски. Безвоздушный краскопульт оснащен фильтром с тонким типом очистки, что исключает риск поражения механизма от пыли, грязи и прочих мелких частиц.

Краскопульт – устройство, которое состоит из привода электромотора, обеспечивающего работу насоса. Он подает лакокрасочный материал в сопла, где краска дробится. В раздробленном виде краска под давлением выходит из краскопульта. Мелкое дробление – основа ровного слоя. В таком виде краска равномерно распределяется по поверхности, не имея акцентных выделений – частая проблема при работе с валиком или кистью.

Типы ЛКМ, которые используют совместно с безвоздушным краскопультом:

  • Алкидный
  • Латексный
  • Эпоксидный
  • Огнезащитный
  • Фактурный

Устройство подключается к электричеству. Наиболее частотным напряжением являются стандартные 220В, однако аппараты успешно эксплуатируют и в промышленных электросетях.

Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм. Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей.

Основа конструкции – сопло. Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла – металлокерамика.

Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты.
Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления – поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность.

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты:

  • Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
  • Получение равномерного, гладкого слоя.
  • Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
  • Закачка краски насосом.
  • Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
  • И другие.

Некоторые недостатки:
Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.

Кроме того, оборудование требует комплексной очистки после каждой эксплуатации. Если игнорировать этот пункт, качество распыления будет ухудшается с каждым последующим разом. Это происходит за счет засора сопла, после чего дробление теряет эффективность.

Источник: instrumentoria.ru

Как выбрать электрический краскопульт

Содержание

  1. Самое главное об электрических краскопультах и принципах работы
    1.1. Краскопульты воздушного типа
    1.2. Краскораспылители безвоздушного типа
  2. Основные виды
    2.1. Ручные краскопульты
    2.2. Малярные станции
  3. Рабочие характеристики, важные при выборе
  4. Несколько слов о производителях
  5. Выбор электрического краскопульта – это просто

1. Самое главное об электрических моделях и принципах работы

Покраска электрическим краскопультом происходит при помощи встроенного насоса под небольшим давлением и при значительном объеме воздуха. Краска разбивается воздухом не полностью, образуются довольно крупные капли, которые и переносятся на окрашиваемый объект. С одной стороны, качество покрытия уступает покрытию, нанесенному пневматическим краскопультом. Но с другой – отсутствует красочный туман, а главное – работать приходится с компактным, простым в обслуживании и недорогим инструментом. Именно поэтому его чаще всего используют для бытовых работ: высокая производительность и скорость окрашивания сделали его популярным в арсенале практичного хозяина. Безусловно, электрические профессиональные модели давно и успешно применяются для работ во многих сферах производства и строительства. Как правило, все они имеют большое сопло для краски, а это значит, что с их помощью можно наносить довольно вязкие составы и водоэмульсионную краску. О том, как выбрать электрический краскопульт, например, для домашних условий или в авторемонтную мастерскую, какие особенности учесть, как не ошибиться с выбором краски и не потратить лишних денег, поговорим в этой статье. Начнем с того, что различают воздушные и безвоздушные модели, деление которых основано на принципе подачи красочного материала из инструмента на поверхность. Рассмотрим особенности каждого типа.

1.1. Модели воздушного типа

Как работают? От конструктивных особенностей инструмента зависит способ нанесения краски на поверхность. В моделях с нижней и верхней емкостью краска распыляется благодаря разряжению (его создает воздух), в моделях со встроенным насосом – тоже благодаря воздуху, только он нагнетается в насос. Во всех случаях материал подается естественным самотеком, а распыляется благодаря объему воздуха и его давлению, равному около 8 атм.

Где применяются? Огромным плюсом такого принципа работы является то, что на поверхность краска ложится тонким слоем, и в результате обеспечивается почти идеальное окрашивание. По этой причине инструменты встречаются в сферах, где требуется высокое качество нанесения покрытия. Как правило, это финишная покраска на мелкосерийных и крупных производствах, когда один краскопульт используется с несколькими видами краски поочередно, например: автосервисы и автомобильные заводы, производства деревянных окон и дверей, фабрики по выпуску мебели и небольшие мебельные мастерские и пр. Примером популярной воздушной модели для профессиональной покраски служит Wagner Wall Perfect с длинным пистолетом и скоростью покраски 15 кв. м за 5 минут. Для бытовых работ, например, нанесения известковой побелки на неровные поверхности стен, подходит Калибр ЭКРП-600/0.8, менее мощный, но производительный, оснащенный длинным шлангом для труднодоступных мест.

Что считается недостатком? Низкий коэффициент переноса краски, который связан с невысоким давлением, не обеспечивающим достаточный напор краски из бака. Самые мелкие частицы краски сталкиваются с воздушной средой и не могут ее пройти, образуя красочный туман. Это небольшое облако краски постоянно присутствует вокруг пользователя, затрудняя видимость и точность нанесения материала.

1.2. Модели безвоздушного типа

Как работают? Распыляют краску под большим давлением, значение которого может быть выше 500 атм. Для этого предусмотрен шланг высокого давления и сопло с минимальным сечением подачи материала. Краска подается в форме факела с четко очерченным контуром. Такой принцип работы дает возможность использовать краскопульт электрический с вязкими материалами. Высокое давление обеспечивает максимальный перенос краски на поверхность даже при сопротивляемости воздушный среды, поэтому безвоздушные модели можно использовать на некотором расстоянии от поверхности без образования красочного тумана.

Где применяются? На крупных производствах, где требуется в большом объеме окрашивать значительные по площади поверхности, например, вагонные или судостроительные заводы, а также в строительстве и ремонте зданий для покраски стен и потолков, нанесения защитных составов с большим коэффициентом вязкости на фасады. Популярной безвоздушной моделью служит краскопульт Ryobi SSP100 с гибкой заборной трубкой, позволяющей работать под любым углом. Подходит для бытовых работ и небольшой мастерской: используется с любыми красками. А вот аппарат безвоздушного распыления Калибр АБР-650 на колесах предназначен для работы с большими по площади поверхностями, оснащен длинным шлангом для работы на расстоянии.

Что считается недостатком? Качество покраски не столь высоко, как при окрашивании воздушными моделями. Краска не ложится ровным слоем, а отскакивает от поверхности, если давление высокое или сопло подобрано неправильно. Если изделие под покраску имеет сложную форму с выпуклыми элементами, то краска будет образовывать подтеки и наплывы. Безвоздушный электрический краскопульт хорош там, где важна скорость и производительность работ, но не финальное качество. Получить высокое качество окрашивания можно, если правильно подобрать сопло и выставить нужное значение давления.

2. Основные виды

2.1. Ручные инструменты

Удобная и универсальная конструкция, которая подойдет практически для любой сферы применения и особенно для бытовых работ. Представляет собой пистолетную рукоять с соплом, небольшой резервуар для материала, насос, создающий необходимое давление, и блок с двигателем. В некоторых моделях насос расположен удаленно от пистолета и соединен шлангом, который передает воздух. Эта конструкция удобнее, чем модели с совместным размещением насоса и двигателя в одном блоке: во время работы не создается вибрации с характерным жужжанием. Небольшая стоимость, удобная конструкция и простота эксплуатации, а главное – высокая скорость покраски позволяют быстро покрасить забор или стены дома, покрыть грунтовкой оконные рамы, нанести лаковое покрытие на деревянную мебель. Вместе с тем бытовые модели отличаются высоким расходом краски, так как в процессе работы они образуют красочный туман.

2.2. Малярные станции

Это профессиональный класс инструментов, которые отличаются высокими показателями производительности и передачи краски на поверхность. Представляют собой большой корпус, внутри которого находятся мощные двигатель и насос. Они значительно увеличивают вес инструмента, поэтому конструкция напольная и, как правило, на небольших колесиках. Управление осуществляется пистолетной рукояткой, которая присоединяется к шлангу высокого давления. В стационарных краскопультах расширенный набор регулировок, которые дают возможность использовать его в разных сферах производства.

Читать еще:  Как правильно работать разверткой

3. Рабочие характеристики, важные при выборе

Производительность показывает скорость выполнения работ и эффективность переноса краски на поверхность. Самые простые бытовые модели имеют рабочую характеристику до 0,5 л/мин, безвоздушные модели бытового класса чуть повыше – до 0,8 – 1 л/мин. Самую высокую производительность свыше 2 л/мин имеют безвоздушные малярные станции.

Объем бака определяет продолжительность работы на одной заправке. Электрические краскопульты для работы в домашних условиях имеют небольшой бачок, емкость которого не превышает 1 – 1,5 л. Емкость бачка стационарных моделей может доходить до 2,5 л.

Размер сопла должен соответствовать характеру распыляемого материала. Колебания в диаметре могут показаться незначительными, но в итоге испортят результат или приведут к выходу пистолета из строя. Для базовых покрытий необходимо сопло с минимальным диаметром от 0,5 мм, но не более 1,3 мм, для акриловых красок и лаков – не более 1,6 мм, для грунтовок и жидких шпатлевок – до 2,8 мм.

Материал изделия при покупке инструмента не менее важен. Обратите внимание, из чего, пластика или металла, изготовлены главные детали. Электрический краскопульт дешевый, но хороший – это инструмент с металлической иглой, а вот корпус может быть пластиковым, что значительно уменьшает вес изделия. При этом края элементов должны быть идеально и герметично подогнаны друг к другу. Кстати, для электрических моделей практически не встречается готовых ремкомплектов, поэтому при повреждении пластиковой детали инструмент может вовсе не подлежать ремонту. Исключение составляют напольные станции, к которым в ряде случаев можно приобрести запасную деталь.

Уровень вибрации можно проверить при покупке, для этого рекомендуется включить инструмент. Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию.

4. Несколько слов о производителях

Итак, выбираем электрический краскопульт среди известных брендов. Немецкие инструменты для покраски Wagner представлены в огромном ассортименте, это малярные станции для профессиональных работ и мобильные ручные инструменты. Главная особенность – возможность регулировки давления при нанесении конкретного вида материала. Это обеспечивает максимальное качество окрашивания без разводов на таких сложных участках, как углы, карнизы и поверхности с рельефом или узором, например, деревянную резьбу или внутренние полости.

Еще один немецкий производитель – Bosch выпускает окрасочный инструмент в зеленом корпусе. Бытовые краскопульты электрические с этим брендом подкупают высокой скоростью работ, простотой использования, компактным корпусом и, что очень важно, доступной ценой.

Среди инструментов для мелкосерийного производства и домашнего применения выделяется BORT – одни из самых дешевых, что представлены на рынке. Если работу нужно сделать быстро и разово, не особенно заботясь о сроке службы инструмента, это оптимальный выбор. Среди недостатков распылителей этой марки пользователи отмечают заклинивание поршня при работе с некоторыми видами краски. Поэтому стоит обращать внимание на список рекомендованных материалов, который производитель указывает в инструкции.

Более качественные в сборке инструменты с защитой от влаги и пыли, STURM могут работать с красками, лаками и грунтовками. Встроенная функция регулировки подачи краски позволяет настроить инструменты на разные задачи.

Окрасочные пистолеты и электрические модели СПЕЦ созданы отечественными разработчиками и собраны в Китае, поэтому характеризуются хорошим качеством и невысокой стоимостью. Отличаются небольшим весом (за исключением моделей с большим бачком для краски), удобной пистолетной рукояткой и широкой формой факела при распылении материала.

5. Выбор электрического краскопульта – это просто

Эффективность и срок службы инструмента во многом зависит от соблюдения требований эксплуатации. Важно не только своевременно чистить бак, шланги и сопло соответствующим видом растворителей, но и использовать те материалы, которые указаны производителем под этот краскопульт электрический. Как выбрать и на какие характеристики обратить внимание, мы ответили выше. В заключение приведем список популярных моделей, которые выбирают для нанесения разных материалов.

Примеры моделей и сфера их использования

Модель Вариант применения Материалы
PATRIOT LP 130 внутренняя отделка: покраска стен и потолка
  • антисептики
  • пропитки на масляной основе
  • лаки
  • грунтовка
  • вододисперсионная краска
Wagner Tex Perfect Flexio 525 внутренняя отделка: нанесение жидких обоев и штукатурки
  • декоративная штукатурка
  • мелкозернистые текстурированные краски
ЗУБР ЗКПЭ-600
  • внутренняя отделка: побелка потолков
  • нанесение огне- и биозащиты на древесину
  • краски: латексные и пластичные, на водной основе, масляные, эмалевые
  • средства для защиты древесины
  • морилки
Bosch PFS 2000
  • окрашивание гаражных ворот, стен дома
  • лакировка мебели
  • глазури
  • краски: на алкидной основе, дисперсионные и латексные, водорастворимые эмалевые с содержанием растворителей
  • прозрачные лаки
Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М
  • работы в саду: побелка деревьев и опрыскивание растений
  • покраска стен и углов
  • покраска автомобилей
  • краски: автомобильные, латексные, для пластика, на водной основе, на масляной основе, эмалевые, алюминиевые
  • грунтовка
  • лаки

Рейтинг краскопультов электрических можно найти на разных ресурсах, как и информацию от производителей. Главным для потребителей остается возможность быстро и эффективно справиться с любыми покрасочными работами. Покупатели давно убедились в незаменимости этого инструмента в ремонте, отделочных и малярных работах, в быту и на производстве. На сайте нашего интернет-магазина вы найдете большой выбор моделей для любого бюджета и под любую задачу. Читайте отзывы, изучайте инструкции и рекомендации производителей, задавайте вопросы менеджеру-консультанту и делайте заказ на сайте или по телефону.

Источник: www.vseinstrumenti.ru

В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?

В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий и объектов. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причём зачастую разные “специалисты” советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнём с краткой теории.

Что такое безвоздушное распыление?

При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление материала происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» – условный. Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.

Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.

ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.

Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет:

  • Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование.
  • Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов.
  • Снизить мощность вентиляции, т.к. необходимо удалять в основном только пары растворителей.
  • Увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей).
  • Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины.
  • Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно–гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.

ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического (воздушного) краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.

Недостатки безвоздушной покраски:

  1. Невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
  2. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень».
  3. При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

Основные области применения безвоздушного краскопульта:

Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

  • Строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки).
  • Вагонные заводы (при производстве товарных вагонов).
  • Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость.
  • Фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
  • Кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).

Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?

Преимущества и недостатки метода пневмораспыления (воздушного):

Краскопульт пневматический.

Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, т.е. распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др.

К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ.

Читать еще:  Как настроить сварочный аппарат перед сваркой

Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки. Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей.

В зависимости от сложности формы изделия и конструкции оборудования потери лакокрасочных материалов при использовании такого метода составляют 25-50%. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию.

В физическом смысле аэрозольная струя (факел распыления) представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.

Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком – из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением – из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.

Основные области применения воздушного краскопульта:

Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

  • Автосервисы (берут оборудование для покраски авто).
  • Мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты).
  • Оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски).
  • Автомобильные заводы (для покраски небольших изделий).
  • Вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов).
  • Автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления, и оно будет служить Вам долгие годы!

Источник: color-kostroma.ru

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

В процессе ремонта автомобиля периодически возникает необходимость в покраске локальных участков или всей поверхности целиком. Для этой цели используют кисть, валик или краскопульт – безвоздушный или воздушный.

Споры о том, какой краскопульт эффективнее – воздушный или безвоздушный, не утихают, у каждого варианта есть свои сторонники и противники. Ответ на этот вопрос крайне прост – то, какой краскопульт лучше, зависит от характера выполняемой работы.

Ниже мы рассмотрим, что собой представляют безвоздушные краскораспылители, разберём принцип работы такого устройства и поговорим, какой краскопульт лучше подходит для той или иной задачи. Эта информация поможет вам правильно определиться с выбором, если станет вопрос о том, какое оборудование приобрести для своего гаража.

Определение и особенности

Из названия становится понятно, что безвоздушные краскопульты в своей работе не используют для распыления краски воздух. Такое оборудование позволяет выполнять покраску гораздо быстрее и с меньшим расходом времени и сил, чем ручной метод.

Различают две разновидности подобных устройств:

Первый вариант используется в производственных целях для выполнения широкомасштабных задач. Он позволяет работать с большими участками обрабатываемой поверхности и с большими объёмами вещества. Как правило, он применяется на заводах или фабриках с крупносерийным типом производства.

Ручные модели отлично подходят для домашнего применения – цена их невысока, и они достаточно востребованы среди потребителей.

Указанный тип оборудования годится, чтобы распылять разные виды покрытий:

  • Алкидные;
  • Латексные;
  • Фактурные;
  • Эпоксидные;
  • Огнеупорные и т.п.

В конструкции любого аппарата присутствует электрический привод, который работает от электросети с напряжением 380 В или 220 В.

Комбинированный краскопульт Bosch

Принцип действия

Принцип функционирования такого краскопульта выглядит несложно. В бак заливается краска, которая в процессе работы идёт через сопло, после чего она измельчается и наносится на окрашиваемый участок.

Измельчённые фрагменты краски распределяются равномерно, а их высыхание занимает гораздо меньше времени. По сути это насос с электроприводом, который нагнетает краску в сопло, где она дробится и распыляется на поверхность.

Высокое давление, под которым происходит нанесение материала, разрешает работать с веществами высокой вязкости, использование которых в устройствах воздушного типа противопоказано.

Принцип действия безвоздушного краскопульта

Устройство

Конструкция агрегата состоит из следующих элементов:

  • Алюминиевый или пластиковый корпус;
  • Фильтр;
  • Соплодержатель;
  • Сопло;
  • Шланг подачи материала;
  • Электропривод;
  • Предохранительная система;
  • Скоба предохранителя;
  • Рукоятка;
  • Поворотный механизм в некоторых моделях.

Устройство безвоздушного краскопульта

Подготовка и работа с пульверизатором

Прежде чем приступить к работе, пульверизатор нужно настроить, иначе результат будет отличаться от ожидаемого и вряд ли порадует вас. Процесс подготовки выглядит следующим образом:

  • Залейте краску в бак.
  • Нажмите на «собачку» и выполните пробное распыление на вертикально расположенный лист бумаги или другую тестовую поверхность.
  • Обратите внимание на потёки эмали, которые образуются в процессе пробного окрашивания.
  • Равномерное стекание краски свидетельствует о том, что аппарат настроен правильно.
  • Если потёки выглядят неравномерно, поменяйте консистенцию краски или силу распыления в краскопульте. Если потёки слишком велики, уменьшите силу распыления. Если поверхность окрашивается недостаточно ярко, добавьте в смесь растворитель, чтобы сделать её менее вязкой.

Проверка краскопульта перед работой

После того, как вы убедились, что пробное распыление даёт нужный результат, приступайте к работе:

  • В процессе окрашивания наклоняйте пульверизатор в разные стороны – это обеспечит полноценное покрытие краской;
  • После того, как вы завершили работу, выполните полную очистку аппарата, обработайте его специализированной смазкой, которая не содержит силикона.

В случае неграмотного подбора наконечника у вас появятся наплывы и потёки – помните об этом. Регулируйте скорость нанесения материала, от неё также зависит конечный результат.

Преимущества и недостатки

Теперь давайте разберём достоинства и недостатки безвоздушного пульверизатора – это поможет понять, насколько удобно выбирать его для покрасочных работ.

Начнём с положительных свойств:

  • Измельчение эмали – фактор, позволяющий окрашивать самые труднодоступные участки, которые при ручном методе остаются необработанными;
  • Высокая продуктивность за счёт полной автоматизации процесса;
  • Бесконтактное окрашивание – причина отсутствия следов кисти и валика на поверхности;
  • Равномерность тона;
  • Меньшее количество трудозатрат, чем при ручной покраске;
  • При помощи смены наконечника легко добиться пучка требуемой формы и размера.

Бытовое применение краскопульта

Теперь давайте разберём негативные стороны подобных устройств:

  • Облако из краски при покрасочных работах;
  • Необходимость подготовить помещение;
  • Необходимость в тщательном уходе;
  • Дополнительные финансовые расходы на покупку специальных средств по уходу.

Сравнение воздушной и безвоздушной системы распыления

Здесь мы рассмотрим, в каких случаях следует выбирать для покраски краскопульт воздушный, а в каких – безвоздушный.

В агрегате, который использует для распыления материала воздух, создаётся мягкий пучок, который ложится на обрабатываемый участок тонким слоем. Это обусловлено тем, что вязкость материала невысока, это положительно влияет на качество покраски.

Однако в таких аппаратах коэффициент переноса вещества очень низок – в результате не весь материал попадает на обрабатываемый участок, оседая вокруг рабочей зоны.

По этим причинам воздушное оборудование выбирают в тех случаях, когда требуется высокое качество покраски и есть возможность часто пополнять количество вещества в баке. Это свойственно для мелкосерийного производства, а также для следующих категорий:

  • станции техобслуживания;
  • мебельные предприятия, где требуется часто менять материал и высокие требования к качеству поверхности;
  • производство окон и дверей;
  • производство автобусов;
  • вагоностроение.

Покраска автомобиля при помощи воздушного краскопульта

Безвоздушное оборудование за счёт высокого давления распыления разрешает работать с более высокой вязкостью наносимого вещества. Мелкие фракции не встречают сопротивления со стороны воздуха, им не мешает турбулентность и разнообразные завихрения – они достигают цели и ложатся там, где нужно. Это говорит о том, что коэффициент переноса вещества при таком методе больше, чем при воздушном.

Но безвоздушный метод показывает неудовлетворительные результаты, когда речь идёт об участках со сложной геометрией – наблюдается отсутствие равномерности. К тому же из-за высокого давления краска может отскакивать от поверхности, что даёт морщинистый рельеф или «шагрень».

В силу этих особенностей безвоздушную систему распыления выбирают, когда речь идёт о крупносерийном производстве и обработке простых в геометрическом отношении поверхностей. Вот основные категории потребителей данного метода:

  • вагоностроительные предприятия;
  • строительные компании;
  • производство огнеупорных изделий, где нужны покрытия с высокой вязкостью;
  • производство окон и дверей – нанесение грунтовых смесей;
  • кораблестроение.

Во всех этих сферах речь идёт о больших объёмах при невысоких требованиях к качеству, редкой смене вещества или требуется высокая вязкость краски.

Источник: okuzove.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector