Как просверлить длинное отверстие в дереве

Как просверлить длинное отверстие в дереве

Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

  • от 30 до 120 мм;
  • от 40 до 200 мм;
  • от 40 до 300 мм;
  • от 40 до 400 мм.

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Источник: prosto-instrumenty.ru

Сверла по дереву большого диаметра – виды изделий и их особенности, критерии выбора качественного варианта

Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.

Читать еще:  Как проверить работоспособность автомобильного генератора

На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики

Критерии выбора качественного варианта

Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:

Надежный материал изготовления Конечно, определить этот критерий на глаз вряд ли получится, поэтому лучше всего попросить у продавца сертификат качества на изделие. Ненадежные контрафактные варианты из Китая чаще всего не имеют никаких документов.
Качественное исполнение Внимательно рассмотрите изделие: поверхность должна быть ровной без изъянов и брака, режущая часть должна быть аккуратно заточена. Если вы приобретаете сверло по дереву большой длины – проверьте, ровное ли оно, это можно сделать на глаз или прокатив его по ровной поверхности – на ней любые нарушения сразу видны.
Добротная упаковка Низкокачественные подделки чаще всего упакованы кое-как, более того – в словах встречаются ошибки. Ни один известный бренд не позволит себе невзрачную упаковку, помните об этом.
Стоимость Цена также является показателем качества, как правило, самые бюджетные варианты недолговечны, особенно если речь идет о сверлах и приспособлениях большого размера. Ведь они подвергаются очень высоким нагрузкам в процессе работы.

Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.

Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

  • Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
  • Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
  • Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
  • При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

  • Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
  • Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Массивные узлы очень надежны

  • Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
  • Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

  • Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
  • Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
  • Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
  • Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:

  • С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
  • Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
  • В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).

Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.

Кольцевые сверла по дереву

Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:

    • Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.
Читать еще:  Как заклеить резиновую игрушку

  • Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.

Источник: rubankom.com

Глубокие отверстия дрелью

Сверлить глубокие отверстия всегда было проблемным занятием. Это небольшое приспособление создано в помощь ручной и электрической дрели, чтобы сверлить глубокие отверстия через центр бруска дерева, вы знаете, что это очень тяжело. И чем глубже отверстие, тем труднее его сверлить. Проблема часто возникает в самом отверстии и сверлении
отверстия по оси в конец бруска. В данном случае, это простое приспособление поможет уверенно держать сверло в одном направлении и уйти от блуждающего центра. Такие сверла, как правило, идут по пути наименьшего сопротивления. Чтобы решить эту проблему, используйте специальное приспособление, которое показано на фото выше. Приспособление удержит сверло от изменения направления в древесине. Эти сверла достаточно хороши сверлить отверстия в хвойных породах дерева, но не так они хороши в лиственных породах деревьев и требуют частой заточки сверла. Сверла доступны для продажи в магазинах, имеют различные диаметры и разную длину, они позволяют просверлить отверстия глубиной до 400 мм.

Как правильно сверлить глубокие отверстия.

Небольшое изменение сверла. Модификацию шнекового сверла, начните с зачистки направляющего винта. Затем затупите кромки, как показано на фото ниже. Такая модификация обеспечит слабый «укус» и не будучи слишком агрессивной помогает сверлить глубокие отверстия в прямом направлении.

Выравнивание. Прямой металлический стержень, выравнивает V-блок с контрольным отверстием.

Начните с направляющего отверстия. Другая проблема просверлить глубокие отверстия, задать прямое отверстие, как направляющее. Сверлильный станок, казалось бы, логический инструмент, которым можно сверлить прямые отверстия, но у него ограничена глубина сверления. Однако сверлильный станок по-прежнему играет большую роль в этой операции и служит для сверления направляющего отверстия. Сверление отверстия я делаю в начале сверлом меньшего диаметра и увеличиваю постепенно отверстие до диаметра, который планирую использовать.

Когда дрель упрется патроном в V-блок, снимите его и просверлите отверстие на всю длину сверла или глубину отверстия.

Держать сверло прямо. Как только направляющее отверстие готово, установите в дрель сверло нужного диаметра, заготовку закрепите на верстаке струбцинами. Помните, что даже имея хорошее и плотное отверстие, смещение сверла от центра во время сверления, оно не убережет. Чтобы помочь направлять сверло в отверстие по линии оси, сделан V-блок. Для регулировки соосности возьмите длинный металлический стержень и вставьте в направляющее отверстие, как показано на фото выше, совместите V-блок на одной линии со стержнем в бруске и закрепите струбциной . Сверление отверстия дрелью я начинаю на малых оборотах. Не ленитесь и чаще чистите сверло от опилок забивающих шнек, это придает легкое вращение сверлу и помогает правильно направлять сверло. После того, как патрон дрели упрется в V-блок, удалите его и продолжайте сверление отверстия. Выполнение этих простых и не сложных приемов позволяют получить прекрасный результат.

Источник: woodjig.net

Как просверлить длинное тонкое отверстие?

#1 SkogTroll

Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    #2 Stanislav

    #3 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    #4 sasa

  • Старший администратор
  • 10 934 Сообщений:
    • Gender: Male
    • Location: Санкт-Петербург
    • Interests: Мечи, арбалеты и радиоуправляемые машинки.

    Бывают дороги, по которым не идут; бывают армии, на которые не нападают;
    бывают крепости из-за которых не борются; бывают местности, из-за которых не сражаются;
    бывают повеления государя, которые не выполняют.

    Позитивная вовлечённость в процесс на основе уважения и конструктивности — отличительная черта коммуникаций внутри организации

    #5 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    #6 Stanislav

    собираюсь не растачивать, а выжигать

    #7 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    #8 Stanislav

    Есть еще адская невероятная хитрость.

    Хочется попробовать историчную технологию

    К тому же, два отверстия рядом надо сверлить под точно рассчитаным углом, что тоже не так-то просто.

    а какой формы вообще должно быть отверстие? Я так понимаю что это трапеция? Могу вас заверить, что превращать цилиндрическое отверстие от сверла в трапецию выжиганием будет крайне сложно. Дуб вообще очень плохо выжигается и очень ядовито дымит (слёзы льют как из ведра).

    Если не затруднит, скиньте чертёжик того что вы хотите и тогда думаю те кто регулярно работают руками в данной сфере смогут вам предложить что-то более чёткое.

    и ещё вопрос. А чем вы хотите всё это выжигать? Не выжигателем же!?

    #9 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    Хитрость в том, что заготовка зажимается в тиски от станины НИЖЕ самой станины. соотвстественно станочек ставится на два стола, щель между столами- для заготовки.
    После того, как пройдено достаточно, заготовку можно прикрепить выше.
    \ ну тогда сверлите хотя бы коловоротом.
    Можно и коловоротом, но лениво. после того, как дырка просверлена, сказать коловорот это был или дрель нет никакой возможности, ну разве что по кривизне =0)

    \а какой формы вообще должно быть отверстие? Я так
    \ понимаю что это трапеция?
    Ага.

    \ А чем вы хотите всё это выжигать? Не выжигателем же!?
    Хвостовиком предмета. Технология аутентичная, подтверждается рукоятками настоящих ништяков. Хвостовик адски нагревается и засаживается в заготовку с просверленным каналом.

    Читать еще:  Как растворить монтажную пену

    В общем, буду пробовать, возможно возможностей моей горелки не хватит для достаточного нагрева хвостовика и придется работать надфилем.
    Просто в случае с раскаленым хвостом клинок сам себе выжигает дорогу, а при работе надфилем очень легко завалить угол основания трапеции.

    #10 Stanislav

    Хитрость в том, что заготовка зажимается в тиски от станины НИЖЕ самой станины. соотвстественно станочек ставится на два стола, щель между столами- для заготовки.

    работе надфилем очень легко завалить угол основания трапеции

    #11 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    \ как при этом станина с дрелью фиксируется относительно
    \ заготовки?
    К станине крепятся такие типа встроенные тиски. губки- вертикальны.
    можно крепить и снизу =0)
    \ теперь вывод — уголь будет весьма скоро выбит оттуда
    \вибрацией и трением хвостовика,в результате чего
    \отверстие увеличится и рукоятка скорее всего начнёт
    \изрядно играть
    Насколько я понимаю, «родные» клинки еще и фиксировались клинами, ну в рукоять еще набивалось дополнительное барахло.
    Кроме того, деревяшка будет зажата между гардой и задней частью.

    И выдержать угол тоже проблематично =0( Все же слишком длинное отверстие.
    погляжу в общем, что и как.

    #12 Stanislav

    Насколько я понимаю, «родные» клинки еще и фиксировались клинами, ну в рукоять еще набивалось дополнительное барахло.

    Кроме того, деревяшка будет зажата между гардой и задней частью

    всё равно разбалтывается. Да и при расклёпывании хвостовика в яблоке нагрузка на рукоять (массив дерева тоже увеличивается), тоже возможен раскол. Просто дерево это аткой материал, поведение которого зачастую тружно предсказать (кривые волокна, разная степень просушки и т.д.).
    Короче пытайтесь. Но если всё же хочется прожигать, то я бы всё же делал прожиганием не до полного вхождения и доводка надфилем до полного вхождения.

    Если не трудно, после первых опытов с прожиганием опишите впечатления и какие возникли/не возникли проблемы и т.д. Очень интересно.

    #13 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    #14 SkogTroll

    Куртуазия и Карбокик!

  • Модератор
  • 6 744 Сообщений:
    • Gender: Male

    Значит, залез я в мастерскую и слегонца поэксперементировал.
    итак.
    1 сверла длиной более 120 и диаметром не более 4.5 мм я найти не смог, на ближайшем рынке. итого, полного прободения заготовки не вышло, что в итоге печально
    2
    Это ручка.

    А это ручка с заготовкой. как у всякого мерзского бугуртсмена у меня просто до афедрона обломков от алебардных древок. Заготовка кажется ясеневая.

    Вот этого я добился через полчаса ненапряжных усилий

    Не хватило проклятых двух сантиметров

    Вот так выглядит дупло.

    3 собственно как это было- пять заходов насаживания на хвостовик, два их них бесполезны(не так нагрел, практически без продвижения)
    С первого же захода(хвост не сильно прогрет) вышло засадить сантиметра на три. Второй заход ухнул сразу на половину хвостовика. После чего, надо сказать, деревяшка сидела очень плотно, для того чтобы ее снять пришлось подстучать молоточком. Два захода еще прошли практически вхолостую, не там грел, потом пятый- ухнуло до финального состояния(тоже плотно засела). дальше не пробовал, потому что пришлось уходить. Основное время при этом тратилось на то, чтобы дать помещению проветрится от дыма. Дым мне собственно был пофигу, но было боязно спалится, в смылсе быть застуканым за этим благородным занятием, в силу специфики заведения, где расположена моя мастерская.
    Считаю, что с надфилями геморроя было бы значительно больше.

    Упущения- немного не знал как прогревать, потратил газ и время,
    не достал сверла, через что под конец оно движется не так бодро, как шло по пазу,
    ну и наконец нет горна, хотя и так неплохо выходит, но имея горн можно влегкую насадить с первого раза, сядет плотно и выгорит внутри значительно меньше(так около полумиллиметра выгорело, легкое движение надфилем обнажает негорелое дерево).

    Источник: www.tforum.info

    Как быстро и просто просверлить большое и глубокое отверстие в дереве

    Задача эта трудновыполнимая только на первый взгляд. На практике выглядит все намного проще.

    Для этого нам понадобится коронка по дереву, по подобию тех, которыми бурят отверстия в монолитных, железобетонных домах. Только там применяют алмазные буры, а нам нужна, по сути круговая пила.

    В продаже мне такие не встречались, поэтому я сделал нужный бур сам.

    Расскажу как это было.

    Для изготовления бура потребуется металлическая труба. Она должна быть чуть меньше диаметром, чем требуется сделать отверстие.

    У меня труба диаметром 43 мм., отверстие получится где-то 45 мм.

    Длина трубы 25 см., то есть отверстие получится именно на такую глубину. Если заготовка меньше размером, тогда бур просверлит её насквозь.

    Также потребуется металлический прут и отрезок металла толщиной 5 мм.

    Прут требуется максимально возможного размера, который сможет влезть в патрон дрели.

    Обычно это 10 — 13 мм.

    Из металла вырезаем пятак, размером с диаметр трубы, в котором по центру сверлим отверстие 10 мм. и два отверстия по краям, диаметром поменьше.

    На трубе, при помощи болгарки, нарезаем четное количество зубов будущей коронки.

    Затем делаем разводку этих зубов, как на обычной ножовке. То есть через один зуб, зубы отгибаются внутрь, остальные наружу. После этого их необходимо заточить и закалить в масле.

    Пруток привариваем к пятаку по центру, предварительно вставив в отверстие.

    Затем пятак с прутком привариваем к коронке, соблюдая центровку.

    А теперь тестирование данного сверла.

    В качестве подопытного кролика нашелся только старый пень. Данное отверстие получилось с такими же размерами, какими обладает коронка.

    Достать деревяшку из коронки не составляет труда. Для этого ранее были просверлены два отверстия сверху, возле прутка. Нужно просто, что-нибудь надставить и выбить.

    Источник: zen.yandex.ru

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector