Какая мощность лазера нужна для резки фанеры

Какая мощность лазера нужна для резки фанеры

Трудно ли собрать аппарат для лазерной резки фанеры своими руками? Каких проблем можно ожидать на разных стадиях реализации проекта? Что из оборудования придется покупать? В статье мы постараемся найти ответы на эти вопросы.

Лазерная резка фанеры.

Плюсы и минусы лазерной резки

При реализации любого масштабного проекта всегда встает вопрос его целесообразности. Мы попробуем помочь читателю дать на него самостоятельный ответ.

  • Прибор для лазерной резки фанеры на практике способен работать не только с ней. В списке обрабатываемых материалов — кожа, ткани, оргстекло, пластики, словом, все материалы, которые имеют невысокую теплопроводность и сравнительно низкую температуру горения;
  • Благодаря ЧПУ станок позволит резать фанеру и OSB с высочайшей точностью , создавая детализованные контуры;
  • Резкой его возможности не ограничиваются. Лазерные станки для резки фанеры вполне способны выполнять функции гравера. Варьируя скорость передвижения каретки и мощность луча, они могут создавать сложные изображения с переходами тонов;
  • Благодаря фокусировке луча ширина разреза может быть минимальной — от 1/100 мм, что опять-таки положительно влияет на точность изготовления деталей или детализацию наносимого на заготовку изображения.

Резка лазером обеспечивает максимальную детализацию.

Разумеется, без них тоже не обойдется:

  • Цена закупаемого оборудования будет отнюдь не копеечной. Наиболее популярное решение для недорогих самодельных граверов — извлеченный из пишущего DVD-привода лазерный диод — для резки фанеры не походит категорически ввиду малой мощности. Минимальная мощность лазера для резки фанеры — 20 ватт; при сколь-нибудь значительной толщине материала ее лучше увеличить до 40 — 80;

Справка: углекислотная лазерная трубка такой мощности при заказе непосредственно у китайских производителей обойдется заказчику в 15 — 20 тысяч рублей по текущему курсу. К расходам на лазер добавится стоимость сложной и дорогой системы фокусировки, DSP -контроллера, драйвера шаговых моторов и кареток.

  • Жизненный цикл трубки составляет от 3 до 8 тысяч часов , после чего ей требуется замена;
  • Лазеру требуется жидкостное охлаждение. В промышленных условиях для этой цели используется охладительная установка, работающая по принципу теплового насоса – чиллер. Минимальная стоимость такого агрегата составляет 35 — 45 тысяч рублей;

Однако: при незначительной продолжительности работы можно обойтись баком емкостью в 80 — 100 литров и водяной помпой, которая будет прокачивать его содержимое через рубашку трубки.

  • ЧПУ подразумевает наличие не только особого программного обеспечения , но и эскизов контура изготавливаемого изделия. Чертежи для лазерной резки фанеры найти не так уж легко; самостоятельное же их построение займет весьма продолжительное время;
  • Наконец, резка материала осуществляется за счет его быстрого нагрева и испарения. При этом края реза неизбежно обугливаются, а помещение заполняется дымом. Раз так — придется конструировать закрытый корпус с прозрачной крышкой и системой интенсивной принудительной вентиляции.

Конструктивное исполнение

Итак, как устроен самодельный лазер для резки фанеры?

Основа станины — алюминиевая профтруба размером 40х60, скрепленная мебельным уголком и саморезами по металлу. Корпус собран из недорогой ЛДСП — он не испытывает значительных нагрузок в процессе работы.

Обратите внимание: по периметру корпуса пущена 12-вольтовая светодиодная лента. Подсветка позволит визуально контролировать процесс резки.

Направляющие для каретки.

Непосредственно на трубах станины закреплены направляющие, обеспечивающие движение кареток по поперечной оси.

Крепление направляющей для продольной оси.

К кареткам прикручена продольная труба с еще одной направляющей — уже под каретку, обеспечивающую непосредственно движение головки.

Лазерная головка на каретке.

А вот и сама лазерная головка для резки фанеры. Фольга использована для герметизации соединения трубки с штуцером.

В качестве привода кареток использованы шаговые электромоторы с ременной передачей и редуктором. Их можно извлечь из неисправного сканера или струйного принтера с безнадежно засохшими соплами.

Вал привода кареток поперечной оси.

Использование двух приводов на каретках, обеспечивающих перемещение головки по поперечной оси, создало бы проблему их точной синхронизации. Вместо этого использован один шаговый мотор с редуктором и вал длиной во весь ход головки, гарантирующий синхронное движение обеих кареток.

На фото — крышка станка.

Массивная крышка тоже изготовлена из ЛДСП; она поднимается на мебельных лифтах. Между крышкой и корпусом остается небольшой зазор, обеспечивающий поступление воздуха; отвод дыма организован снизу.

Отсек с электроникой.

В отдельном отсеке разместились блок питания, драйвер шаговых моторов и контроллер DSP, обеспечивающий управление станком.

Отсек с лазерной трубкой.

Лазерная трубка установлена с использованием пластиковых крепежей, позволяющих менять ее положение. Рядом с ней видна трубка водяного охлаждения. Воду через нее прокачивает маломощная помпа для домашнего фонтанчика.

Накопительный бак системы охлаждения.

Охлаждение организовано с использованием обычной пластиковой 100-литровой бутыли с водой.

Полезные мелочи

Напоследок — несколько небольших советов владельцу самодельного гравера:

  • Используйте для резки фанеру из лиственных пород древесины (например, березы). Инструкция связана с тем, что смолистая хвойная древесина быстро пачкает дно и стенки рабочего отсека осевшей на них смолой;
  • Следите за состоянием зеркала в рабочем отсеке. Осевшая на нем копоть может привести к падению мощности сфокусированного луча и перегреву самого зеркала;
  • Не приближайте руки и глаза к линии между трубкой и зеркалами. Даже без фокусировки узкий луч мощностью от 20 ватт может вызвать серьезные ожоги и полную потерю зрения.

Этот след оставил луч мощностью 10 ватт. Время воздействия — 0,5 секунды.

Заключение

Как видите, оборудование для лазерной резки фанеры может быть изготовлено самостоятельно; однако затраты средств и времени будут весьма значительными.

Как всегда, дополнительные тематические материалы читателю предложит видео в этой статье. Мы будем рады увидеть ваши замечания и предложения в комментариях. Успехов!

Источник: rubankom.com

Лазерная резка диодными лазерами

  1. На что способен 2.1 Вт лазер
  2. 3.5 Вт лазер для резки
  3. 5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой
  4. 8 Вт ультрамощный лазер для резки
  5. Основные нюансы лазерной резки

Многие считают, что резать можно только мощными СО2 и оптоволоконными лазерами. На самом деле это не так. Диодными лазерами мощностью от 2 Вт можно уже резать многие материалы. Итак, начнём с самого начала.

На что способен 2.1 Вт лазер?

2.1 Вт лазер — это относительно небольшая мощность для лазера. Её достаточно для эффективной резки бумаги, картона, фанеры, тёмного акрила толщиной до 1–1.5 мм. Хоть этот лазер скорее оптимален для гравировки, но всё же резка возможна на относительно хорошей скорости. Картон и бумага практически не обугливаются при скорости резки 200–300 в программе CNCC LaserAxe.

Конечно, играет немалое значение, цвет материала и сама структура. Когда мы говорим про эффективную резку, мы имеем ввиду чистый не обугленный срез. Опять же хочется напомнить, что многие китайские лазеры не имеют заявленной мощности и очень сильно не соответствуют заявленным параметрам.

Вот пример того, что можно вырезать 2.1 Вт лазером.

3.5 Вт лазер для резки

3.5 Вт лазер с резкой уже справляется лучше, чем 2.1 Вт. С его помощью можно резать акрил, фанеру, дерево толщиной 2–3 мм.

При резке фанеры нужно учесть некоторые нюансы. Существует многослойная клееная фанера и для её прорезания необходимо большее количество проходов. Для резки 2–3 мм фанеры 3.5 Вт лазером нужно 20–30 проходов и скорость в программе CNCC LaserAxe примерно 50–200.

Такую замечательную шкатулочку можно сделать 3.5 Вт лазером.

5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой

5.6 Вт лазер уже существенно лучше подходит для резки, но здесь мы предлагаем установить короткофокусную линзу G-2.

Читать еще:  Как проверить нивелир в полевых условиях

Из школьного курса помним, что мощность лазера падает пропорционально квадрату расстояния. Чем хороша и удобна короткофокусная линза G-2, так это тем, что её можно поставить вместо обычной и не нужно делать никаких изменений. Короткофокусная линза G-2 имеет фокусное расстояние примерно 4 мм, фактически это почти вплотную к предмету.

5.6 Вт режет прекрасно фанеру толщиной 2, 3, 4, 5 мм.

Параметры лазерной резки 5.6 Вт лазером Endurance:

  1. Фанера 2 мм — скорость 300, 2–3 прохода;
  2. Фанера 3 мм — скорость 250, 3–4 прохода;
  3. Фанера 4 мм — скорость 200, 8 проходов;
  4. Фанера 5 мм — скорость 100, 8–10 проходов.

Если брать обычную линзу, то иногда получается, что даже при 100 проходах и скорости 300 4-миллиметровая фанера не прорезается. Поэтому для резки мы советуем использовать только короткофокусные линзы. Однако, можно осуществлять резку если установить лазер на 3D принтер.

8 Вт ультрамощный лазер для резки

8 Вт диодный лазер с короткофокусной линзой G-2 подходит для резки 4–5 мм фанеры и режет до 8 мм акрила с обычной длиннофокусной линзой.

В действительности мощность 8 Вт уже достаточна для того, чтобы прорезать с одного прохода 4 мм фанеры.

А также с 3-х проходов прорезать 8 мм чёрный акрил:

Таким образом, диодными лазерами можно спокойно резать фанеру, акрил, дерево до 5 мм.

Конечно, можно резать и большую толщину материалов. Например, 8 Вт мы максимум прорезали 10 мм фанеры, но в этом случае уже довольно сильно падает скорость и качество. Края получаются не вполне чистыми и местами могут наблюдаться следы горения.

Фактически управлять можно 3 параметрами:

  1. мощность лазера;
  2. скорость;
  3. количество проходов.

Чем больше скорость, тем более качественные края и более аккуратная резка. Может быть много проходов на большой скорости, однако иногда бывает, что из-за этого резка не происходит. Тогда приходится выбирать между качеством или скоростью. В большинстве случаев необходимо опытным путём подбирать оптимальные параметры.

Основные нюансы лазерной резки

Сделать это можно, когда вы выставляете слабое свечение в программе и глядя через очки на точку меняете фокусное расстояние с помощью линзы. Мы рекомендуем фокусировать на чёрную металлическую поверхность. В этом случае заметить, когда точка оказалась самой маленькой, довольно легко. Но обращаем внимание, что делать это нужно строго в защитных очках.

В целом, можно уверенно констатировать, что:

  • лазеры мощностью 3.5 Вт подходят для резки 1–2 мм фанеры, акрила.
  • лазеры мощностью 5.6 Вт подходят для резки 2–3 мм фанеры, акрила.
  • лазеры мощностью 8 Вт подходят для резки 3–5 мм фанеры, акрила.

Если есть вопросы, задавайте:

Источник: tehnoobzor.com

Аппарат для лазерной резки

By Lasercut

Семь раз отмерь, один раз отрежь – эта пословица не для тех, кто хочет купить аппарат для лазерной резки!

Он станет отличной инвестицией как для крупного производства, так и для малого и среднего бизнеса. Сроки окупаемости аппарата лазерной резки малы до смешного. Вы и оглянуться не успеете, как он принесет вам прибыль. Не техника – мечта!

Чтобы она стала явью, сделайте правильный выбор.

С чего начать выбор аппарата для лазерной резки

Профессиональный аппарат для лазерной резки работает очень просто: по заранее установленному контуру направляется лазерный луч. Без механического воздействия вы получите высокоточный раскрой и качественный срез листовых материалов и заготовок. Достаточно загрузить в компьютер чертеж и задать параметры, остальное – дело техники.

Надежно, быстро, продуктивно, удобно и выгодно!

Точкой отсчета при выборе аппарата для лазерной резки стоит считать сферу его применения. Представим, что у вас швейное производство и вам нужно раскраивать огромное количество тканей. Учитывая материал, объем производства и размер заготовок, резюмируем: вам подойдет широкоформатный аппарат с большим рабочим полем.

А если вы начинающий предприниматель с небольшим бюджетом, то можно приобрести малогабаритное оборудование, которое позволит изготавливать сувенирную продукцию или полиграфию. Сейчас это очень востребованные направления.

Обойти конкурентов легко – достаточно купить аппарат для лазерной резки. Вы представляете себе бизнес возможности, которые откроются перед вами? Ниже перечислены некоторые из них, а вам остается только выбрать привлекательную для вас сферу применения и объемы производства. Не забывая о бюджете, конечно же.

  • Швейное производство
  • Производство полиграфии
  • Декор для мебели, трафареты
  • Производство упаковки
  • Архитектурные и дизайн-студии
  • Деревообрабатывающее производство и оформление мебели
  • Аксессуары для мобильных телефонов
  • Производство изделий из пластика или акрила
  • Производство аксессуаров из кожи и кожзама
  • Изготовление сувенирной, рекламной продукции и POS -материалов

Что резать на аппарате для лазерной резки

Да практически что угодно! Успешность производства на аппаратах для лазерной резки во многом этим и обеспечивается. Дайте волю своему воображению, а наше оборудование справится с решением технологических задач по лазерной резке почти любой сложности. В зависимости от плотности материала, толщина его может быть до 100 мм . Например, поролон или пенопласт станок разрежет как масло.

Акрил Пластик Бумага Оргстекло

• Пленка Дерево Фанера Текстиль

• Кожа и кожзам Резина Поролон Пенопласт

• Паронит Картон Мех

• Войлок Полистирол Металл

Мощность аппарата лазерной резки

Возможности аппарата лазерной резки по раскрою материалов зависят от лазерной трубки. В таблице указана мощность лазерной трубки и ее возможности по работе с наиболее распространенными материалами. Принцип выбора лазерной трубки прост: чем толще материал, тем больше мощности от нее требуется.

Толщина материала для резки

Фанера до 6 мм , пластик до 6 мм , резина до 3 мм , акрил до 8 мм , дерево до 6 мм

Фанера до 8 мм , акрил и пластик до 10 мм , дерево до 8 мм

Фанера до 10 мм , акрил и пластик до 15 мм , дерево до 10 мм

Обратите внимание, существуют аппараты лазерной резки, специализирующиеся на неметаллах и металлах.

Аппарат для лазерной резки дерева. Нюансы выбора

Экономика должна быть экономной! Лазерная резка отличается высокой точностью, благодаря которой вы существенно снизите количество отходов, а также повысите качество продукции и производительность труда.

Дерево для лазерной обработки подойдет любое , но не всякого качества. Толщина древесины – до 10 мм . Главное, чтобы в месте реза не было сучков, лазер с ними не дружит. Прорезать не станет, пройдет мимо и не заметит.

При выборе аппарата для лазерной резки дерева обратите внимание на размер заготовки – он не должен превышать габариты рабочего стола. Иначе вам придется где-то предварительно распиливать материал. А зачем платить больше?

Если у вас заготовка ограничена только по ширине, то на выручку придет сквозной стол. При условии, что он есть в базовой комплектации.

Площадь рабочего поля

Помните потрясающий советский мультфильм «Падал прошлогодний снег»? Где строгая жена послала своего благоверного за елкой. И вот чтобы не было, как у того мужичка — «Маловато, понимаешь… Маловато будет!» — рекомендуем выбирать аппарат для лазерной резки с большим рабочим полем. Это экономически выгодно. Плюс не потребуется предварительный раскрой. И вдруг вы решите перепрофилировать или расширить свое производство?

Если вы планируете кроить мелкие детали или тонкие материалы – бумагу, ткань, пленку – стоит обратить внимание на сотовый стол. Его поверхность, состоящая из множества ячеек, не позволит заготовкам проваливаться или провисать. Размеры такого стола бывают 500х300 мм и 1600х1000.

В таблице даны сопоставительные характеристики мощности лазера и площади рабочего поля. Выбрать нужный именно вам аппарат для лазерной резки вам поможет служба техподдержки.

Мощность лазерной трубки (Вт)

Площадь рабочего поля (мм)

Читать еще:  Как настроить датчик освещенности

от 600х900 до 1000х600

от 1200х900 до 2000х3000

от 500х300 до 2000х3000

Настройка и обслуживание аппарата лазерной резки

Как правило, мужчины обладают техническим складом ума и разбираются во всяких железках. Но даже если вы не из их числа, вовсе не обязательно устраивать танцы с бубном вокруг аппарата для лазерной резки.

Во-первых, управление у него простое, понятное и удобное. А в комплекте поставки идет инструкция для ПО на русском языке. Во-вторых, мы своих не бросаем! Звоните нам, пишите – наша служба поддержки оперативно вам поможет. В необходимых случаях даже приедет в гости и окажет услуги по диагностике, пусконаладке, обслуживанию и ремонту оборудования; настроит станок и обучит ваших специалистов работе на нем.

Может ли аппарат лазерной резки работать безостановочно?

Срок жизни аппарата для лазерной резки существенно продлится вместе с чудесным специализированным устройством под названием чиллер. Ведь у каждой модели во избежание перегрева необходимо регулярно охлаждать лазерную трубку. Температура воды должна быть не выше 25 С.

Так что безостановочно работать аппарат для лазерной резки может. Но не любой.

P.S.Аппарат для лазерной резки фанеры. Будет ли нагар?

Будет, но не всегда. Если фанера тонкая, не более 5 мм , все будет выглядеть симпатично и эстетично, край будет приятного коричневого цвета. Если толщина материала больше, то у изделия получится черный и обгоревший край и его придется зачищать вручную.

Вообще, фанера «девушка» капризная, к ней нужен особый, квалифицированный подход. Зато в награду вы получите красивые и полезные вещи. Например, шкатулки для драгоценностей, декоративные элементы интерьера и даже карнизы.

Источник: lasercut.ru

Сообщества › eBay DRIVE2.RU › Блог › Лазерный станок для резки фанеры до 6 мм.

Всем привет!
Возникла необходимость в покупке гравировального станка который может резать лазером, можно 2 в 1 ещё и фрезерный (со сменой головки). Главная задача это резать фанеру до 6 мм.
Может кто юзает или интересовался данной темой, помогите со ссылками.
После штудирования инфы, понял что мощность должна быть от 55 Вт., лучше конечно брать СО2, но цены на них кусаются.
Бюджет не больше 25 килорур.
Спасибо всем кто откликнулся.

Смотрите также

Комментарии 48

Да хрен его знает какая у него модель. Покупал на прямую из Китая. Фанеру 6 режет с первого раза

У меня есть станок. Он и режет и гравирует, мощность трубки 100 ватт. Был куплен год назад за 250 т. Р.

что за модель станка?
… я работал на станке = лазере 60 Вт, на трубке, резал/гравировал на нем пластик до 8 мм )))

1) 25т.р. = мало для любого станка!
2) ну никак один и тот же станок не будет тебе и фрезером и лазером

Не вижу смысла в ступать в дискуссии, скажу только что каждый исходит из своих финансов и поставленных целей.
Вот например 2 в 1:ru.aliexpress.com/item/CN…=2114.13010308.0.0.OvA11Z
Возможно да, он не будет прорезать, но гравировать мягкие материалы в принципе возможно, и фрезеровать тоже 😉

За ссыль спасибо 🙂

пжл. обращайтесь! опыт в станках чпу / лазерах есть, 2 года с ними работал!
ссылок на толковый сбор чпу полно!
щас сам строю домашний 3-х осевой чпу )))

Собранные таким образом станки работают только пока новые.
Стоит самую малость износиться линейным подшипникам,
туда набивается пыль, и они начинают клинить.
А Вы, соответственно, ломать голову, почему же слетела координата,
по какой из осей и на сколько.
Фреза сломана, заготовка испорчена, время потеряно.
Чистить и смазывать бесполезно, надо подшипники менять.
Все, что сделано вручную, с допусками под регулировку,
по накладному шаблону, тем более, работать нормально не будет.

… не буду рассказывать о ручной сборке станка! Сборка сборке рознь!
p.s.: последние запчасти (боковины и т.д.) к моему станку резались на лазере по стали (как-то так и оспорьте его точность)!

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

нормальные цены ? 100тр ?

я пользовался китайским станком. 6 мм он реже в 2-3 прохода (при нормальной юстировке, которая на китайцах страдает). на указанном сайте есть станок за 60 т.р. На мой взгляд самый оптимальный выбор + ни каких проблем с настройкой и ПО. Так что выбор за вами

а ничего, что это в 2 раза больше озвученного бюджета в 25тр ?

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

это труба внутри портала вместе с осью перемешается чтоли? ну ты понял.

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

Покупают у китайцев за 40 и тут продают за 75, бизнес, чо)))

50 ваттный со2 с фанерой справится, но рез будет черный в любом случае. И чем меньше мощность тем сильнее рез обугливается.

А почему не обычный фрезер? По моему сильно преувеличивают возможности лазера- дохлые они какие-то. Хороший фрезер намного эффективнее.

Думал просто про фрезер, но задача еще стоит такая что если резать не будет 55 Вт., то просто раскрою детальки и вырежу уже лобзиком:) ну и плюс ещё гривировка всё таки нужна.

Лазер бюджетный только на мягких материалах гравировать будет.

Думал просто про фрезер, но задача еще стоит такая что если резать не будет 55 Вт., то просто раскрою детальки и вырежу уже лобзиком:) ну и плюс ещё гривировка всё таки нужна.

55 ват лазер режет 4 мм двп за один проход максимум

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

кинь в меня ссылкой ))

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

если на видео, то не обман. Дерево лазером за один проход нужно резать иначе обугливание в угли и лазер уже не возьмет

незнаю, кому как, но мне как бы нравятся немного потемневшие края, добавляют свой шарм )))

они и так будут потемневшие

если на видео, то не обман. Дерево лазером за один проход нужно резать иначе обугливание в угли и лазер уже не возьмет

Вот видео о нем!

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

написал китайцам про мощность и резку, косоглазые друзья пишут что типа 55 Вт будет резать:) но чё то у меня сомнение, вот и думаю дай спрошу умных людей.

на видео выше все видно, но за один проход не реально, у них сначала был лазер 2500, они сменили на 5500, и то не получается с первого раза резать, но быстрее

нет такого станка за 26тыр.

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

Есть пруф по 80 Вт что не режет?) Просто чтобы убедиться так сказать перед заказом) в принципе меня 4 мм устроит.

Читать еще:  Как подслушать разговор на расстоянии

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

На 90 проц мощности за 2 раза проезжает 6 мм фанеру, у меня 50 Вт

на большей мощности есть нюанс утолщения луча и там уже свои проблемы

как бы линзы с разными фокусными расстояними тоже есть, и всё нужно подбирать. Отпимально с фокусом 6мм.

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

Вот ты ляпнул как в лужу пернул.

Рез зависит не только от мощности, но ещё и от скорости. Будь у тебя хоть 200 ватт мощность, но если скорость не соответствующая — то он у тебя будет или втупую насквозь прожигать всё и вся потому что маленькая скорость, либо делать контурную гравировку потому что слишком большая скорость. Не надо ориентироваться только на мощность. Режем фанерувсякую, и 3мм, и 4 и 6 и 8. Лазер 85ватт. Для 6ки настройки — мощность 90%, скорость 1м/мин. Остальное — вариации. Сделаешь скорость в 2 раза быстрей — будет прорезать только наполовину, сделаешь мощность в половину меньше — эффект тот же.
Я в теме, так что это не просто придуманные слова.

Ой, я на таком начинал работать, теперь trumatic l3030.

мы его теперь на правильную электронику перевели, милое дело, приятно работать.
и поработав на нормальном станке понимаешь, что все эти светодиодные говнолазеры — детский сад, ни порежешь толком, ни награвируешь качественно. для домашнего использования, с матюками и тратой нервов и времени.

Трубка стекло или алюминий?

Вот ты ляпнул как в лужу пернул.

Рез зависит не только от мощности, но ещё и от скорости. Будь у тебя хоть 200 ватт мощность, но если скорость не соответствующая — то он у тебя будет или втупую насквозь прожигать всё и вся потому что маленькая скорость, либо делать контурную гравировку потому что слишком большая скорость. Не надо ориентироваться только на мощность. Режем фанерувсякую, и 3мм, и 4 и 6 и 8. Лазер 85ватт. Для 6ки настройки — мощность 90%, скорость 1м/мин. Остальное — вариации. Сделаешь скорость в 2 раза быстрей — будет прорезать только наполовину, сделаешь мощность в половину меньше — эффект тот же.
Я в теме, так что это не просто придуманные слова.

Я смотрю тут кто то еще в большую лужу сел)))) я про скорость не говорил. тут и ежу понятно что все подбирается скоростью и мощностью. Я смотрю у тебя стол без оси Z

Источник: www.drive2.ru

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую — с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как «фанера + карбамидоформальдегидный клей»).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем — тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Источник: mclaser.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector