Как сделать шар из металла

Как сделать шар из металла

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Уличный очаг как произведение искусства!

Изготовление очага в форме шара Firecup

Cейчас могу похвастаться что наконец-то сделали самый лучший наш очаг в форме шара.
Оригинальные очаги состоят из двух полусфер, но в России не производят полусферы нашего диаметра и толщины подходящей.

В итоге сделали очаг по лепестковой технологии, состоящий из 12 частей, сваренных друг с другом.
Если кому интересно, то диаметр 850 мм, толщина стенки 4 мм.

Теперь по порядку: Рождение очага Firecup.

Изначально вырезаем рисунок, потом выкатываем по нужному диаметру листы (этого на фото не будет, т.к. это наше НОУ–ХАУ 🙂

Начинаем собирать вместе и потом прихватывать между собой.

. прихватили точками, потом будем проваривать более качественно швы.

Иногда нужно применять более грубую силу, допиливать лишние части 🙂

Очаг почти в сборе.

Против лома нет приема, даже в очагах Firecup он необходим 🙂

В итоге родилось вот такое чудо!

Сейчас делаем 2 вида очагов: «Тайга» и «Ковбои».

В каждом очаге 3 сюжета.

В итоге родилось вот такое чудо!

В итоге родилось вот такое чудо!

Смотрите также:

EuroSamodelki.ru — это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 3500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Источник: eurosamodelki.ru

Как сделать шар из металла

Пользователь
Регистрация: 15.12.2006
Откуда: Израиль

Сообщений: 57
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0

Пользователь
Регистрация: 04.12.2007
Откуда: Казахстан

Сообщений: 258
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 20.11.2007

Сообщений: 64
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 3

Пользователь
Регистрация: 07.05.2005
Откуда: Москва

Сообщений: 557
В друзьях у: 3
Голосов: 8 / 4

Пользователь
Регистрация: 04.12.2007
Откуда: Казахстан

Сообщений: 258
В друзьях у: 1
Голосов: 0 / 0

Пользователь
Регистрация: 15.12.2006
Откуда: Израиль

Сообщений: 57
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0

это нормально. так и должно быть. только яйцо это неточный термин. да и не у всех анок форма углубления это полное полушарие, а большая его часть).

способ есть доработки. после анки. пунзелом равным внешнему диаметру, который хотят получить выбивают в специально приготовленном куске свинца полушарие (имеет смысл сделать из листа стали стальную форму с открытым верхом и заполнить его расплавленным свинцом). так вот. выбивают полушарие (небольшую его часть, поскольку форма не окончательная) пунзелом равным внешнему диаметру того полушария которое хотят получить (чуть меньше по внешнему диаметру чем то что получается после анки. потом загоняют в это сделанное в свинце углубление — готовое после анки полушарие. и бьют по нему пунзелом меньшим чем тем чем били в анке по полушарию. пунзел и металл на нём входят в свинец. и металл идеально одевается на пунзел до конца — до формы полушария при правильных расчётах.

по поводу расчётов — как отправная точка для экспериментов.
допустим я хочу получить внешний диаметр 5.5-5 значит закончить в анке я должен на 6 (на 0.5-1 больше), а начать резать диск — с диаметра 9 (на 30 процентов больше). это для начала. если кто знает точную формулу (или более точный способ) — пишите.

поскольку неполное полушарие загоняется меньший чем оно по диаметру углубление, то металл по краям формируемого металла поднимается и принимает форму полушария.
да. чуть не забыл. металл во время такой манипуляции принимает форму полушария с небольшим добавлением , поэтому до формы идеального полушария доводят немного стачивая полушарие на наждаке.

теперь, почему это важно дорабатывать именно в свинце (хотя можно и в мягком дереве, но в свинце лучше). вы когда-нибудь пробовали загонять большую заготовку в маленькое отверстие в анке? правильно — заготовка с обратной стороны портится, потому что края анки её мнут. а свинец этого эффекта не даёт.

вот поэтому-то я и говорю что имеет смысл один раз сделать модель, а потом просто лить.

вариант 2 — для людей которые не хотят заморачиваться с перечисленным мной способом — компьютерная модель полушария — 3Д принтер или ЧПУ — литьё модели — массовое литьё. в результате — идеальное полушарие и идеальный шар-пустотка точно нужного диаметра (если это то что нужно).

Источник: www.jportal.ru

Технология изготовления зеркальных шаров

#1 di4


Популярное сообщение!

Технология изготовления зеркальных шаров. В данной теме хотел отразить технологию изготовления зеркальных шаров.

Под зеркальным шаром понимается полая металлическая сфера, изготовленная из нержавеющей стали толщиной от 1 до 5 мм, отшлифованная до зеркального блеска.

Согласитесь, подобные конструкции выглядят довольно эффектно. Могут быть использованы как детали интерьера и скульптурных композиций. К тому же подобная технология используется для изготовления зеркальных скульптур из нержавеющей стали и куполов церквей.

Один из изготовителей: www.shinydecor.com

Согласно каталогам производителя данные конструкции изготавливаются в следующем ассортименте:

По всей видимости, изготовление сфер малого диаметра производиться предварительной штамповкой полусфер, и последующей сваркой двух половинок. Сферы больших диаметров изготавливаются из раскроенных деталей.

Как видно из каталогов материал для изготовления сфер используют AISI 304 приблизительный аналог нашей 08Х18Н10.

Читать еще:  Индикаторная отвертка какая лучше

Для получения сферического профиля шары после сварки надувают водой под давлением, как воздушные шарики. Дело в том что аустенитные стали хорошо тянуться. Поэтому конструкции из листовой аустенитной стали можно раздувать.

Расчет параметров приложен в Excel файле.

Раскрой можно осуществить на лазерном комплексе или по старинке на ручной гильотине.

Формирование обечайки и конуса необходимо произвести на вальцах. Сначала подогнуть края по шаблону, а потом вальцевать.

Собрать обечайку на прихватках без зазора в стык.

Сварить стыковой шов обечайки с помощью ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Желательно с поддувом. Подрезы на лицевой стороне не допускаются. Должна быть обеспечена герметичность шва и отсутствие внутренних дефектов, так как при шлифовании они станут видимыми.

Сборка конуса на прихватках ведется по обечайке и припуск по окончанию сборки обрезается так, чтобы в стыковых швах не было зазоров или они были минимальны.

Когда конструкция собрана на прихватках можно приступать к сварке. Если хотите обеспечить поддув, заведите шланг в трубку и обклейте скотчем участки незаваренных швов, чтобы поддув не расходовался зря. Помните, что при замыкании последнего шва может произойти выброс сварочной ванны вверх, в связи с тем, что образовался герметичный сосуд. Это может привести к травме.

Ну что ж бачок готов можно приступать к надуванию.

Для надувания необходимо рассчитать давление для каждой конструкции, при котором начнется пластическая деформация и давление, при котором шар разрушиться для того, чтобы знать в каких диапазонах можно надувать.

Если Вы закончили надувание, сбросьте давление до 3-4 Кгс/мм2 и перекройте входной кран. Сбросьте давление в гидронасосе до нуля. Отсоедините шланг высокого давления и перекатывая шар по ПЕСЧАНОМУ полу переместите его на шлифовку. При шлифовки тонкий металл не должен перегреваться (если конечно не усердствовать) так как внутри вода. Перегрев металла приведет к его проваливанию вовнутрь шара.

И еще. Должно быть какое-то защитное покрытие на шарах, о котором я ничего не знаю. Возможно люди, которые занимаются нанесением оксида титана на церковные купола, знают об этом.

Всем спасибо. Удачи в освоении новых технологий.

PS: Возможно в мои расчеты закралась ошибка. Я их не проверял. Будьте осторожны при их использовании. Соблюдайте технику безопасности. Вышлю файл с расчетами по запросу или выложу на форуме если будет разрешение модератора.

На вопросы буду отвечать редко, по возможности. Работы много.

#2 di4


Популярное сообщение!

Часть первая: Через терни к звездам.

Изначально было решено изготовить полые шары спинингованием. (или как там оно называется по научному ротационное формование) Сами потом нагуглите на ютьюбе если интересно. Им кастрюли в делают.

Насмотревшись на ютьюбе роликов как ловко мастера изготавливают кубки, кастрюли и полусферы из тонких блинов решено было по пробовать изготовить полусферу диаметром 150 мм.

Изготовили полусферический пуансон и ролик для обкатки. Попробовали скатать из блина.

Получалось плохо. Решили сделать отверстие в центре. Половники получались знатные, но с трещинами и на полусферу мало походили.

В результате обработки напильником получилось чудо юдо рыба кит.

Ну и при шлифовке вылезло.

Так и стоит в музее завода у дяди Васи в инструментальном ящике.

Часть вторая: Эх, молодежь!

Кого-то посетила гениальная мысли штампануть и порвав все старческие предупреждения и предрассудки был изготовлен еще один пуансон и оправка. Которые были применены к полусамодельному ручному гидравлическому прессу. Пресс долго упирался. В результате родился еще один выкидыш.

Теперь их стало в два раза больше.

Сообщение отредактировал Andrew: 26 Ноябрь 2015 20:52

#3 AKeeper

#4 di4


Популярное сообщение!

Часть третья: Хаппи енд.

Ну а дальше обычная история. Шли дни, срок прошел, клиент начинал нервничать, генеральный начинал психовать, но денег на аутсерсинг (тогда 90 т. р. за комплект, щас значт 180 т. р.) не давал, директор производства с главным инженером ежедневно поднимали данный вопрос на оперативках, стараясь скрывать раздражения. Как обычно вляпались по полной и теперь придется это все разгребать.

Дня три ходил за главным инженером, чтоб тот подписал покупку листа нержавейки толщиной 1 мм. Потом плюнул, пошел делать демо-версию, нашел в цеху лист 2 мм сказал, что буду делать из неё, но возможно не вытяну до конца. Получил раскрой со второго раза из конструкторского отдела, отдал в цех. Долго долбил народ как нужно сделать, все равно сделали по своему, ну да ладно демо оно и есть демо. Ну и поехали.

Получилась вот такая вот шняга, не до давленная. Понес к главному инженеру. Он видать за два месяца натерпелся, увидев демо-версию сразу подписал лист 1 мм. Ну а там дорожка проторенная, знай косяки подчищай.

От оне наши корявости. Не так конечно все радостно как на фотках получилось, но клиент таки заказ принял, отправил на покрытие оксидом титана. Я, посмотрев на то как наше очередное детище забивают гвоздями в упаковочные ящики, пошел дальше бороться со злом в экономикой забытой стране под названием Россия.

Вот такой вот производственный комикс получился.

Применение данной технологии закончилось с окончанием этого единственного в своем роде заказа, кроме случая, когда один из сварщиков изготавливал паровой двигатель для внука, на его школьную презентацию.

Источник: websvarka.ru

Как сделать большой шар?

Всем доброго дня!
Не знаю куда еще обратиться с этим вопросом. Прошу вашей помощи.
Необходимо изготовить сферу большого размера (диаметром не менее 2м. желательно 3м). Не могу придумать из чего и каким способом это сделать. Сфера необходима можно сказать для декоративных целей. То есть шар будет находится на крыше здания, а на шаре будет надпись. вот и всё предназначение сферы.
Прочность конструкции должна быть с расчетом на выдерживание порывов сильного ветра и прочих природных явлений.

Читать еще:  Как правильно подключить цифровой ресивер к телевизору

Ps: Не могу даже определиться с материалом. металл, пластмасса или дерево. В плане материальных затарат я не думаю что будет сильно отличаться. Так что самое главное — сочетание простоты изготовления и прочности конструкции.

Фантастический вариант
1.Берется надувной шар соответствующего размера и надувается воздухом в помещении с постоянной температурой. Воздух после накачки должен принять темературу окруж. среды.
Проверяется геометрия шара и при удовлетворит. результатах переходим к след. шагам.

  1. Быстро — в течение 1 дня(?) — делается что-то типа папье-маше из нескольких десятков слоев (?)бумаги. Шар при этом по идее не должен успеть потерять свою геометрию.
  2. После этого надувной шар не нужен и его можно сдуть и при возможности использовать для изготовления след. конструкции.
  3. На полученную бумажную конструкцию наносится грунтующее покрытие(опционально), затем с пом. эпоксидки наклеивается несколько (>=1) слоев стеклоткани.
  4. Полость Шара в несколько приемов наполняется строительной пеной(макрофлекс и куча клонов).
    В принципе возможно изготовление фиксатора для предотвращения деформаций шара при наполнении пеной. Предварительно в шар должно быть введено и закреплено устройство для крепления шара — зависит от способа крепления на крыше. На этапах 3 и 4 этапе (до заполнения пеной) уже можно делать в полученном шаре прорези, еtс
  5. Покрываем шар декоративным покрытием и пишем буквы.
  6. Крепим шар на крыше.

проще: лепим снежный шар — можно из снега — далее как указано выше, а можно сразу из похожего липкого материала скатать (материала правда много уйдет)

Ребята, я вообще-то пошутил — там же еще смайлик стоит.
А то еще посоветуют глобус купить, как у Гитлера в кабинете был

vak,
Даже если вы пошутили, то вариант очень хороший. Единственное в чем я на данный момент вижу проблему — это то что необходимо слишком большое количество эпоксидки. а это будет ооочень дорого. Кроме того заполнение пеной тоже довольно дорогостоюще, хотя думаю что она не обязательна, т.к. конструкция из стеклоткани будет достаточно прочной.
Так что вариант достаточно хороший, но для шара меньшего диаметра.
Между прочим надувной шар подходящего диаметра имеется в наличии. Всё портит стоимость эпоксидки.

В любом случае спасибо за вариант. Жду новых предложений!

Сходите в какой-нибудь яхт-клуб, там вам ведро смолы и ведро окислителя из остатков продадут дешево или вообще подарят
Или Вы эпоксидку собираетесь покупать в тюбиках?
Если сделаете шар, то расскажите как — просто интересно.

Еще один вариант

  1. На оправке изготавливаете из толстой проволоки(тонкого прутка) круги из проволоки.
  2. Делаете «глобус» — «полюса» из металл. кругов, «меридианы» уже сделаны на шаге 1.
    Крепите все «меридиан» за дин и тот же «полюс». Противоположные концы у другого остаются пока свободными.
  3. Из плотной ткани делаете поверхность с формой типа арбузной корки, по краям которой делаете чередующиеся петли для кркпления за проволочные круги — «меридианы».
  4. Надеваете куски ткани на «меридианы», за счет чередования петель проблем совмещения соседних кусков не д.б.
  5. Закрепляете «меридианы» к оставшемуся «полюсу».
  6. Пропитываете ткань и пишите свои волшебные буквы.

Для крепежа получившейся хрени к крыше можно использовать «полюса».
Для снижения парусности можно наделать в ткани небольших отверстий(все равно издалека будут видны только буквы) и опрессовать их.

Так и представляется — дом, на доме — ослепительно белый шар, на шаре написано огромными черными буквами «. »
Думаю, это сложная задача — или делать каркас и натягивать раскроенный водонепроницаемый материал, или попробовать сделать, как предложил г. vak. В любом случае — геморрой еще тот.

Хе-хе. Продаю военную тайну. 🙂
В годы моей бурной молодости служил в РКВ под мАсквой, конкретно возле 100 км зоны (Балабаново — Курилово) или типа того.
Так там на крышах зданий стояли огромадные локаторы косм. связи — тарелки диаметром метров 10-15.

Но стояли не голые, а в таких же огромных шарах.

Про конструкцию ничего сказать не могу — не допущен был, но может сьездите поспрашиваете 🙂

Визуально и по местным легендам, шары были сделаны из каркасов, на которые натянута стеклоткань и пропитана чем-то эпоксидоподобным. На вид — плоский (или круглый) шифер.
Каждый год шары пропитывались новым слоем состава — сидели дядьки в люльках и не слабо зашибали денежку..

Да есть такое дело . Мне давелоси видить каркас без обшивки . Мне кажется при желании и должном расчете длины можно сделать такой каркас из профиля , далие абтянуть его материалом , на выбор . В данноом случее тем на котором краска дольше держатся будет . Конечно он не будет идеально окрулгым но будет шарообразным скоре всего он будет напоминать футбольный мяч . Хотя если использовать гибкий матерьял типо играющих прутиев ( чтобы прутья пружинили ) по всей окружности шара , то можно добится идеальной окружности .

Полосы металла можно собрать в «глобус», по примеру того, как советует 2vak . Единственное-обтягивать шар ничем не надо, пусть будет «каркас» . Ветровой нагрузки — нет, закрепить можно на одном металлическом штыре. Вот буквы только придется вырезать (выпиливать?). .

Во дворе на детской площадке стоит такой шар для лазания детворы, как-раз метра 2-3, сварен из железных трубок. Конструкция состоит из меридианов и параллелей.
Это готовый каркас. Обтягиваете стеклотканью и эпоксидкой как выше написано.

ИМХО вариант с воздушным шариком и папье-маше оптимальный. Делал такие в пионерском детстве на камерах от футбольных мячей. Сначала нужно обмазать шар вазелином (или т.п. смазкой) чтобы после высыхания сдуть и использовать повторно или по назначению. Можно сразу клеить стеклоткань без папье-маше. Запенивать не нужно! Прочность такой конструкции после обклейки стеклотканью будет оч. высокой. Крепить на металлическую ось с шаёбочками большого диаметра сверху и снизу и заболтить на крышу.

Читать еще:  Как подключить электродуховку самостоятельно

Благодарю всех за участие!
Итак, на данный момент вырисовывается следующий приблизительный вариант:
Надуваем резиновый шар до диаметра 2 метра. Обклеиваем его бумагой (без клея со стороны шара — чтоб можно было впоследствии легко вынуть шар). После этого наносится 1-2 слоя стеклоткани пропитанной эпоксидной смолой (отдельное спасибо vak’у за подсказу о яхт-клубе).
Затем собирается металлический каркас. Думаю что оптимальным материалом для этого булет тонкая гибкая металлическая лента. не знаю как правильно она называется. жестянка, толщиной не более 1мм (для гибкости). Ширина ленты — примерно 50мм. Длина — примерно 3,14м.
Теперь вопрос как она будет скрепляться между собой на пересечениях и на полюсах.
На вврхнем полюсе я думаю будет металлический круг, диаметром 20-30см (на рисуке обозначен синим цветом), к которому и будут крепиться металлические ленты. Но каким образом? Сварка исключается. Клёпки?
А с нижней частью проблемы. Там должна быть основа, на которую и будут крепиться мотажные уголки. при этом в самом центре основы должно быть отверстие диаметром 20см — для извлечения шара и для затягивани болтов (на которые будут крепиться монтажные уголки) с внутренней стороны шара.
Простой железный круг здесь уже не подойдет, т.к. нужно сохранить геометрию сферы. Я представляю себе что это выглядит как большой металлический таз. Но где взять что-то подобное подходящей толщины и формы?

Спасибо всем кто дочитал! Жду ваших советов и комментариев.

Металлическая лента никакой прочности вообще не придаст. Шар будет деформироваться легко.
Каркас нужно сделать из трубок. И без сварки похоже не обойтись.
2 слоя стеклоткани — вообще смешно. Кто занимался судомоделизмом поймет. А яхты делают из слоев количеством 10-20.

Источник: www.mastergrad.com

Как сделать идеальный металлический шар из пластины

Дубликаты не найдены

Заебали шароделы, да шарокаты. То с фольги, то с листа и везде идеальный. Делом займитесь, чем материал говнякать.

У этих ребят обычно штамп, пресс и высечка, а не такой геморой.

Это на большом производстве

Скажу вам на своем опыте,в малых городах далеко заказывать

В малых городах рычажную прессформу для горячей штамповки зделать, как два пальца. Даже в деревнях, где хоть один колхозный токарь есть. Не надо ляля. А две штуки можно и из прута выточить, а не с пустотелыми трахаться.

И сколько вы будете делать прессформы под разные диаметры,а тут кусок трубы нужного диаметра под низ 10 минут и шар готов

Съемных наконечников наточил на несколько размеров и все.

Начиная от 30 мм до 100, то есть 30,40,50,60,70,80,90,100

Шары применяются в кованых изделиях

С листа легче,быстрее и дешевле

Какого диаметра труба снизу,такие и будут шары

А теперь на русском

Внутренний диаметр трубы по которой выстукиваете сферу и будет внешним диаметром,выточек никаких не надо,обработка как на видео

У меня шар диаметром 50 мм, для кованых изделий этого достаточно,главное ,что он круглый и нужного диаметра

у меня другая отрасль

Не легче, если ЧПУ под жопой, тем более не дешевле. Дешевле, да, но если не считать человекочасы.

Я не делаю такие шары постоянно,только когда покупных нет в наличии

Это не та тема,эти шары для кованых изделий,а те чтобы на помойку выкинуть

кругом обман, сказал сделает из платины, а сделал из двух((

Возьми одну плаСтину и распили её пополам.

Это для @open407 ответ, который говорил что

«кругом обман, сказал сделает из платины, а сделал из двух((«

Идеальный шар это слишком круто сказано. Почти идеальные шары, чуть ли не 1 в 1 по весу с золотом идут, и очень геморно все это дело в производстве. На ютубе по этой теме был фильмец где-то.

Идеально круглый- образное выражение

В итоге один сломает, второй потеряет.

Поэтому надо делать три

Я за 40 мин 3шт сделал ,и никого искать не надо,и платить

молоток для выбивания сферических форм

и феерических сквиртов

А что нормальных кузнечных клещей нет ? Пассатижи с оплавленными ручками — верх совершенства !

Есть и клещи,только плоскогубцы держать легче

О сообществе

Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!

Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ

Общий чат Telegram

Прежде чем постить в сообществе, прочтите руководство.

1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.

2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.

3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.

4. Вы можете размещать ссылки на страницы в социальных сетях ТОЛЬКО в конце поста. Только ссылку. С условиями, что ни в посте, ни далее по ссылке не будет рекламных предложений(В посте, в комментариях и по ссылке не должно быть продаж, указания цен и коммерческих предложений) 4.1. В комментариях контакты запрещены

5. Ставьте тег «рукоделие с процессом«, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, «рукоделие без процесса«, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие

Источник: pikabu.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector