Как пользоваться коронками по дереву

Как пользоваться коронками по дереву

Получить качественное большое круглое отверстие в древесине быстрым способом можно. Для этого мастеру понадобится коронка по дереву, с помощью которой обеспечится кольцевое сверление. Кроме коронки по дереву большого диаметра понадобится обычная дрель и немного времени.

В глубину отверстие может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Для сравнения эффективности принято сопоставлять результат от кольцевых сверл с коронками, при этом вторые оказываются продуктивнее в 4-5 раз во время прочих равных условий. Коронки для сверления дерева иногда называют кольцевыми пилами, что во многом отражает суть их работы.

Сфера применения инструмента

Основной задачей, для которой задействуют корончатое сверло по дереву, является вырезание сквозного отверстия. В большинстве случаев оно понадобится для подрозетника. Также кроме сплошной деревянной поверхности можно сверлить данным или аналогичным инструментом в других сходных по характеристикам или твердости материалах:

  • фанера;
  • ДСП или OSB;
  • пластиковые бруски;
  • цветные металлы;
  • гипсокартон и пр.

Для обработки более прочных, чем дерево заготовок, предпочтительней выбирать корончатые сверла из высокоуглеродистых марок стали (HCS), покрытых зернами напыления из твердых сплавов. Если выбирать быстрорежущие марки (HSS), то рекомендуется отдавать предпочтения более прочным сплавам, аналогичным Р12 или Р18. Они имеют выше стойкость, чем Р6М5.

Использование коронки без центрирующего сверла

Коронка для подрозетников по действующим стандартам выбирается окружностью 6,8 см. Однако, зачастую приходится делать и более крупные отверстия, например, 150 или 160 мм. Также в технологических или декоративных целях мастера для дерева проделывают 200 мм.

Для проделывания отверстий менее 65 мм диаметром понадобится державка с хвостовиком на 19 мм. Если же используется большая коронка по дереву, например, 90-110 мм или даже 125 мм, то должна быть применена усиленная державка не менее 3,2 см в окружности.

От типоразмера и габаритов применяемого инструмента напрямую зависит количество зубьев на рабочей части. Чем больше габариты, тем больше зубьев.

Пила сегментная наборная по дереву, 7 полотен

Положительным фактором служит чистая гладкая цилиндрическая поверхность внутри одновременно с формированием за короткий интервал времени большого по окружности отверстия. Внутренняя поверхность после работы инструмента не требует дополнительной обработки, зачистки от заусенцев, так как высокая скорость резания удаляет все возможные огрехи.

Важным качеством является то, что выбранную область не нужно центрировать заранее или рассверливать по периметру для облегчения резки и снижения нагрузки. Соответственно финальное качество возрастает, а скорость обработки увеличивается.

Отличительные особенности

Вне зависимости для какого материала будет использоваться приобретенная в Леруа Мерлен коронка, она обладает типовой конструкцией как и все остальные. Она состоит из таких элементов:

  • режущая головка;
  • удлиненный цилиндрический или ребристый хвостовик;
  • направляющее сверло.

Комплект может быть дополнен шестигранником для качественного зажима корончатого сверла.

Производители предлагают два варианта конструкции коронки по дереву для глубокого сверления:

  • неразборную конструкцию из цельного металла для изготовления отверстия одного размера, например, диаметра по дереву 120 мм

Строение неразборного сверла

  • разборную конструкцию, которая состоит из державки с хвостовиком, к которой крепится режущее кольцо нужного диаметра, для всех монтируемых коронок имеется таблица в инструкции по применению.

Кольцевая пила наборная состоит из нескольких съемных звеньев разного диаметра

В первом варианте используется цельное кольцо, а во втором – разомкнутое в виде разрезного цилиндра. Быстрая смена колец позволяет ускорить любой процесс обработки. В каждом режущем элементе имеются специальные технологические отверстия для вывода стружки. Они изготовлены в виде кругов или прорезей на боковых поверхностях цилиндров у небольших инструментов по диаметру и дополнительно на торцах у больших.

Некоторые мастера самостоятельно изготавливают коронку по дереву в своих мастерских, используя для этого толстостенную металлическую трубу выбранного диаметра.

Подготовительные операции к работе

Необходимо учитывать, что для препятствования проворачиванию производители формируют для посадки инструмента гнездо неправильной формы. Более опытные специалисты напоминают о том, что для качественной фиксации необходимо хорошо зажимать упорную гайку или болт. Это позволит надежно удерживаться режущему инструменту в пазах и не расшатываться, деформируясь и искривляя отверстие.

Пример полученного отверстия

Устанавливать инструмент в патрон дрели необходимо лишь после того, как все резьбы будут затянуты. Далее можно начинать сверлить в выбранной точке. Процесс практически не отличается от работы классическим сверлом. Важно во время операции выдерживать максимальную перпендикулярность оси вращения обрабатываемой плоскости. Данный фактор выдерживается на первых миллиметрах, далее все идет по сформированному изначально цилиндру.

Заранее также выставляется число оборотов для вращения коронки. Стоит учитывать, что увеличение диаметра инструмента сочетается с повышением его вибрации. Это вынуждает применять более мощные дрели, если брать сверла по дереву для больших отверстий и больших диаметров. По возможности пристегивают дополнительную ручку для упора и удерживания перпендикулярности.

При выставлении скорости вращения на дрели, нужно руководствоваться такими правилами:

  • мягкая древесина может обрабатываться со скоростью от 1000 (диаметр 3,0-5,0 см) до 2400 об/мин (диаметр 10-55 мм);
  • для твердых пород дерева желательно повышать обороты до250 об/мин (3,0-5,0 см) до 600 об/мин (1,0-1,5 см);
  • используя коронки с твердосплавными напайками, нельзя понижать обороты ниже 400-500 об/мин, так как режущая кромка раскрошится.

ВИДЕО: Как просверлить отверстие большого диаметра

Популярные бренды коронок по дереву

Готовыми комплектами пользоваться проще и безопаснее. Ниже приведены 4 самых востребованных в сегменте набора по вполне адекватной цене.

Зубр 29554-H15_z01

Набор коронок по дереву (19-127 мм) 15 предметов Зубр 29554-H15_z01

Состоит из 15 предметов, цена 950 руб. В наборе имеются инструменты для обработки диаметров от 1,9 до 12,7 см. Присутствует центрирующее сверло из марки стали HSS. Обеспечена хорошая жесткость в работе с любыми типами древесины. Также подойдет для пластика, гипсокартона, ДСП и пр.

MATRIX 70472

Набор кольцевых пил по дереву

В наборе 12 предметов с диаметрами 19-127 мм. Цена за комплект – 540 руб. Использован материал – углеродистая сталь. Все сложено в удобный пластиковый кейс для хранения и транспортировки. Имеется центрирующее сверло и пара державок. Общая масса составляет 1 кг. Максимальное сверление возможно на 2,8 см.

Bosch 2609255634

BOSCH Набор коронок Bosch

Корончатый венец стоит 1230 руб. Отлично совмещается с любыми моделями дрелей. Сверлит дерево, пластик и гипсокартон. В наборе 6 предметов от 46 до 81 мм диаметром. Державка в комплекте есть вместе с центрирующим инструментом. Допустимая глубина сверления – 3,1 см. Вес набора – 0,5 кг.

Энкор 19154

За 500 руб. покупатель интернет магазина получает в корзину 16 предметов в удобном кейсе. Пластиковая упаковка скрывает две державки, центровое сверло, коронки от 19 до 127 мм и ключ. Общая масса упаковки 1 кг. Отлично подойдет для домашних работ, так как имеется много позитивных отзывов от пользователей.

ВИДЕО: Сверло Форстнера или как делать глухие отверстия

Источник: nagdak.ru

Коронка по дереву: сверла спирального типа, перьевые сверла и сверла Форстнера. Особенности работы классической коронкой

Часто при работе с древесиной возникает необходимость высверливания отверстий различного диаметра. Для этого существует целый арсенал приспособлений, которые, как правило, объединены общим названием коронки по дереву. Тем не менее, профессионалы разделяют их на несколько направлений, к примеру, коронка по дереву 110 мм может быть не только коронкой как таковой, но и короночной фрезой, и дабы этих ошибок было меньше, мы попытаемся разобраться в ассортименте.

Фото классических коронок по дереву.

Наиболее распространенные приспособления

Все приспособления подобного типа изготавливаются из прочной инструментальной стали. Чем плотнее массив, тем более крепкой должна быть режущая кромка. Любой инструмент, помимо режущей кромки обязательно имеет рабочую часть и зажимной хвостовик.

Сверла спирального типа

Это классический вид инструмента, с ними знаком практически каждый, именно этот тип подразумевает любой человек под понятием сверло. Модельный ряд для обработки дерева здесь колеблется в пределах от 3, до 52 мм.

Интересно, что изделия диаметром до 10 мм делаются гладкими. Но уже все, что идет выше, зачастую имеет шестигранный зажимной хвостовик. Он необходим, потому как нагрузка при сверлении многократно возрастает и инструмент способен проворачиваться в патроне.

Стандартные сверла спирального типа.

Важно: весь модельный ряд, кроме короночной фрезы, предназначенный для работы с древесиной можно отличить по наличию острого направляющего хвостовика.
Он первым входит в массив и не дает инструменту соскользнуть или отклониться в сторону.

При работе с такими насадками большое значение имеет количество оборотов, выставляемое на дрели, если этими параметрами пренебречь, то в лучшем случае вы не сможете просверлить отверстие, в худшем варианте можно «спалить» сверло на больших оборотах при перегреве или вообще сломать его.

  • Так мелкие сверла, диаметр которых не превышает 14 мм, на мягкой древесине лучше всего работают при 1800об/мин . Если предстоит работа с твердыми породами дерева, то количество оборотов снижается до 750.

  • Средний диаметр инструмента считается от 16 мм до 25 мм . Для этого направления специалисты рекомендуют выставлять на мягком дереве 1500об/мин. Жесткий материал сверлится при 500 оборотах.
  • Начиная от верхнего порога среднего диаметра и заканчивая максимальными размерами в 52 мм, работать следует при 500 об/мин на мягком материале и при 250 об/мин на жестком .
Читать еще:  Как пользоваться динамометрическим ключом кинг тони

Длина рабочей поверхности сверла также бывает разной. Здесь все напрямую зависит от диаметра инструмента, чем толще сверло, тем длиннее оно может быть. Минимальной считается, длина 80 мм, максимум ограничивается 600 мм.

Инструмент для выборки отверстий большого диаметра.

Кроме того нелишним будет соблюдать разумное соотношение между диаметром режущей поверхности, размером сверла и мощностью самой дрели. Так, к примеру, пятидесятимиллиметровое сверло длиной 60 см будет весить порядка 3 кг и не каждая дрель способна его провернуть даже на холостом ходу.

Перьевые сверла

Это достаточно специфический инструмент, размеры отверстий, которые с их помощью можно сделать, колеблются в пределах от 10 до 55 мм. Главное их достоинство заключается в простоте конструкции и низкой стоимости. Цена на перьевые модели в 10 раз ниже, нежели на спиральные сверла.

Но в них есть серьезный минус. Перьевыми сверлами достаточно проблематично просверлить глубокое отверстие, вызвано это тем, что не предусмотрен механизм отвода стружки. По сути это плоский, разнонаправлено заточенный нож с направляющим шипом посередине.

Все модели подобного типа имеют шестигранную форму хвостовика, это вызвано большой нагрузкой во время работы.

Чаще всего такой инструмент используется для работы с тонкой доской, фанерой, а также с плитами ДСП, USB или ДВП.

  • Что касается количества оборотов, то они здесь выше, нежели у спиральных вариантов. Так перьевые насадки диаметром до 25 мм, на мягкой древесине работают при 2000 оборотах. Твердый материал обрабатывается на 1500 оборотах.
  • Соответственно широкие насадки 30 – 55 мм, на мягком материале сверлят при 1500 оборотах. Для твердых пород следует выставлять не более 1000 оборотов.

Переходник для глубоких отверстий.

Важно: длина стандартной перьевой насадки не превышает 150 мм. Если возникает необходимость увеличить длину, используются переходники, которые способны углубиться до 450 мм.

Сверла Форстнера

Именно эти насадки часто путают с классическими коронками. Спектр действия у них достаточно широкий. Такой насадкой можно легко сделать глухое отверстие идеально правильной формы с ровным дном. Благодаря этой особенности они часто применяются при производстве мебели.

Кроме того, если вставить удлинители, то сверло форстнера может использоваться как коронки по дереву для глубокого сверления. Но максимальный диаметр здесь не превышает 50 мм.

В этих насадках также присутствует зависимость диаметра от количества оборотов.

Диаметр насадки Количество оборотов на мягкой древесине Количество оборотов на твердой древесине
10 — 15 мм 2400 об/мин 500 об/мин
20 — 25 мм 1500 об/мин 500 об/мин
30 — 50 мм 1000 об/мин 250 об/мин

Коронки по дереву

Классическая коронка для сверления дерева представляет собой импровизированную чашку, по периметру которой идет режущая зубчатая поверхность. Монтируется она на специальный патрон, имеющий отдельное сверло по центру. Для обустройства своими руками широких отверстий в листах или доске толщиной до 60 мм, эти приспособления подходят как нельзя лучше.

Совет: хотя ассортимент таких коронок достаточно широк, специалисты утверждают, что ручной дрелью не опытный человек сверлить на весу сможет чашкой не более 100 мм.
Уже диаметр 120 мм или 127 мм лучше зажимать в сверлильный станок.

Коронки по дереву большого диаметра 150 мм, любителями используются редко, эти насадки ближе к профессиональным, так как чтобы работать таким инструментом требуется достаточно мощное оборудование, а его может себе позволить далеко не каждый.

Отдельную нишу среди такого инструмента занимает корончатая фреза по дереву. Цена у этих насадок серьезная, но с их помощью можно легко делать отверстия глубиной до 150 мм. Единственным недостатком этого инструмента является невозможность делать глухие отверстия.

Выборка глубоких отверстий корончатой фрезой.

Режущая кромка здесь идет не только по краю, но еще и по всей внешней поверхности инструмента. Благодаря такой новации насадка входит в материал намного легче, так как отводится стружка. При работе на станке, этим инструментом можно делать боковую выборку, с помощью ручной дрели точную боковую выборку сделать практически невозможно.

Как работать классической коронкой

Набор коронок по дереву должен быть у каждого хорошего хозяина. Тем более что цена на простейшие модели для любительского пользования зачастую не превышает 5$. А используется этот инструмент довольно часто, особенно в частных домах.

Для профессионалов, конечно, существует несоизмеримо больший ассортимент подобного товара, но, во-первых, он стоит дороже, а во-вторых, не факт что он вам пригодится.

  • Изначально не лишним будет разобраться в том, что собственно входит в стандартный набор. Зачастую это 10 — 12 ходовых рабочих насадок, начиная от минимального диаметра 18 мм и заканчивая 50 мм, максимум 70 мм. Обязательно должно быть центральное направляющее сверло, диаметр может быть разным, но чаще всего это 6 мм. Плюс 2 базовых патрона и шестигранник для фиксации.
  • Сам патрон, конструкция не сложная, по центру в него вставляется сверло и зажимается фиксирующим болтом, при помощи идущего в комплекте шестигранника. Режущая чашка вставляется с обратной стороны и также фиксируется прижимной гайкой.
  • Отверстие на чашке, в которое вставляется патрон, имеет не правильную форму, дабы насадка не проворачивалась. Зажимать гайку нужно сильно, так как на коронку идет большая нагрузка, и она может расшататься.

  • После того как сверло и сама режущая насадка надежно зафиксированы в патроне, можно вставлять патрон в дрель или станок и приступать к работе. Инструкция практически не отличается от обычного процесса сверления, единственное, на что следует обратить внимание, это строго перпендикулярное расположение инструмента по отношению к обрабатываемой плоскости.
  • Как уже упоминалось, в процессе резки деревянных изделий важно подобрать правильное число оборотов. Но в любом случае, чем больше диаметр отверстия, тем сильнее будет вибрация инструмента, поэтому желательно использовать мощные дрели с дополнительной удерживающей ручкой.

Важно: размеры коронок по дереву могут быть различными, но во всех изделиях есть небольшие отверстия или прорези.
На чашках большого диаметра они расположены сверху, прорези на мелких насадках делаются сбоку.
Именно через них можно вытолкнуть деревянную пробку по окончании работы.

Боковые прорези на чашке.

На видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме.

Классическая коронка по дереву 68 мм с глубиной выборки до 64 мм, среди специалистов считается максимальным диаметром, который подходит для стандартных дрелей до 3000 об/мин. Далее нужно использовать профессиональные насадки типа корончатой фрезы для дерева.

Источник: rubankom.com

Набор коронок по дереву. 16 шт.

  • Цена: US$ 14.99 с купоном
  • Перейти в магазин

Добрый день, уважаемые читатели. Сегодня рассмотрим набор коронок для дерева. Забегая вперед, скажу, коронки не ахти.

Для домашнего самоделья вещь хоть и не часто, но нужная. Маленькое отверстие лобзиком выпилить трудновато, а сверло «балеринка» часто грешит биением. Что может быть проще, зашел в любой магазин инструмента и купил набор, но вот китайский вариант вроде бы никто не обозревал, восполним этот пробел.

Коробка:

А точнее картонная упаковка для пластикового кейса.
Пластиковый не жесткий кейс:

Весит почти кило:

Как представлю столько стоит его доставка в РФ, включенная в стоимость товара, так становится грустно.
Внутри:

Набор коронок черного цвета (это химическое оксидирование, а не краска). На коронках остатки консервационной смазки.
Видно разводку зубьев:

Весь комплект:

Размеры:

19, 22, 29, 32, 38, 44, 51, 64, 76, 89, 102 и 127 мм.
Глубина 25 мм, если нужно сделать отверстие в более толстом материале (но не более 50 мм), делаем с двух сторон, есть же база отверстие от центровочного сверла.
Засада номер один — коронки дюймовые: хочешь ты отверстие 50 мм, а есть коронка 51 мм, хочешь 30 мм, а есть или 29 или 32 мм.
Центровка и зажим:

Хвостовиков два — три первых коронки используются с маленьким хвостовиком.
Диаметр сверла 6 мм. Сверло одно, зажимается в хвостовике контрящим винтом. Ключи для затяжки 19 и 22.
Маркировка:

В дюймах и миллиметрах.

Размер выборочно:

Самая крупная 127 мм:

На крупном хвостовике используется дополнительная пластина с двумя штифтами, для увеличения жесткости.
Проверка твердости и легирующих элементов:

Тут печалька номер два: твердости нет, легирующих элементов тоже нет, там просто углеродистая сталь.

На удивление заметных биений на средних диаметрах у коронок нет, штамп, видимо, не плохой.
Тест по ЛДСП от электродрели:



Дсп материал поганый, тупит инструмент и имеет сверху прочную пленку ламината. Не считая рваного ламината, отверстие получается приличное.
Маленький диаметр:

Тут тоже неплохо.
Но обычно я пользуюсь таким сверлом:

Оно не рвет, а прорезает ламинат.
От шуруповерта:
С фанерой проблем не возникло:

А вот в сосне коронка вязла:

Возможно мощности шуруповерта было не достаточно, или зубья не достаточно остры.

Читать еще:  Как подразделяются стали по степени раскисления

В итоге: я ожидал большего. Вместо такого набора стоит поискать качественную балеринку с твердосплавными зубьями.

Есть купон CXE1890 на скидку 5 $ вдруг кому приглянулось:

Спасибо за просмотр! Удачных покупок!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Источник: mysku.ru

Коронки и сверла по дереву

Древесина хороша тем, что легко поддаётся сверлению. И в магазинах сейчас можно приобрести огромное количество свёрл для дрелей, которые подходят для создания отверстий и углублений самых разных размеров и конфигурации.

Сверло вставляется в специальный патрон, режущая кромка движется и образует отверстие — таков принцип действия инструмента. По конструкции разные типы свёрл весьма существенно отличаются друг от друга.

Для увеличения функциональности можно использовать коронки на сверла. Они позволяют вырезать круглые отверстия разного диаметра, работать не только с деревом, но и с гипсокартоном, пластиком, древесно-стружечными плитами.

Назначение и характеристики коронок

Начать стоит с такого полезного изделия, как кольцевая коронка по дереву. Узнать её по внешнему виду легко: вокруг обыкновенного стержня здесь расположен металлический (или биметаллический, то есть состоящий из двух слоёв разных металлов или сплавов) стакан с зубьями на конце. Также в конструкции коронки содержится специальный элемент, предназначенный для отведения стружки с рабочей поверхности.

При вращении коронки режущие зубья, взаимодействуя с обрабатываемой деталью, вырезают на её поверхности круг требуемого диаметра. Коронки продаются в наборах, и в одном наборе их может быть до двенадцати штук. Их рекомендуется применять, когда предстоит высверлить в изделиях из дерева отверстия большого диаметра (до 15 см) и глубины (до 11 см).

Одно из преимуществ использования коронок для дерева состоит в том, что они позволяют добиться высокой точности выполненных отверстий. Причём предварительно даже не нужно производить центровку и рассверловку поверхности. А по окончании работ мастер избавлен от необходимости устранять заусенцы.

Кстати, коронки для сверления дерева могут применяться не только на дрелях, но и на перфораторах и станках (токарных, сверлильных и даже фрезерных). Одной из их разновидностей можно считать круговую (кольцевую) пилу. Это пила, согнутая в кольцо, или специальное сверло с кронштейнами, на которых закреплены ножи. Универсальные коронки позволяют сверлить практически любой материал.

Сверла Форстнера

Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.

Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.

Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.

Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.

Спиральные свёрла

Спиральные модификации являются самыми распространёнными на рынке, их внешний вид знаком практически каждому мастеру. Спиральные (или винтовые — это второе их название) свёрла состоят из рабочей части, шейки фрезы и хвостовика для закрепления в дрели. В рабочей части здесь находятся две винтовые канавки. Это режущий и отводящий стружку элемент. Если техника обладает соответствующими возможностями, именно по этим канавкам подаётся смазка в зону сверления.

Спиральную форму имеют длинные балочные сверла (Левиса). Отличительные их черты – удлиненные размеры, заостренный конец. Их применяют в плотницких работах при скреплении балок.

Спиральные изделия в целом применимы не только для работы с древесиной, но и для более твёрдых материалов. Диаметр спиральных насадок может составлять от 8 до 60 сантиметров, а длина – от 0,3 до 5,2 сантиметров. Кроме того, они могут быть двух видов:

  • с коническим наконечником;
  • с подрезателем.

По производительности оба вида примерно одинаковы.

В целом порядок работ со спиральными свёрлами во многом будет зависеть от диаметра. Если, предположим, диаметр спиральной насадки не более 14 мм, то скорость сверления должна быть около 1800 оборотов в минуту для мягкой древесины и 750 — для твёрдой древесины. Если диаметр от 14 до 25 мм, то для мягких пород нужно 1500 оборотов, а для твёрдых — 500 оборотов в минуту. То есть чем больше диаметр, тем меньше требуется оборотов.

Перьевые свёрла

Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.

Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.

Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.

Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.

Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.

Как работать

Если предстоит сделать в домашних условиях небольшие дырочки (не более одного-двух см диаметром) в плите ДСП или в цельном дереве, то с этим справится и стандартное спиральное сверло по металлу. А вот большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревом.

Сверло предварительно необходимо хорошо заточить, иначе оно будет не резать, а как бы рвать древесину, а в отверстии будет накапливаться стружка. При затачивании очень важно сохранять прямолинейность режущих кромок. Затачивание осуществляют на абразивном камне или вручную небольшим квадратным напильником. Оптимально, если угол заточки сверла будет равен 12°.

Предварительно также следует разметить центры будущих отверстий. При разметке учитывают:

  • твёрдость древесины;
  • степень её раскалываемости;
  • расположение трещин (если они вообще есть);
  • направление и глубину сверления;
  • наличие или отсутствие гвоздей и другие факторы.

Центры отверстий накалывают трёхгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают не шилом, а более тонкими свёрлами — это необходимо для того, чтобы инструмент не заваливался в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон. И дальнейшее сверление тоже проводят с двух сторон.

Если требуется высверлить в древесном массиве большое количество одинаковых отверстий, то лучше иметь в запасе сразу несколько свёрл одинакового диаметра и периодически менять их.

Ещё один важный совет: диаметр сверла под установку шурупов должен быть на полмиллиметра меньше диаметра средней части шурупа. И, конечно, если есть возможность, лучше использовать специально созданные для этой задачи зенковочные свёрла.

Как сделать сверло своими руками

Проще всего сделать перьевое металлическое сверло по дереву. Для этого понадобится обычный гвоздь. Шляпку гвоздя необходимо расклепать, обработать пилой и заточить. При этом необходимо учесть, что сверло будет вертеться по часовой стрелке.

Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.

Чтобы удлинить сверло, можно приварить к хвостовику кусок прутка нужной длины. Небольшое удлинение около 0,5 см можно получить, если вставить в патрон кусок чопика по диаметру немного меньше хвостовика.

Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.

Обратите внимание! Прежде чем начать работать таким инструментом, обычным сверлом (диаметр его должен быть чуть больше, чем диаметр самодельной заготовки) просверливают направляющее отверстие.

Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.

Читать еще:  Как сделать электрод для сварки алюминия

Тоненькое сверло вполне может заменить швейная иголка, если её конец заточить со стороны ушка. Сверло также легко сделать из отожжённой стальной проволоки. Рабочий конец головки проволоки разогревают до каления (металл должен стать светло-красным), а затем опускают в сургуч — таков метод изготовления.

Источник: drevogid.com

Полезные советы по корончатому сверлению

Что такое корончатое сверление?

Корончатое сверление — современный и эффективный метод обработки металла. Этот метод сверления на магнитном станке незаменим там, где отверстия приходится делать в массивных деталях, транспортировка которых на обычный сверлильный станок затруднена или невозможна.

Корончатое сверление имеет много преимуществ по сравнению со сверлением спиральным сверлом:

  • высокий ресурс до переточки благодаря равноудаленным от центра режущим кромкам;
  • энергозатраты на сверление отверстия меньше до 70%;
  • нет необходимости в ступенчатом рассверливании отверстия;
  • возможна идеальная подача СОЖ из центра сверла наружу.

Ценные преимущества корончатого сверления соседствуют также с некоторыми недостатками:

  • корончатое сверло достаточно хрупкое и не выдерживает сильных радиальных и осевых нагрузок, отсюда и высокие требования к сверлильному станку;
  • сложность заточки сверл;
  • относительно высокая цена сверления отверстия.

Популярные модели станков для корончатого сверления

В компании МОССклад вы можете купить магнитные сверлильные станки от лучших производителей в широком ценовом диапазоне для сверления отверстий с макс. диаметром от 25 до 200 мм.

Полезные советы

Далее будут приведены некоторые рекомендации, которые помогут добиться правильного и высокоэффективного сверления.

1. Правильно выполняйте центровку сверла.

Накерните отверстие по разметке (не используйте для этого выталкивающий штифт), поместите выталкивающий штифт в углубление и включите магнит. После этого снова проверьте положение штифта, так как бывает, что при включении магнита штатив смещается.

Фиксирование точки сверления для диаметров 12 – 15 мм очень важно. Для больших диаметров это настоятельно рекомендуется.

2. Выберите скорость.

Выбор правильной скорости вращения очень важен. Обратите внимание на недопустимость работы с превышением рекомендованной скорости. Минимальной допустимой частотой вращения является величина приблизительно на 25% меньшая, чем рекомендованная. Твердосплавные сверла более чувствительны к чрезмерно низкой скорости, это приводит к повышенной вибрации и выкрашиванию зубьев. Сверла из быстрорежущей и порошковой стали выходят из строя при превышении рекомендованных величин более чем на 20%.

3. Применяйте правильную подачу.

При начале сверления снижайте подачу в два раза от рекомендованной (см.таблицу ниже). Помните, что чрезмерное давление на сверло не приведет к увеличению скорости – для повышения производительности используйте твердосплавные сверла и станки с повышенной частотой вращения. Если вам приходится прикладывать значительные усилия, возможно сверло затупилось или просверливаемый материал слишком твердый.

Материал Скорость резания, мм/мин Скорость подачи, мм/об
Конструкционная сталь 50 kp/m2 40 – 60 0,08 – 0,12
Сталь 50-70 kp/m2 30 – 50 0,08 – 0,12
Нержавеющая сталь 18 – 45 0,08 – 0,10
Чугун 65 – 95 0,12 – 0,20
Цветные металлы, алюминий 100 – 550 0,22 – 0,45
Специальные сплавы 10 – 30 0,05 – 0,08

4. Контроль во время сверления

Если станок не оборудован стружколомателем, периодически вынимайте сверло и очищайте его от стружки. При этом следует пользоваться специальным крючком. Сверление легких материалов производится в один прием.

При сверлении отверстий глубже 15-20 мм придерживайтесь следующих правил:

  • по достижении глубины 15-20 мм выньте сверло из отверстия и очистите с него стружку;
  • заполните полость отверстия смазкой;
  • сверлите с небольшой подачей до тех пор, пока стружка вновь не появится снаружи;
  • повторите все снова.

5. Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Во время сверления важно применять качественные смазывающе-охлаждающие средства. Как правило, используются жидкости – СОЖ.

Допускается использование сверл с покрытием DURABLUE без применения СОЖ, ресурс сверл при этом, по сравнению с теми же условиями, но с применением СОЖ, снижается. При сверлении отверстий диаметром более 37 мм применение СОЖ настоятельно рекомендуется в любом случае.

Достаточное охлаждение особенно важно при сверлении труднообрабатываемых и жаропрочных материалов, нержавеющей стали. В этих случаях организуйте подачу СОЖ изнутри и снаружи.

6. Если керн застрял внутри сверла

Причиной застревания керна внутри сверла как правило является:

  • слишком сильное давление в процессе работы;
  • отсутствие или недостаточное охлаждение;
  • неправильно выбранная скорость вращения:
  • износ сверла;
  • износ пружины выталкивателя или искривление выталкивающего штифта.

Очень часто керн сам выпадает после того, как остынет. В любом случае, не прикладывайте значительных усилий для его извлечения:

  • сперва попробуйте его вынуть, слегка покачивая рукой (одевайте рукавицы чтобы не порезаться);
  • во-вторых используя шило или отвертку, равномерно со всех сторон, слегка постукивая молотком (см. рисунок).
  • можно также снять сверло ислегка постучать штифтом о твердую поверхность.

7. Сверление материалов с непараллельными плоскостями

Основную опасность представляет выход сверла, поэтому снижайте подачу перед завершением сверления. Также рекомендуется использовать сверла из быстрорежущей или порошковой стали.

При использовании станков с автоматической подачей – переключайте их на ручную.

Особенности сверления коронками с твердосплавными зубьями

Сверлильные коронки с твердосплавными зубьями можно применять на портативных и стационарных станках. Они превосходно сверлят хромникелевую сталь и обычную сталь. Твердосплавные сверлильные коронки устойчивы к перегревам, они разработаны специально для высокоскоростного сверления.

При использовании сверлильных коронок с твердосплавными зубьями выполняйте следующие рекомендации:

  • Не используются при включенной механической подаче при сверлении на стационарных станках.
  • Не используются с включенной функцией удара при сверлении перфораторами SDS+.
  • Нельзя наклонять коронку по отношению к материалу в процессе сверления
  • Всегда используйте смазочно-охлаждающие жидкости
  • Работайте только в защитных очках

Инструкция по применению

Накерните точку будущего отверстия. Установите центровочное сверло в отмеченную точку сверления.

В течение процесса сверления используйте небольшое давление пока центрирующее сверло не пройдет насквозь. Не давите слишком сильно чтобы избежать повреждений (когда центрирующее сверло пройдет насквозь). Не наклоняйте коронку

Наденьте пластиковую или металлическу трубочку на центрирующее сверло; насадка должна быть длиннее сверлильной коронки.

Когда сверло пройдет насквозь, трубочка упрется в поверхность и зубья не ударятся о материал.

Далее Вы можете сверлить без насадки.

Когда вы сверлите листовое железо: оставьте свободное место под листом металла так, чтобы коронка могла пройти насквозь.

Когда вы сверлите трубы: сверлите только хорошо закрепленную трубу.

Стандартные значения скорости

Для маломощных станков с сильным снижением скорости значения должны быть увеличены приблизительно на 30% (или уменьшите нагрузку). Если нет постоянного контакта зубьев коронки с высверливаемым материалом (например при сверлении труб или профлиста), скорость сверления может быть увеличена относительно стандартных значений. После того как все зубья коронки будут касаться плоскости сверления, скорость снова должна быть уменьшена.

Если скорость слишком низкая, плавность вращения уменьшается, это может привести к поломке зубьев.

Когда сверлильная коронка новая

Ее острота уменьшается после сверления первого отверстия и улучшаются ее сверлильные свойства.

Удаление стружки

Легким поднятием и быстрым вращением сверлильной коронки удаляйте стружку из высверливаемого отверстия. Это обеспечивает лучшую подачу смазочно–охлаждающих веществ, что продлевает срок жизни инструмента. Это очень важно особенно когда вы сверлите толстые материалы (до 20 мм) сверхпрочными сверлильными коронками, например Карнаш арт. 20.1130.

Инструкция по применению на ручной дрели

Чем больше диаметр сверлильной коронки, тем больше вероятность несчастного случая. Мы рекомендуем использовать для ручной дрели коронки диаметром не больше 35 мм. Для сверления больших диаметров используйте стационарные станки.

Часто задаваемые вопросы по сверлению коронками с твердосплавными зубьями

Зубья покрываются голубым налетом
Отсутствует или неправильно подобрано охлаждение.
Решение:
Используйте специальные охлаждающие средства.

Хвостовик погнулся или сломался, материал погнулся.
Давление слишком сильное.
Заготовка была закреплена недостаточно хорошо
Решение:
Уменьшите нагрузку. Тщательно закрепите заготовку.
Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Сверлильная коронка приняла тюльпановидную форму. Зубья сломаны или повреждены.
Давление в процессе сверления было слишком сильным.
Центрирующее сверло сломалось при прохождении сквозь материал. Из-за этого внезапного противодействия зубья ударились о материал.
Решение:
Будьте внимательны при сверлении. Используйте пластиковую или металлическую насадку на центрирующее сверло. Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Полезные ссылки

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (статьи 1259 и 1260 главы 70 «Авторское право» ГК РФ от 18.12.2006 г. N 230-ФЗ)
© 2006-2019 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Источник: mossklad.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector