Какие размеры болтов бывают

Какие размеры болтов бывают

В повседневной жизни можно встретить множество изделий, при изготовлении которых применялись различные крепежные элементы. Наиболее распространенным типом крепежей является болт. На сегодняшний день существуют различные виды болтов, которые имеют разные параметры. Характеристики болтов различаются в зависимости от размеров, типа резьбы, форме головки, стержня и прочности используемого металла.

Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить следующие разновидности:

  1. Цинковые. Толщина цинкового покрытия может варьироваться в зависимости от требований. Для болтов, используемых в бытовых приборах, толщина обычно небольшая. Но для крепежей промышленного назначения она обычно составляет до 25 мкм.
  2. Кадмированные. Не очень распространенный тип болтов, из-за токсических свойств кадмия. Поэтому применятся в редких случаях, когда покрытие из других материалов не позволяют достичь желаемых эксплуатационных характеристик.
  3. Никелевые. Обычно применяются для крепежей, используемых при производстве мебели. Никель повышает только декоративные характеристики, практически не изменяю эксплуатационные.
  4. Фосфатирование и оксидирование. Применяются для создания защитного слоя на поверхности болтов, за счет окисления основного металла.
  5. Цинк-ламельное. Приобретают широкое распространение, так как могут повысить срок службы крепежей в несколько раз.

Прочность строго регламентируется ГОСТом, так как в некоторых случаях о этого зависит безопасность человека, сохранность оборудования или строений. Для достижения точности прочностных характеристик производят расчет высокопрочных болтов. Производство высокопрочных болтов регламентирует ГОСТ 7798-70.

Исходя из прочностных характеристик, болты делятся на 11 классов. Каждая категория имеет собственную маркировка, исходя из которой можно четко определить, к какому классу он относится и какую нагрузку выдерживает. Следует отметить, что каждый метиз имеет определенный запас прочности к показателям, указных в маркировке. Поэтому не стоит переживать, что запас прочности болта будет впрок.

Прочность болтов зависит не только от типа используемого материала, но и технологии изготовления. Исходя и прочностных характеристик крепежных элементов можно выделить классификацию болтов по прочности:

  • 3,6 – крепежи из нелегированной стали, без дополнительной закалки;
  • 4,6 – изделия из углеродистой стали (углерод менее 0,55%);
  • 5,6 – из стали без отпуска (углерод более 0,15%);
  • 6,6 и 6,8 – болты из углеродистой стали без дополнительных добавок;
  • 8,8 – применяется сталь с дополнительными компонентами (хром, марганец, бор), которая после закалки отпускается при температуре более 400 градусов;
  • 9,8 – практически не отличаются от класса 8,8, имея повышенный показатель прочности;
  • 10,9 – используется сталь с добавками, которая отпускается в температурном диапазоне от 340 до 425 градусов.
  • 12,9 – для изготовления крепежей используется легированная сталь с минимальным содержанием фосфора и серы.

По назначению

Исходя из назначения, можно выделить следующие типы болтов:

  1. Лемешный – предназначен для крепления тяжелых подвесных конструкций. Исходя из названия можно понять, что он широко используется в сельском хозяйстве, обычно для крепления лемехов на почвообрабатывающую технику.
  2. Мебельный – отличается от других видов тем, что резьба нарезается не по всей длине стержня. Обычной целостной остается третья часть. Головка такого крепежа обычно гладкая, что необходимо для того, чтобы болт не выступал над поверхностью мебели. Несмотря на названия, такие элементы применяются и в других сферах, особенно часто в строительстве.
  3. Дорожный – широко распространённый при монтаже ограждений. Отличается полукруглой головкой, под которой расположен квадратный подголовок. Такая конструкция позволяет прочно фиксировать элементы ограждения к столбам. Применяется во всех сферах, где есть необходимость фиксации тонких листов металла, дерева, пластика и других материалов.
  4. Машиностроительный – наиболее распространенный тип болтов, который применяется машиностроительстве. Он отличается повышенными прочностными свойствами и устойчивостью к агрессивной внешней среды.
  5. Путевой – применяется в железнодорожной сфере, чаще всего для соединения отдельных частей рельс. Отличаются тем, что резьба может составлять меньше половины длины стержня.

Понять к какому типу относиться метиз можно исходя из условного обозначения болтов.

По форме головок

Учитывая разнообразия болтов и их конструкций, существует дополнительная классификации. В зависимости от формы головки, выделяются следующие:

  1. Универсальный (с шестигранной головкой) – наиболее распространенный тип, для затягивания которого подходят обычные ключи. Применяется практически во всех сферах, чаще всего такой тип можно встретить в машиностроении и строительстве.
  2. Анкерный – особый тип, который используется для крепежа тяжелых элементов. Такие болты отличаются большим разнообразием форм и размеров. Обычно применяются в строительстве для монтажа оконных рам, дверных проемов, подвесных потолков и светильников.
  3. Рым-болт – крепеж повышенной прочности, который вместо головки имеет крепежное кольцо. Такая конструкция позволяет поднимать большие грузы. Некоторые модели предусматривают шарнирное крепление кольца, что позволяет ему свободно вращаться на основании.
  4. С полукруглой головкой – часто применяется при производстве мебели и монтаже ограждений.
  5. С потайной головкой – обычно применяется в радиостроении и электротехнике. После закручивания головка болта не выступает над поверхностью, головка болта полностью плоская и имеет внутренние шлицы для закручивания отверткой. Диаметр головки ненамного больше диаметра стержня.
  6. Болт без головки – этот тип не имеет части, называемой шляпкой, шлицы для закручивания вырезаны непосредственно в стрежне.

По форме стрежня

Различные части болта, в том числе стержень, имеет разные конструкцию, разновидности которых зависят от технических требований. Чаще всего стержни отличаются диной резьбы, она может располагаться по всей длине, или занимать только определенную часть, треть или половину. Часто на стержне располагается подголовок, который необходим для более надежной фиксации. Диаметр резьбовой и голой части обычно одинаковый, но в некоторых случаях, когда есть необходимость создания соединения повышенной нагрузки, применяются болты с разным диаметром отдельных частей. Такие стрежни называются ступенчатыми.

По типу и шагу резьбы

Для различных типов, используется несколько видов резьбы. Среди наиболее распространенных можно выделить следующие:

  1. Метрическая – относиться к группе винтовой резьбы, которая наноситься на внешнюю часть стержня. Форма пазов и выступов формирует равнобедренный треугольник. Параметры этой резьбы измеряются в миллиметрах, из-за чего она получила свое название. Этот тип резьбы наиболее распространенный, чаще всего ее можно встретить использую обычные и анкерные болты.
  2. Дюймовая – также имеет треугольный профиль, отличается лишь тем, что ее параметры измеряются в долях дюйма.
  3. Трубная.
  4. Трапецеидальная – отличается формой впадин и выступов, которые имеют не треугольную, а трапециевидную форму. Это позволяет создать большую силу трения, что не позволяет болту самостоятельно выкрутиться в процессе эксплуатации.
  5. Упорная – применяться при повышенных боковых нагрузках, в сечении имеет форму прямоугольного треугольника.
  6. Прямоугольная – применяется в тех случаях, когда крепеж должен выполнять свои функции под большими нагрузками.
Читать еще:  Как узнать скорость пули без хронографа

По классу точности

По классу точности выделяют следующие виды болтов и гаек:

  1. Класс точности А – конструкция болтов данного класса предусматривают их установку в предусмотренное отверстие таким образом, чтобы между стрежнем и отверстием не осталось зазора. Изначально диаметр отверстия должен быть меньше диаметра стержня, затем оно постепенно растачивается до необходимых размеров, пока болт не встанет плотно. Разница между диаметрами не может превышать 0,3 мм. Из-за больших сложностей монтажа, такой тип практически не используется в повседневной жизни. Чаще всего они встречаются в точном машиностроении.
  2. Нормальной точности (класс В) – разница между диаметров болта и отверстия не должна превышать 3 мм, при этом диаметр стержня не должен отклоняться от нормы более чем на 0,52 мм.
  3. Класс С – диапазон допуска для диаметра стержня составляет не более 11 мм.

В строительстве и машиностроении чаще всего применяются крепежи нормальной точности.

Маркировка и обозначение болтов

Болт на чертеже указывается с помощью специальной маркировки, которая позволяет кратко описать все необходимые характеристики.

Чаще всего маркировка наноситься на головку, что позволяет оперативно подобрать необходимый тип.

Рядом с маркировкой может быть указано название производителя.

Для расшифровки болтов нужно обратить внимание на цифры на головке болта, которые означают:

  1. Первые цифры указывают на класс прочности, который является наиболее важным, так как указывает, какую нагрузку способен выдержать крепеж (первая обозначает прочность, вторая – текучесть материала.
  2. Обозначение резьбы – наноситься на головку только когда резьба левостороння, что указывается стрелкой.
  3. Буквы – обозначают тип металла, из которого произведен крепеж.

Обозначение гайки и болта проводится в соответствии с правилами маркировки по ГОСТу или же спецификации согласно международному стандарту DIN 933.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: stankiexpert.ru

глава 3. Соединения стандартными крепежными деталями

Примечания:
1. Длину болта l и длину резьбы b выбирают из таблицы стандартных длин болтов.
2. Радиусы под головкой болта выбирают по ГОСТ 24670-81 [см. раздел 3.1.3].
3. Размеры фасок выбирают по ГОСТ 10549-80 [см. раздел 2.1.4].
4. Стандарт устанавливает размеры болтов с диаметром d до 48 мм ; исполнения 1, 2, 3, 4, 5.
5. Размеры болтов, заключенных в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

1. Болт исполнения 1, с номинальным диаметром резьбы d = 16 мм , с шагом P = 1,5 мм , длиной l = 60 мм:

Болт М16×1,5×60… ГОСТ 7796-70.

2. То же, исполнения 2:

Болт 2М16×1,5×60… ГОСТ 7796-70.

Примечания:
1. Длину болта l и длину резьбы b выбирают из таблицы стандартных длин болтов.
2. Радиусы под головкой болта выбирают по ГОСТ 24670-81 [см. раздел 3.1.3].
3. Размеры фасок выбирают по ГОСТ 10549-80 [см. раздел 2.1.4].
4. Стандарт устанавливает размеры болтов с диаметром d до 48 мм ; исполнения 1, 2, 3, 4.
5. Размеры болтов, заключенных в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

1. Болт исполнения 1, с номинальным диаметром резьбы d = 16 мм , с шагом P = 1,5 мм , длиной l = 60 мм:

Болт М16×1,5×60… ГОСТ 7798-70.

2. То же, исполнения 2:

Болт 2М16×1,5×60… ГОСТ 7798-70.

Примечания:
1. Длину болта l и длину резьбы b выбирают из таблицы стандартных длин болтов.
2. Радиусы под головкой болта выбирают по ГОСТ 24670-81 [см. раздел 3.1.3].
3. Размеры фасок выбирают по ГОСТ 10549-80 [см. раздел 2.1.4].
4. Стандарт устанавливает размеры болтов с диаметром d =1,6…48 мм; исполнения 1, 2, 3, 4.
5. Размеры болтов, заключенных в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

1. Болт исполнения 1, с номинальным диаметром резьбы d = 16 мм , с шагом P = 1,5 мм , длиной l = 60 мм:

Болт М16×1,5×60… ГОСТ 7805-70.

2. То же, исполнения 2:

Болт 2М16×1,5×60… ГОСТ 7805-70.

Примечания:
1. Длину болта l и длину резьбы b выбирают из таблицы стандартных длин болтов.
2. Радиусы под головкой болта выбирают по ГОСТ 24670-81 [см. раздел 3.1.3].
3. Размеры фасок выбирают по ГОСТ 10549-80 [см. раздел 2.1.4].
4. Стандарт устанавливает размеры болтов с диаметром d до 48 мм ; исполнения 1, 2, 3, 4, 5.
5. Размеры болтов, заключенных в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

1. Болт исполнения 1, с номинальным диаметром резьбы d = 16 мм , с шагом P = 1,5 мм , длиной l = 60 мм:

Источник: dgng.pstu.ru

Как определить размер «под ключ» болта и гайки?

Любому человеку, даже не связанному с механикой, приходится в обычной жизни откручивать и закручивать болты и гайки. Для этого чаще всего мы используем гаечный ключ, разновидностей которого сегодня насчитывается около пятнадцати. Классический и самый распространенный инструмент – это двусторонний рожковый ключ, который найдется в инструментальном ящичке каждого мужчины. Размеры его рабочих профилей нанесены на его рукоятку, например: 7х8 или 17х19 и т.д. Эти цифры обозначают расстояние от одной губки до другой в миллиметрах.

В технических справочниках крепежа размер «под ключ» обозначается буквой «S». Но на самих крепежных деталях мы его не увидим. Механики со стажем могут по величине головки крепежа визуально определить «ключ на сколько» нужно взять для болта М10, М12 или М16? А малоопытные мастера могут легко ошибиться в выборе. А когда соединение находится в труднодоступном месте, придется подбирать инструмент методом проб. Если маленький ключ просто не налезет, то большой при неплотном прилегании может «слизать» грани детали и тогда дальнейшее отвинчивание может быть проблематично.

Определение номера ключа по диаметру резьбы крепежа

Размер «под ключ» у шестигранного болта или гайки – это расстояние между двумя параллельно лежащими гранями. Быстро и точно узнать его, не прибегая к линейке или штангенциркулю, можно по диаметру резьбовой части, которая указана в технической информации к крепежной детали. Дело в том, что каждому стандартному диаметру резьбы соответствует определенный размер рабочего профиля крепежа – основной (нормальный), уменьшенный и увеличенный. Болты с уменьшенным и увеличенным размером головки встречаются гораздо реже.

Читать еще:  Как тарировать динамометрический ключ

По таблице можно легко определить, какой размер гаечного ключа подойдет для того или иного болта от М1 до М110.

Таблица 1. Размеры под ключ для метрических болтов и гаек.

Диаметр резьбы, М Размер под ключ
основной S, мм уменьшенный S, мм увеличенный S, мм
М1 3.2
М1.2 3.2
М1.4 3.2
М1.6 3.2
М2 4
М2.5 5
М3 5.5
М4 7
М5 8
М6 10
М7 11
М8 13 12
М10 17 (16) 14
М12 19 (18) 17 21 (22)
М14 22 (21) 19 24
М16 24 22 27
М18 27 24 30
М20 30 27 32 (34)
М22 32 (34) 30 36
М24 36 32 41
М27 41 36 46
М30 46 41 50
М33 50 55
М36 55 50 60
М39 60 55 65
М42 65 60 70
М48 75 75
М52 80 80
М56 85
М60 90
М64 95
М68 100
М72 105
М76 110
М80 115
М85 120
М90 130
М95 135
М100 145
М105 150
М110 155

Некоторые современные стандарты ISO устанавливают другие размеры шестигранных головок, в таблице они прописаны в скобках.

Размеры зева гаечных ключей определены в стандарте ГОСТ 6424-73. При правильном подборе зазор между рабочими губками инструмента и гранями крепежа не превышает 0.1 – 0.3 мм.

Подбор дюймовых гаечных ключей

Размер дюймового гаечного ключа выражен в дюймах и обозначает не ширину зева ключа, а диаметр резьбы дюймового крепежа, для работы с которым он предназначен. Шестигранный рабочий профиль дюймовых болтов и гаек отличается по размеру от профиля метрического стандарта на доли миллиметров. Поэтому метрические гаечные ключи либо будут неплотно прилегать к граням дюймового крепежа, либо вообще не налезут. Для работы с ним нужны дюймовые ключи и торцевые головки.

Таблица 2. Резьба UNC/UNF и размер гайки под ключ.

Диаметр резьбы (размер ключа), дюйм Размер гайки под ключ, дюйм Размер гайки под ключ, мм
1/4 7/16 11.11
5/16 1/2 12.7
3/8 9/16 14.29
7/16 5/8 15.88
1/2 3/4 19.05
9/16 13/16 20.63
5/8 15/16 23.81
3/4 1 1/8 28.58
7/8 1 5/16 33.34
1 1 1/2 38.10
1 1/8 1 11/16 42.86
1 1/4 1 7/8 47.63
1 3/8 2 1/16 52.39
1 1/2 2 1/4 53.15
1 3/4 2 5/8 66.68
2 3 76.20
2 1/4 3 3/8 85.73
2 1/2 3 3/4 95.25
2 3/4 4 1/8 104.76
3 4 1/2 114.30

Размеры ключей для болтов с внутренним шестигранником

В машиностроении и приборостроении наряду с шестигранным крепежом широко применяются болты с цилиндрической головкой, для завинчивания которых используют угловой ключ-шестигранник. Они изготавливаются по стандартам DIN 912 или ГОСТ 11738-84, согласно которым каждому диаметру резьбы должен соответствовать определенный размер «под ключ» (расстояние между противоположными гранями внутреннего шестигранника).

Резьба, М М4 М5 М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27 М30 М33 М36
Размер под ключ, мм 3 4 5 6 8 10 12 14 14 17 17 19 19 22 24 27

Прежде чем приступить к разборке какого-то узла автомобиля, обслуживанию велосипеда или к ремонту садовой техники не лишним будет убедиться в наличии всех необходимых инструментов. При этом хорошо иметь под рукой таблицы размеров «под ключ» для болтов и гаек. При ремонте старой техники часто встает проблема выкручивания поврежденных деталей. Для работы с крепежом со стертыми гранями в магазине «Крепком» можно приобрести специальные торцевые головки со спиральным профилем AN0400120, а для извлечения болтов с сорванными головками предлагаем набор резьбовых экстракторов AG010048.

Источник: krepcom.ru

Какие размеры бывают у болта м12?

Болт м12 является крепёжным элементом из высококачественной стали. Изделие состоит из шестигранной головки с металлическим стержнем. Его напыляют специальным покрытием от коррозии, называемой оцинковкой. Однако, не всегда покрывают. Просто оцинкованное изделие будет сслужить дольше, в отличие от не оцинкованного.

У него бывает крупный или мелкий шаг нарезки резьбы, иметь полную либо частичную резьбу. Под частичной резьбой подразумевается нарезная в нижней части. Длина стрежня крепежа с полной разбой в диапазоне 1,4– 3,2 см. В диаметре шестигранная головка будет равна 1,8 см. Диаметр болта м12 составляет 1,2 см. У него может быть правое или левое направление резьбы. Крепёж с частичной резьбой обычно длиной 3 см. По ГОСТ болт м12 используют ключи на 19, но в зависимости от головки могут использоваться ключи разной формы и размеров.

Крепежи часто применяют в автомобильной промышленности, строительстве и во время установки различных объектов. Крепежи, имеющие шестигранную головку, производятся строго по стандартам. ГОСТ 7798–70 является основным стандартом для данных видов изделий из металла. По этому стандарту изделие м12 всегда имеет неизменные технические характеристики.

Существуют не только изделия м12 из шестигранной головки, есть и другие виды головок у этого изделия:

  • Мебельной или полукруглой формы.
  • В форме кольца.
  • U- образной формы.
  • В форме цилиндра с внутренней выемкой в форме шестигранника.

Давайте рассмотрим техническое условное обозначение болта м12.

Что такое техническое условное обозначение металлического изделия?

Ещё в советское время ввели условное обозначение для крепёжного изделия, хотя в условном обозначении кое-что было заимствовано из Европы. Советским инженерам удалось создать новую систему условного обозначения для крепежа. Обозначения на чертежах крепёжных изделий (винт, шайба) должны соответствовать принятой системе условного обозначения крепежей. В результате недостаточной квалификации инженеров появилось упрощённое обозначение крепежей. На сегодняшний день существует три вида условного обозначения крепежей:

  1. Полное обозначение указывает все технические параметры (Гайка M 16–6 H.032 ГОСТ… и т. п.).
  2. Сокращённое обозначение указывает только важные технические параметры (Винт М8–8 gx 60.029 ГОСТ… и т. п.).
  3. Упрощённое обозначение указывает только важные параметры (Винт M 8×45 ГОСТ… и т. п.).

Какой ГОСТ, ТУ и ОСТ у крепежа указывать необходимо обязательно. Они указывают на ряд технических параметров конструкции, её геометрическую форму, точность, прочность и марку стали. Стандартом служит ГОСТ, для каждого вида крепежа он разный.

Расшифровка технического описания

Для описания металлических крепежей используют ГОСТ 1759.0. Он используется только для крепежей. Давайте разберёмся с каждым параметром в техническом описании металлического изделия.

Читать еще:  Как сделать антенну для телевизора в квартире

Для крепежей существуют следующие параметры:

  1. Наименование крепежа.
  2. Точность класса изделия (A, B, C).
  3. Исполнение.
  4. Вид (M, K, T р).
  5. Диаметр.
  6. Шаг резьбы.
  7. Направленность резьбы.
  8. Поле допуска.
  9. Общая длина.
  10. Прочность.
  11. Марка материала.
  12. Толщина и вид покрытия.
  13. Номер стандарта.

В техническом обозначении на схемах не всегда указываются все характеристики крепежа. Их может быть больше или меньше.

Описание болта м12

В качестве примера рассмотрим по ГОСТ болт м12. Техническое условное обозначение этого изделия выглядит так: Болт 2М12×1,25LH-6gx50.58.019 ГОСТ 7798. Первый элемент название крепежа болт. Точность по ГОСТ болт м12 будет B, но его не указывают, так как указывается ГОСТ. Для него используется только класс B. Самым лучшим классом точности является первый класс А. Исполнение изделия, в нашем случае будет 2. Всего четыре. Когда его не указывают, значит, исполнение будет один.

Вид резьбы по ГОСТ м12 будет M. Для этого изделия используется металлический вид резьбы. Всего используется три вида (металлический, конический, трапецеидальный). Его диаметр по ГОСТ болт м12 будет 12 мм. Шаг резьбы по ГОСТ болт м12 будет в нашем случае равно 1,25 мм. Шаг резьбы бывает крупный, мелкий и особо мелкий. В условном обозначении крупный шаг резьбы никогда не указываю. Для крепежа шаг резьбы равный 1,25 мм считается мелким, а крупный шаг начинается от 1,75 мм.

В нашем случае резьба будет направлена в левую сторону LH, потому что направлении в правую сторону в техническом обозначении не указывают. По ГОСТ болт м12 поле допуска резьбы будет составлять 6g. Этот параметр позволяет узнать класс точности изготовленной резьбы. В рассматриваемом изделии класс точности изготовленной резьбы будет грубый, так как грубый класс обозначается цифрами от 5.

По ГОСТ болт м12 имеет прочность в рассмотренном примере равную 58. В нашем примере 01 служит для обозначения вида покрытия, а толщина будет равна 9 мкм. Общая длина болта м12 будет равна 50 мм.Теоретический вес 1 тыс. штук болтов м12 при длине 14 мм будет составлять 27,89 кг, а вес 1 тыс. шт. болта м12 при длине 260 мм будет равно 245 кг.

Источник: instrument.guru

Основные типы болтов, винтов, шпилек. Классификация и особенности применения

Основные типы болтов

В соответствии с ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения» болтом называется крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. Отметим, что похожее определение в стандарте получает и винт: крепежное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом.

Полной ясности в вопросе, чем отличается болт от винта, нет до сих пор. Например, иногда признаком болта считают неполную резьбу, хотя существуют болты и с полной резьбой. Если резьба выполнена не по всей длине болта, то диаметр гладкой части стержня примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Но бывают и исключения.

Иногда говорят, что болт должен обязательно иметь шестигранную головку. Но, в то же время, болтами называют изделия с полукруглой и потайной головкой. Рассмотрим наиболее популярные варианты болтов, имеющиеся в ассортименте ЦКИ.

Шестигранная головка производится в нескольких модификациях: основная, с опорным выступом, с буртом, с фланцем.

Болты с шестигранной головкой и основной резьбой разделяют на болты с полной (DIN 933) и неполной резьбой (DIN 931) и мелким и сверхмелким шагом резьбы (DIN 960 и DIN 961).

Отдельно могут быть выделены болты с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для высоконагруженных предварительно напряженных резьбовых соединений стальных конструкций DIN 6914.

Болты с уменьшенным размером под ключ отличаются разнообразием исполнений.

Наряду с шестигранными головками болты могут иметь полукруглую головку:

И потайную головку:

К таким болтам устойчиво применяется определение «мебельный». Отчасти это объясняется тем, что некоторые из них широко применяются при производстве мебели. При этом усы и подголовки препятствуют проворачиванию изделия при сборке.

Примерами болтов называемых по назначению являются «откидной» и «приварной».

У откидного болта DIN 444 вместо привычной головки расположена втулка со сквозным отверстием – её еще называют кольцом. Как правило, втулка сидит на оси и болт вращается вокруг нее. Толщина кольца и длина резьбы в конструкции могут варьироваться.

Приварной болт вообще мало похож на болт. На месте головы у него расположен маленький цилиндрический выступ. Часто это изделие называют ещё шпилька приварная.

Именно он обеспечивает стыковую сварку болта и основания. Вместо цилиндра с резьбой привариваться могут и другие внешние элементы.

Под формальное наименование «болт» попадают также болты анкерные и призонные.

Анкерные болты предназначены для замуровывания в бетон. Их стержень имеет резьбу на одном конце – том, который выходит наружу. Форма другого конца может быть разной.

Его задача – обеспечить максимальное сопротивление вырыву анкера из основания. Поэтому второму концу придают расширяющуюся форму. При установке болта эта часть опускается в шурф и заливается бетоном.

Призонный болт – это болт, диаметр гладкой части стержня которого обеспечивает его установку по посадке без зазора в точно обработанное отверстие. Для этого резьбовая часть исполняется заведомо меньшего диаметра.

«Призонный» болт DIN 609 — это искаженное «прецизионный», то есть высокой точности. Также в качестве призонных применяются «Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. ГОСТ 7817-80».

Технология производства болтов

Наиболее распространенная технология производства болтов представлена на рисунке ниже.

Классификация винтов

Рассмотрим теперь винты, имеющиеся в ассортименте ЦКИ. Самая большая группа из них – винты общего назначения. Это с ними мы встречаемся ежедневно в быту и на производстве. Все они имеют стержень с полной резьбой (хотя бывают и исключения) и головки различной формы. На головках имеются шлицы или углубления под ключ разного типа.

Другая большая группа винтов – винты установочные. Название пошло от их назначения. В своем большинстве они предназначены для точной установки и фиксации деталей в механизмах. Для этого на своих концах они имеют различные выступы или углубления.

По ГОСТ 12414-94 (ISO 4753:1999): «Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры» предусматриваются следующие концы установочных винтов:

Привод крутящего момента осуществляется следующими элементами:

В сводной таблице представлены реально существующие, наиболее распространённые сочетания головок и концов установочных винтов с указанием стандарта DIN.

Источник: www.cki-com.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector