Как варить черный металл аргоном

Как варить черный металл аргоном

Сваривание черного металла аргоном является несложным и весьма качественным процессом сваривания. В основном аргонно-дуговое сваривание применяют для непростых ситуаций, где приходится иметь дело со сложно свариваемыми металлами, которые сильно подвергаются появлению брака. Черный металл легко сваривается в различных условиях, а также дает очень хороший результат. Для сварки данного металла аргоном используется присадочная проволока требуемого диаметра, которая не имеет защищающего покрытия. Вместо нее, что бы обеспечить защищающую среду для сварной ванны от разных внешних факторов, таких как мусор, грязь, и просачивание атмосферного кислорода, применяется аргон.

Главной проблемой является кипение сварной ванны. Оно происходит потому, что металл становится слабо нагретым. Для решения этой проблемы нужно верно выбирать присадочный материал, а еще применять флюс, который помогает раскалить заготовку. Когда сваривают тонкий металл аргоном процесс идет быстрее, поскольку отсутствует риск прожечь деталь, а соединение образуется гораздо качественнее. Процесс технологии должен осуществляться по ГОСТу 14771-76.

Преимущества

    • Несложный процесс сварки тонкого металла, а также уменьшается шанс в образовании брака;

  • Применение полученных швов почти в любых сферах;
  • Процесс сварки весьма легкий в реализации;

  • Отсутствие неудач при попытках зажечь дугу;
  • Могут осуществляться непрерывные швы благодаря длине проволоки;
  • Можно осуществлять подогрев металла газом горелки;

  • Минимальные подготовительные работы с металлом для сваривания.

    • Сваривание стали аргоном является весьма дорогим процессом, в отличие других его разновидностей, стоимость превышает простую дуговою несколько раз;

  • Увеличивается риск в работе из-за использования газа;
  • Иногда происходит вскипание сварной ванны, и впоследствии разбрызгивание металла в разные стороны, что приводит к некачественному соединению и созданию опасных условий;
  • Некоторые приспособления сложно доступные, в отличие от обычной сварки.

Выбор инструмента

Качественное соединение сильно зависит от верно выбранного материала для последующего сварочного процесса. Сваривать углеродистую сталь считается сложнее, чем высоколегированную, однако применяются одинаковые методы выбора. Поскольку сваривание стали аргоном только прибавляет дополнительную защиту, а свойства шва зависят от применяемых приспособлений. Чтобы осуществить наилучшее качество, требуется выявить точный состав предстоящего для сварки металла, где проволока должна идентично соответствовать ему. Но такое не часто удается осуществить, в связи с этим допускается использование распространенных — используемых марок проволоки для данного процесса.

По рекомендациям мастеров используется проволока Св-08Г2С. Также может применяться 12Х18Н10Т, СА20ХМА и 20ХГ, выбор зависит от состава металла.

Совершая выбор, обычно смотрят на свойства кипучести, если на проволоке значение КП, это означает, что металл подвергается кипению. Когда сваривают черный металл аргоном, это и является главной проблемой, поэтому эти материалы ненужно приобретать. Так же очень важен выбор, касающийся толщины диаметра проволоки, который подбирают в соответствии с толщиной металла для сваривания. Проволоку можно применять толще, если предстоит столкнуться с трудно плавящимся металлом. Если сваривают тонкий металл аргоном, допускается увеличение не больше 0.5 мм.

Что бы сваривание стало качественнее, требуется правильно соблюдать выставленные режимы, которые будут соответствовать данной толщине материала.

Технология сварки черного металла аргоном

Вначале следует произвести зачистку будущего соединения. Так же потребуется удалить пленку из масла, если она присутствует, с помощью растворителя или другого химического вещества. После требуется разложить флюс на поверхности металла, что бы избежать потери важных элементов состава, и поставить правильные для процесса параметры. Потом можно начинать процесс сваривания. При появлении сварной ванны, нужно двигать ее до конца, постепенно подавая проволоку. Для одинаковой консистенции соединения не стоит останавливать процесс.

В завершении результата, требуется осуществить осмотр, где можно заметить явные дефекты. Для более четкого обзора, применяют рентгена и магнитографические методы проверки. Еще используют ультразвук, который помогает увидеть различные микротрещины. Важный момент в том, что производить анализы рекомендуется через сутки после сваривания.

Техника безопасности

1.Требуется организовать рабочее место, осуществлять процесс запрещается вблизи легковоспламеняющихся смесей и материалов. Желательно убрать с рабочего места все лишнее, оставив только необходимое для проведения работ;

2.Рекомендуется установить обеспечить стабильную вентиляцию для рабочего места для небольшой защиты дыхательной системы, при необходимости подключить систему удаления продуктов сгорания;

3.Перед началом процесса следует убедиться в исправности оборудования, в основном в правильно выставленных параметрах баллона, и в том, что шланги, с которыми следует бережно обращаться, тоже целы во избежание утечки газа.

4.Не следует использовать различные тройники и редукторы для подключения сразу нескольких горелок;

5.Не стоит забывать и об личной безопасности, для которой понадобиться огнеупорная одежда, защитная маска для сваривания и другие различные предметы.

Источник: svarkagid.com

Сварка черного металла аргоном

Сваркой называют процедуру создания прочного неразъемного соединения деталей из металлов и пластиков. С момента её первого использования прошло уже немало времени. За этот период провелось огромное количество исследований, благодаря которым технология постепенно совершенствовалась. Таким образом появилось много видов сварки, каждый из которых применяется в каком-то конкретном случае.

Читать еще:  Керамический конденсатор как определить номинал


Самой лучшей на сегодня считается аргонодуговая сварка. Она также позволяет соединить металлические детали, только при помощи неплавящегося электрода, с использованием среды защитных газов и присадочного материала. Аргонодуговая сварка дает возможность создавать практически идеальные швы, как с практичной, так и с эстетичной стороны. Для работы не нужно использовать флюсы и защитные покрытия электродов, а после проведения работ место соединения не требует дополнительной обработки.

Стоит отметить большое количество положительных характеристик аргонодуговой сварки . Так, в процессе создания соединения отсутствуют искры и разбрызгивание металла. Сварочные аэрозоли выделяются в значительно меньшем количестве, чем при любом другом виде сварки.


Аргонодуговая сварка нашла свое применение в самых различных отраслях, где требуется создание прочных неразъёмных соединений с отличными декоративными качествами. Также ее используют при сваривании нержавейки, цветных и высоколегированных металлов, для которых требуются специальные электроды с особым покрытием.

Для соединения черных металлов аргонодуговая сварка используется довольно редко. Её применяют лишь в случаях, когда к внешнему виду и качеству шва предъявляются очень высокие требования. При этом, если сварка черного металла аргоном произвелась правильно, гарантирована полная однородность, отсутствие пор, центров повышенного напряжения, оксидов и прочих соединений, которые способны разрушить место соединения изнутри.


Правила и особенности аргонодуговой сварки черных металлов
Черный металл, в отличие от обычной сварки плавящимся электродом, при соединении аргонодуговым методом ведет себя очень «капризно». Здесь очень важна подготовка, которая заключается в следующих шагах:

1. Изначально в местах, где будет создаваться соединение нужно обязательно снять всю ржавчину и грязь. Это делается при помощи шлифовального круга или наждачки с мелким абразивом.

2. После снятия ржавчины все следует обезжирить ацетоном. При этом нужно выходить на 20 мм снаружи и 10 мм вовнутрь шва.

3. Для создания соединения аргонодуговой сваркой требуется применять присадочную проволоку. В некоторых случаях возможно использование и нержавеющей проволоки (особенно когда завариваются появившиеся от несоблюдения технологии поры).


4. После подготовки металлов нужно приступить к настройке и проверке газового оборудования. Здесь требуется проверить не только нормальную работоспособность редуктора, но и целостность шлангов, по которым будет подаваться аргон в место сварки. Помещение не должно иметь сквозняков, так как недостаток концентрации защитной среды сразу проявится в виде появления пористой структуры шва.

5. Если все готово, то можно приступать к сварке . При этом нужно помнить, что вести электрод нужно от себя под углом 450. Также нельзя более трех раз проходить одно и то же место, так как это чревато выгоранием металла с места соединения.


Обязательно при проведении сварки аргоном нужно следить за сварочным током. Если используются большие значения, то угол среза вольфрамового электрода должен увеличиваться пропорционально. Вылет его не должен превышать 6 мм. Труднодоступные места предусматривают и большее значение, но при этом также нужно увеличивать давление подачи аргона в зону сварки.

Если не соблюсти хоть один из вышеперечисленных пунктов, то появится огромная угроза образования пор, что ведет к значительному ослаблению шва и потери его эстетичных показателей.

Источник: stroim-domik.net

Как сварить черный металл аргоном

Особенности сварки аргоном

Главная сложность, которая возникает в процессе работы – кипение сварочной ванны. Это происходит по причине того, что металл недостаточно разогревается. Для того, чтобы избежать этого негативного явления, нужно верно выбрать присадочный материал, а также использовать флюс, благодаря которому заготовленная деталь лучше будет плавиться. Выполнив все эти требования, вы значительно упростите себе работу и в итоге получите хороший шов.

На заметку! Весь производственный процесс должен выполняться в соответствии с ГОСТом 14771-76.

Достоинства

Если сваривать заготовки из черного металла при помощи аргона в соответствии со всеми рекомендациями, то в результате можно получить максимально качественное соединение. Отметим основные плюсы:

  • процесс несложный и недлительный по времени,
  • образовавшиеся в итоге сварки электродом швы, могут быть пригодны практически в каждой сфере,
  • дуга зажигается быстро и легко,
  • за счет применения длинной проволоки, любой шов может выполняться непрерывно,
  • сами металлические изделия можно подогреть газом горелки.

​Недостатки

Несмотря на большое количество достоинств, выделяется и ряд минусов:

  • tig сварка – достаточно затратный процесс, если сравнивать с обычной дуговой, то стоимость первой будет больше в 10 раз,
  • поскольку применяется газ, работа – небезопасна,
  • возникает риск того, что сварочная ванна может вскипеть и в результате металл будет разбрызгиваться в разные стороны, что чревато попаданием на незащищенные участки тела и качество соединения будет значительно хуже,
  • могут возникнуть трудности с поиском некоторых материалов, необходимых для таково вида сварки.

Однако все описанные недостатки станут незначительными по сравнению с тем, какого качества соединение может получиться у вас в итоге. К тому же, если подойди к процессу ответственно, то подобных недочетов и вовсе можно избежать.

Читать еще:  Как проштробить стену под розетку

Критерии выбора инструмента

Во многом успешное выполнение шва зависит от правильно выбранного инструмента и материалов, которыми вы будете пользоваться. Присадочный материал должен быть как можно более подходящим для металлического изделия, подвергающегося сварке. Поэтому, очень важно знать все составляющие металла. Однако, это не всегда удается выполнить, в связи с этим, основным ориентиром выступают популярные марки проволоки, которые наиболее часто используются. Большинство профессионалов советуют применять Св-08Г2С.

Выбирая проволоку, обращайте внимание на такой критерий как кипучесть. Многие пользователи, не зная как варить черный металл сталкиваются с этой проблемой. Чтобы избежать этого надо смотреть на маркировку. Если на проволоке указано значение КП, то это говорит о подверженности металла кипению, поэтому такие детали покупать не стоит. Еще один важный показатель – толщина диаметра присадочного материала. Выбирать нужно исходя из толщины изделий, подвергающихся сварке. Старайтесь подобрать материал максимально идентичный плотности металла.

Режимы сварки листового черного металла аргоном

Даже если вы не имеете никакого опыта, не переживайте, соблюдая все требования можно получить хорошее соединение. Для того, чтобы в конечном итоге шов был как можно более прочным и надежным, надо верно подобрать режим, который будет максимально подходить заданной толщине заготовки и другим показателям.

Толщина заготовки, мм

Сила тока, А Скорость прохождения сварки, см/мин Присадочный материал Расход аргона при сварке стали, л/мин Диаметр, мм

Скорость подачи, см/мин

95 26 1,6 42,5 130 26 1,5 200

Прежде чем приступить непосредственно к сварочным работам подготовить металл. Для этого надо хорошо зачистить окончания, которые будут подвергаться соединению. Также если на поверхности присутствует масляная пленка, то ее нужно убрать.Технология сварки металла аргоном

На следующем этапе поверхность покрывается флюсом и задаются нужные параметры сварочного аппарата. После выполнения этого порядка действий можно переходить к сварочным работам. Источник энергии и присадочный материал подводятся к участку соединения и зажигается дуга. Когда возникнет сварочная ванна, дуга должна непрерывно вестись до самого конца, осуществляя медленную подачу проволоки.

Обратите внимание! Избавляться от шлака нужно только после того, как шов окончательно остынет, иначе можно попросту его повредить.

После выполнения процесса не забудьте проверить полученный результат. Изначально осмотрите соединение на наличие внешних дефектов. Для того, чтобы провести более детальный осмотр внутреннего состояния изделия можно прибегнуть к рентгено- и магнитографическому анализу. Помимо этого часто используется и контроль качества ультразвуком, благодаря которому можно убедиться в отсутствии скрытых микротрещин.

Техника безопасности

Неважно новичок ли вы или вы знаете, как варить черный металл и имеете в этом деле большой опыт, правила техники безопасности нужно соблюдать всем.

  1. Важно, чтобы ваше рабочее место, где осуществляется процесс сварки, не находилось рядом с легковоспламеняющимися материалами, т.к. велика возможность возникновения нечаянного возгорания. Также постарайтесь убрать все лишнее с рабочей поверхности.
  2. Оборудуйте помещение качественной вентиляцией и в случае необходимости подсоедините систему удаления продуктов сгорания.
  3. Прежде чем приступить к сварке, проверьте аппарат на исправность, проконтролируйте верно ли выставлены все нужные параметры баллона, а также для того чтобы не произошла утечка газа, надо проверить в хорошем ли состоянии находятся шланги.
  4. Не рекомендуется применять тройники и редукторы, которые нужны для одновременного подключения нескольких горелок.
  5. Несомненно весь процесс должен производиться в специальной защитной одежде. По возможности постарайтесь укрыть свое тело, чтобы раскаленный металл случайно не попал на кожу, ведь это чревато серьезным ожогом. На руки обязательно наденьте перчатки, а на лицо защитную маску и очки.

Подводя итог вышеизложенного, можно сделать некоторые выводы. В первую очередь стоит отметить, что сваривать черный металл и тонкую сталь не сложно. Для этого достаточно выполнять все правила, предъявляемые к такому способу создания шва. Несмотря на то, что такой вид сварки не из дешевых, при точном соблюдении технологии в конечном итоге вы получите надежный и прочный шов. Как и любой другой вид сварки, электродуговая сопровождается рядом нюансов, на которые следует обращать внимание. Если вы новичок, то для достижения более лучшего результата, потренируйтесь выполнять шов на каких-нибудь ненужных деталях. Так, вы наберетесь опыт и у вас будет больше шансов сварить нужные заготовки правильно. В любом случае, преимущества сварки изделий из черного металла аргоном очевидны, именно поэтому данный способ соединения так популярен у пользователей.

Источник: svarkaed.ru

Сварка черного металла аргоном

Сварка аргоном черного металла является относительно простым и достаточно качественным процессом соединения. Аргонно-дуговая сварка зачастую используется для сложных ситуаций, когда необходимо соединять трудно свариваемую сталь или материалы, которые сильно подвержены образованию брака. При работе с черным металлом, который нормально сваривается и при обыкновенных условиях, этот способ способен дать достаточно высокий результат. Сварка металла аргоном предполагает использование обыкновенной присадочной проволоки заданного диаметра, у которой нет защитного покрытия. Вместо него сварочную ванну от воздействия кислорода и прочих негативных факторов защищает аргон.

Читать еще:  Как выбрать четверть ручным фрезером видео

Основной проблемой здесь выступает кипение сварочной ванны. Оно случается из-за того, что металл получается недостаточно раскаленным. Для того, чтобы избежать данной проблемы, следует правильно подбирать присадочный материал и использовать флюсы, которые улучшают раскаливание. При этом сварка тонкой стали аргоном происходит значительно проще, так что шов получается достаточно качественным, а вероятность прожигания заготовки становится намного меньше. Вся технология процесса, исходя из производственной технологии, должна соответствовать ГОСТ 14771-76.

Преимущества

  • Сварка черных металлов аргоном предоставляет намного более качественный шов, вне зависимости от его положения, чем другие виды и способы сварки металла;

  • Здесь легко проходит сваривание тонких листов, а также уменьшается вероятность появления бракованных изделий;
  • Полученные швы могут применяться практически в любой сфере;
  • Сам процесс сваривания более простой в осуществлении;
  • Практически отсутствуют проблемы с зажиганием дуги;
  • Благодаря использованию длинной проволоки, любой шов может получиться непрерывным;
  • Возможность подогревать металл газом горелки;
  • Требуется не столь тщательная подготовка металла под сварку.

Недостатки

  • Сварка стали аргоном получается более дорогостоящим процессом, чем остальные его разновидности, так как себестоимость является в 10 раз выше, чем у простой дуговой;
  • Повышается опасность работы из-за применения газа;
  • Появляется опасность вскипания сварочной ванны, и как следствие, разбрызгивание металла в различные стороны, что приводит к ухудшению качества и создает небезопасную ситуацию;
  • Некоторые расходные материалы являются более труднодоступными, чем для обыкновенной сварки.

Выбор инструмента

Правильный подбор инструмента для сваривания во многом определяет последующий успех применения данного процесса. Сварка углеродистой стали аргоном оказывается более сложной, чем высоколегированной, но здесь действуют практически одни и те же принципы подбора. Ведь сварка стали в среде аргона только способствует дополнительной защите, а свойства соединения зависят от используемых материалов. для достижения лучшего результата, следует знать точный состав свариваемого металла. Присадочный материал должен максимально соответствовать ему. Но это далеко не всегда осуществимо, поэтому, можно ориентироваться на распространенные марки проволоки, которые применяются для этого процесса. Одним из самых распространенных вариантов является Св-08Г2С, который рекомендуют многие специалисты.

В качестве аналогов также применяют 12Х18Н10Т, 20ХМА и 20ХГСА, что уже зависит от особенностей состава заготовки.

При выборе стоит обращать внимание на свойства кипучести, если на проволоке стоит аббревиатура «КП», то это значит, что ее металл подвержен кипению. Когда идет аргоновая сварка черных металлов, то именно это и является одной из главных проблем, поэтому, такие варианты не стоит использовать. Очень важным параметром является толщина диаметра присадочного материала. Здесь подбор осуществляется согласно толщине свариваемых деталей. Эти параметры должны быть, примерно, одинаковыми. Допускается увеличение диаметра сварочной проволоки, если состав металла тугоплавкий. Если же идет сварка тонкого металла аргоном, то превышение размеров должно быть не более 0,5 мм.

Режимы сварки листового черного металла аргоном

Чтобы качество соединения было максимально качественным, даже если вы занимаетесь таким видом сварки в первый раз. Следует подобрать правильный режим, который бы соответствовал заданной толщине заготовки и другим параметрам.

Источник: svarkaipayka.ru

Аргонщик.рф › Блог › Как варить сталь?(TIG, аргон)

Всем привет!
Как то я позабыл о сварке ТИГ, изделий из обычной стали. Теперь немного расскажу о технике сварки сталей.

Сталь, как и нержавейку варят на постоянном токе.

Если понадобилось воспользоваться ТИГ сваркой стали(низколегированной, низкоуглеродистой и т.д), то для этого нужно не много. Зачистить от загрязнений и ржавчины место сварки(желательно со всех возможных сторон), если толщина свариваемых деталей более 6-8мм, лучше сделать разделку кромок, для лучшего заполнения и проплавления корня шва. Подача аргона в пределах 4-6л, диаметр вольфрамового электрода напрямую зависит от толщины свариваемой детали. (Толще деталь — толще электрод, и наоборот.) Присадку можно использовать Св-08Г2С(омеднённая), чаще всего эта проволока встречаться в виде бобин для полуавтоматной сварки, а иногда и в сварочных прутках, специально для ТИГ сварки.

Преимущество ТИГ сварки перед другими явное, сварочная ванна более контролируема, от сюда получается лучший провар корня шва, да и вид шва будет красивым. Так как для защиты сварочной ванны и шва в целом используется газ, а не покрытие, как на электроде, то еще одним преимуществом будет отсутствие шлака и брызг после сварки. Так же стоит отнести к преимуществам и возможность работы с мелкими деталями, трубками, мелкими кронштейнами и т.д. Лично мне несколько раз приходилось гарантированно варить встык тормозные трубки.

Ближе к практике.
Приходилось ремонтировать топливный тройник от какого то грузовика.

Источник: www.drive2.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector