Заточные круги для дисковых пил

Заточные круги для дисковых пил

Для распиливания древесины применяется специализированный электроинструмент, а также зубчатые диски, которые с течением времени затупляются, и не справляются с выполнением своих задач. Чтобы не пришлось покупать новую режущую насадку, выполняется заточка дисков для циркулярной пилы своими руками. Принцип заточки не трудный, и каждый сможет справиться с этим, если владеть инструкцией по реализации этого процесса.

Как узнать что пора заточить диск

Режущие диски для обработки древесины и древесных материалов с течением времени истираются и изнашиваются, что способствует снижению их производительности. Чтобы восстановить эффективность режущего инструмента, понадобится произвести заточку зубьев. Узнать о том, что надо произвести заточку зубьев на диске, можно последующим факторам:

  1. Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
  2. Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
  3. Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
  4. Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

  1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
  2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
  3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
  4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

  1. Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
  2. Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
  3. Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

  1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
  2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
  3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

  1. Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
  2. Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
  3. От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
  4. Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Как заточить диск вручную напильником

Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.

  1. Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
  2. Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
  3. На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
  4. При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым
Читать еще:  Воздушный фильтр для бензопилы своими руками

Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

  1. На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
  2. Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
  3. На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
  4. На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
  5. В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

  1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
  2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
  3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
  4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
  5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Источник: moiinstrumentu.ru

Алмазные круги для заточки дисковых пил

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300РС

Диск отрезной 115×22.23 GRAFF Speedcutter 115

Диск (круг) заточной алмазный 100 x 20 x 5 мм для заточ.

Алмазный заточной круг круг для ЭЗС-110Дм Калибр 000000.

Диск отрезной 125×22.23 GRAFF Speedcutter 125

Диск отрезной 125x1x22.23 BOSCH Multi Wheel 2608623013

Диск отрезной 125×1.2×22.2 ЗУБР Профессионал 36859-125

Алмазный заточной диск для заточного станка К-472 Энкор.

KAINDL Диск алмазный для заточки инструмента для дрели.

Алмазный заточной диск для заточного станка К-472 Энкор.

Станок для заточки универсальный Makita GB602

KAINDL Приспособление для заточки цепей и пильных диско.

Диск (круг) заточной алмазный 100 x 20 x 5 мм для заточ.

Круг заточной абразивный, 200 мм

Станок для заточки дисковых пил СЗА-3

Диск алмазный отрезной 150×2.4×22.2 ELITECH 1820.058500

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

KAINDL Приспособление для заточки инструмента KSS (1092.

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita D-50980

Диск алмазный отрезной 125×1.8×22.2 Бизон 0512003

Диск заточной Elitech 1110.001400 (125х20х32 мм; К60)

Круг (диск) алмазный заточной CBN Borazon ровный Стронг.

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 17.

Диск алмазный отрезной 125×1.6×22.23 BOSCH Standard for.

Алмазный заточной круг круг для ЭЗС-110Дм Калибр 000000.

Р/м для бензо-электропил круг алмазный Stihl для правки.

Диск алмазный отрезной 125×22.2 ЗУБР Профессионал 36659.

Диск алмазный отрезной 180×2.2×22.2 Бизон 0513005

Диск алмазный отрезной 150×2.4×22.23 Makita P-22311

Диск алмазный отрезной 230×2.4×25.4 Hammer Flex 206-224.

Круг для заточки пил ф150*8-32

Диск алмазный отрезной 115x2x22.23 GRAFF GDD 18 115.10

Диск алмазный отрезной 125×22.23 BOSCH Eco for Universa.

Диск алмазный отрезной 150×2.4×22.23 Makita P-22327

Заточной диск Elmos для BG600/600DL (150х25х12.7 мм; K3.

Диск алмазный отрезной 115×1.8×22.2 Бизон 0511003

Круг заточной абразивный «Луга», электрокорун.

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita D-51007

Круг для заточки пил Луга 250*10*32

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Диск алмазный отрезной 125x2x22.2 ELITECH 1820.057400

Круг алмазный заточной 100 x 50 x 20 мм для станка Корв.

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Диск алмазный отрезной 125x2x22.23 GRAFF GDD 16 125.7

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita B-28014

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 12.

KAINDL Диск алмазный для заточки инструмента для дрели.

Круг для заточки пил Луга 250*8*32

Круг заточной, для заточки пил 14А, 250 х 6,0 х 32 мм

Заточной диск Champion C2022

Диск алмазный отрезной 125x2x22.2 ELITECH 1820.057900

Алмазный заточной круг 150 мм. 125/100

Диск для заточки цепей 104 х 3,2 х 22 мм RedVerg для RD.

Диск алмазный отрезной 230×2.4×22.2 Бизон 0515002

Диск алмазный отрезной 115×22.23 Makita D-41676

Диск алмазный отрезной 125×22 Hammer Flex 206-107 DB CN

Заточной круг для станка Rezer EG- 85-C

Заточной алмазный круг 12А2-20 (125*10/2*32)

Диск для заточки цепей 145 х 4,5 х 22,2 мм Rezer для EG.

Диск алмазный отрезной 115×2.4×22.2 ELITECH 1820.058300

Круг заточной Луга для заточки пил 14А, 250х6,0х32мм, R.

Круг заточной для заточки пил 250х8х32

Заточной алмазный круг 12А2-45 (125*10/3*32)

Круг алмазный 12А2-45 150х10х3х32 АС4 100/80 В2-01 100%.

Диск алм. заточной энкор 25506 100 Х 20 Х 5 для Корвет-.

Заточной диск Champion C2022

Диск алмазный отрезной 230×2.2×22.2 Бизон 0515001

Круг заточной абразивный 100x20x10 мм для Корвет 470 (К.

Круг заточной абразивный, 200 мм

Чашка алмазная для заточки SEB 150*16*32 (плоская остра.

KAINDL Приспособление для заточки инструмента KSS (1092.

Диск отрезной 125x1x22.23 BOSCH Rapido Multi Constructi.

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita B-28092

Станок для заточки пильных дисков Кратон Sbs-600

Диск абразивный Hammer «Flex 232-008», заточн.

Диск алмазный отрезной 150×22.2 ЗУБР Профессионал 36652.

Источник: yavitrina.ru

Алмазные круги для заточки дисковых пил в Москве

данные Яндекс Маркета от 28.10.2019 00:00

Круг для заточки пил 3 200 Х 10 Х 32 14А 90 P В 40 2 угол 10 Луга 77910

Производитель: луга Назначение диска: заточка зубьев дисковых пил Тип диска: конический (3) Диаметр посадочного отверстия: 32 Толщина, мм: 10 Материал обработки: сталь Диаметр диска: 200 Зернистость: 40 Категория: 3 Шлифматериал: 14А

Москва, Кастанаевская ул., д. 38

Круг для заточки пил 3 250 Х 8 Х 32 14А 40 O,P,Q (40СТ) В Луга 2416

Производитель: луга Назначение диска: заточка зубьев дисковых пил Тип диска: конический (3) Диаметр: 250 Диаметр посадочного отверстия: 32 Толщина, мм: 8 Материал обработки: сталь Диаметр диска: 250 Зернистость: 40 Категория: 3 Шлифматериал: 14А

Москва, Кастанаевская ул., д. 38

Станок для заточки зубьев пильных дисков Энкор К-472

Тип электродвигателя: асинхронный; Передача: ременная; Напряжение: 220 В; Размер заточного круга: 100 мм; Тип: для инструмента; Посадочный диаметр: 20 мм; Мощность двигателя: 370 Вт; Частота вращения шлиф. круга: 3500 об/мин; Вес: 40 кг; Диаметр диска: 100 мм; Толщина круга: 2 мм.

Москва, Митинская, д. 31

Станок для заточки зубьев пильных дисков Энкор Корвет 472 (94720)

Мощность двигателя, Вт370 Напряжение, В220 Передачаременная Тип электродвигателяасинхронный Вес, кг40 Посадочный диаметр, мм20 Размер заточного круга, мм100 Заточный станок используется для заточки пильного инструмента, такого как пильный диск для циркулярной пилы, или дисковая фреза. Держатель перемещается по двум направляющим металлическим трубкам, что повышает точность. Поворотная часть оснащена шкалой, для удобства настройки угла обработки.

Читать еще:  Приспособление для распила дров

Москва, Складочная, д. 1, стр. 40

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon 12А2-45 Корона, D 150х32 мм, СТД-150

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 150 мм. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: чашеобразный. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов. Обработка плоских поверхностей деталей машин, полупроводниковых материалов, керамики, кварца.

Москва, МКАД, 41-й км

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon блюдце, D 125х32 мм, СТД-152

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 125 мм. Вес: 0.25 кг. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: тарельчатый. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов.

Москва, МКАД, 41-й км

Диск отрезной DREMEL DSM 540 (2.615.S54.0JA), алмазный для Saw Max DSM 20

Москва, Ленинградский проспект, д. 80, корп. 17

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon Корона, D 125х32 мм, СТД-149

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 125 мм. Вес: 0.13 кг. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: тарельчатый. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов.

Москва, МКАД, 41-й км

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon ровный, D 125х32 мм, СТД-153

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 125 мм. Вес: 0.13 кг. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: ровный. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов.

Москва, МКАД, 41-й км

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon Корона, D 150х32х20 мм, СТД-149

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 150 мм. Вес: 0.15 кг. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Высота алмазного сегмента: 20 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: тарельчатый. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов.

Москва, МКАД, 41-й км

Круг для заточки пил 3 300 Х 8 Х 76 14А 40 O,P,Q (40СТ) В Луга 2708

Производитель: луга Назначение диска: заточка зубьев дисковых пил Тип диска: конический (3) Диаметр: 300 Диаметр посадочного отверстия: 76 Толщина, мм: 8 Материал обработки: сталь Диаметр диска: 300 Зернистость: 40 Категория: 3 Шлифматериал: 14А

Москва, Кастанаевская ул., д. 38

Диск алмазный ELITECH 125x20x32 мм 1110,0014

Заточный круг серого цвета с конфигурацией 200x25x32 мм создан для обработки такого инвентаря, как стамески, зубила, лезвия и др. Он оптимален для ошлифовки инструмента, в том числе предметов из твердых металлов, алюминия, серого чугуна, а также керамики. Круг изготовлен из материалов с абразивными свойствами, с высокими показателями износостойкости и длительным сроком эксплуатации. Модели такого типа устанавливают на точильных станках.

Заточной станок Калибр ЭЗС-110Дм

Электрический заточный станок Калибр ЭЗС-110Дм предназначен для заточки пильных дисков, используемых в электрических дисковых пилах и деревообрабатывающих станках. Рабочим инструментом заточного станка является алмазный или керамический заточный (шлифовальный) круг. Для стационарного закрепления станка на верстаке (столе) шурупами или болтами, в основании имеются 4-е монтажных отверстия.

Москва, Багратионовский пр-д., д. 18, корп. 1

Диск алмазный Strong заточной CBN Borazon 12А2-45 Корона, D 125х32 мм, СТД-150

Круг (диск) алмазный заточной. Диаметр: 125 мм. Вес: 0.25 кг. Материал круга: сталь. Покрытие: алмазное напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Рабочий инструмент: ленточная пила. Структура круга: чашеобразный. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные материалы. Тип работ: доводка и заточка. Назначение: доводка и заточка твердосплавного инструмента с прямым и спиральным зубом по передней и задней поверхности резцов.

Москва, МКАД, 41-й км

Станок д/заточки зубьев пильных дисков Корвет 472 94720

Производитель: энкор Масса нетто/брутто, кг: 40/45 Габариты упаковки: 680x480x370 Номинальное напряжение питания, В/Гц: 220/50 Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин: 3500 Тип электродвигателя: асинхронный Посадочный диаметр диска, мм: 25,4; 30; 60 Передача: ременная Размер заточного круга, мм: 100x20x2 Номинальная потребляемая мощность двигателя: 370 Диаметр шпинделя: 20 Диаметр затачиваемого пильного диска: 160-600 Передний угол заточки: 0 — 30 Задний угол заточки: 0 — 30 Инструкции: 568560

Источник: msk.bestprice.su

Алмазные круги для заточки инструмента — маркировка и применение

Круги для заточки инструмента бывают не только абразивными(почитать о вулканитовых кругах). Конечно, чаще всего на наждаках стоят именно такие, поскольку без проблем выполняют требования владельца. Поточить кухонный нож или ножницы — без проблем. Однако существуют и другие виды — алмазные.

Они также подходят для заточки домашнего инструмента, но для более тонкой доводки. Поточить топор таким кругом не получится, слишком уж мелкое зерно у него. Итак, алмазные круги служат для заточки инструмента, ими затачивают твердый сплав(напайки на бурах для перфоратора, напайки на сверлах и дисковых пилах для циркулярной пилы).

Как видим, область применения достаточно велика. Плюсы таких кругов — они практически не изнашиваются, одного круга хватает на год и более(в зависимости от частоты использования). В бытность мою работы гравером по камню для заточки победитовых резцов(вырубать узоры на граните) мы пользовались алмазной чашкой, установленной на наждак — ее хватило на 3 года использования (а точили резцы из стали Р18 мы каждый день).

Рассмотрим классификацию алмазных кругов, как выбрать подходящий, на что обратить внимание.
Первое — форма, бывает 3 вида — чашка, тарелка и прямой профиль.

Алмазная чашка. Маркировка 12А245(глубокая)

Вообще, в маркировке кругов присутствует много цифр, там есть и ширина алмазного слоя и толщина его, и посадка(диаметр внутреннего отверстия). Чем толще алмазный слой — тем дороже заточной диск.
Например, заточная чашка 12А245 150*40*10*3*32 125/100 — это значит чашка диаметром 150 мм, глубина 40 мм, толщина алмазного слоя — 10 мм, толщина его — 3 мм, посадка — 32 мм(стандарт). 125/100 мм — зернистость алмаза(читай ниже).

Такая штука отлично подойдет для затачивания инструмента(напайки, резцы, ножи и прочее).

Неглубокая тарелка. Маркировка 12А220

По внешнем виду тарелка заметно отличается от чашки глубиной, как правило, высота тут всего 18 мм.
В другом все стандартно, алмазный заточной круг 12А220 150*10*2*18*32 160/125 — тарелка диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, глубина — 18 мм(неглубокая), посадка 32 мм. Зерно 165/100 — достаточно крупное по сравнению с другими.

Тарелки бывают на 150 мм и на 125 мм диаметром.

Они отлично подходят для заточки инструмента, более того, на них точат твердосплавные напайки на дисковых пилах. Для того, чтобы заточить такие напайки, понадобится тонкая тарелка, чтобы край смог пролезть между зубьями.

Прямой профиль. Маркировка 1А1


От первых двух отличается тем, что алмазный слой нанесен на торец круга(сбоку — смотрим фото выше).
Все остальное по аналогии — ширина, толщина слоя, нет только глубины. Итого на маркировке 4 значения. Применяется также для заточки металла, где не требуется идеально выдерживать плоскость.

Зернистость

Круги бывают мелкими, средними и крупными, правда, зерно обозначается сразу 2 числами через дробь.

  • 200/160 — самый крупный
  • 165/100 — крупный
  • 125/100 — средний
  • 100/80 — мелкозернистый

Самое крупное алмазное зерно применяют там, где необходимо снять слой металла заметно. Например, для выравнивания режущей части ножа. Также используют крупное.
Среднее зерно — для доводки режущей части, для придания идеальной остроты.
Мелкое — для окончательной доводки — для заточки ножей как лезвие подойдет.

Также в маркировке можно увидеть значение АС4. АС — алмаз синтетический. Чаще всего такие круги делают из него, поэтому особо заморачиваться не стоит.

Читать еще:  Бензопила гудлак 4500м инструкция на русском

Вывод — «алмазы» отлично подходят для заточки инструмента, чаще всего это твердый сплав и твердые инструментальные стали(Р18, Р9, сталь с кобальтом Р6М5К5 и другие). Помимо этого можно точить ножи и другие бытовые инструменты, правда тогда лучше брать более крупное зерно(не менее 165/100), а то если купите для дома круг с зерном 100/80, то ничего на нем заточить не сможете, уж настолько он мелкий, будет только снимать микроны, незаметные глазу.

Мои рекомендации — для большинства заточных работ по дому отлично подойдет алмазная тарелка 12А220 150*10*3*18*32 зерно 165/100. Её стоимость примерно 650 рублей, у нас такие просто нарасхват.

Из качественных производителей рекомендую продукцию Белгородского завода. Их продукция просто замечательная, используем в работе только их. Да и заводы берут и хвалят. В общем, если подбираете — ищите Белгородскую марку.

Источник: bezhelme.ru

Алмазные круги

Эффективность режущего прибора зависит от качества и своевременности сделанной заточки. Последнее связано с тем, что при постоянном применении функциональные ресурсы со временем теряются. Опыт последнего десятилетия показал, что самым лучшим абразивным инструментом для выполнения этой работы является алмазные круги для заточки. Они обрабатывают все известные виды материалов, а износ продукта меньше в десятки раз.

Алмазные круги, конструкция, преимущество

Благодаря физико-химическим особенностям алмаза и функциональному потенциалу он успешно реставрирует режущие возможности инструмента и оперативно приводит в рабочее состояние. Изделия такого типа отличаются стоящими режущими возможностями и продуктивной точностью размеров. Эти качества нашли достойное использование в разных сферах жизни (промышленности, быту и т. д.).

Причем алмазные круги, как абразивный точильный материал применяется для заточки и доводки резцов, сверл, пил и т. д. кроме того, с их помощью обрабатывают и полируют разнообразного вида поверхности. Основное преимущество в их использовании заключается в простоте, точности, быстроте и чистоте обработки. И что еще немаловажно он имеет маленький износ – долговечен.

По своей конструкции алмазные диски представлены в виде корпуса и нанесенного алмазоносного слоя, который состоит из соответствующего порошка, связующего и наполнительного материала. Корпус изделия могут изготовить из черного или цветного сплава. полимера. В таких кругах применяют два типа алмазов: искусственный и технический (природный).

При этом они представлены в виде отдельных кристаллов или порошка. Известно, что порядка 2/3, используемых, в промышленности алмазов в виде порошка идет на изготовление дисков, брусков и другого инструмента. Чтобы удержать на диске порошкообразную массу алмаза используют специальные связующие, которые крепко держат отдельные гранулы друг с другом.

Производитель в данный момент предлагает потребителю три варианта дисков на органических, керамических и металлических связках. Первая разновидность круга используют для шлифовки режущих пластин и других болванок из твердых материалов. При работе быстро подвергаются износу. Диски второго вида используют для чистовой доработки инструмента (резцы, ножи и т. п.).

Изделия на металлических связках обладают достаточной теплостойкостью, прочностью продолжительным сроком службы, недостатком считается эпизодическое засаливание, в результате нужна правка.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак.
Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

  • 100/80 – мелкая фракция;
  • 125/100 – средняя;
  • 160/125 — крупная;
  • 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Краткий обзор алмазных кругов для заточки

При обработке нужного продукта выбирается конкретный абразивный инструмент, при этом обязательно учитывается форма и материал обрабатываемой детали, а также другие особенности. Работа выполняется мокрым способом с использованием охлаждающей жидкости или сухим. Подобный диск с применением охлаждения может выполнять работы по обеим поверхностям резцов, разверток, протяжек и т. д.

Твердосплавные инструменты после заточки алмазными дисками благодаря точному и качественному выполнению работ способствуют увеличению производительности оборудования.

Заточка чашечным алмазным кругом

Круг алмазный чашечный – прибор, который годится для заточки и конечной отделки изделий из твердых сплавов. Используется для шлифовки деталей из материалов, слабо поддающихся механической обработке. Кроме всего прочего, применяют при работе с твердыми неметаллическими поверхностями (керамика, камень, стекло). Точильный круг, выполненный в виде чашки, используют при заточке резцов, ножей и напайками.

Диск алмазный тарельчатый часто применяют для удаления лакокрасочного покрытия с деталей, кроме того, используют для обработки металла (чугун, сталь), хорошо он себя зарекомендовал при работе с изделиями из художественного стекла. Применение такого типа алмазного круга для заточки позволяет снизить трудоемкость в два раза в сравнении с использованием обычного шлифовального изделия.

Такой продукт, изготовленный в виде тарелки (благодаря небольшой глубине), с успехом используется при заточке пил имеющих твердосплавные напайки.

Прямой профиль – это круг для заточки, изготовленный в форме плоского диска имеющий в торце алмазный абразивный слой. Используют для обработки металлических поверхностей, где требуется получить выдержанную плоскость.

Алмазный заточной круг, как инструмент применяют не только для заточки, используют также и для доработки материалов плохо, поддающихся обработке. Им выполняют работы по шлифовке твердосплавных деталей. Практическое применение такого продукта экономически выгодно т. к. при этом снижается трудоемкость и значительно увеличивается производительность.

Например, круг 12а2 45 с алмазным слоем изготавливают чашечной или тарельчатой формы используется для металлообработки многолезвийных твердосплавных инструментов с прямым и спиральным зубом, резцов, протяжек, сверл и т. п. Это же изделие применяется для шлифовки поверхностей в автомобилестроении, строительной, электронной и других отраслях.

А продукт 1а1 выполнен в форме прямого профиля, сфера применения достаточно обширна, он необходим там, где нужна обработка цилиндрических, плоских и конических поверхностей. Он незаменим при отделке конических и цилиндрических отверстий. Практикуют использование в штампах из твердых сплавов при обработке шлиц и пазов. И, конечно же, применяют при заточке и доводке резцов, сверл, фрез и т. д.

Как и любой абразивный продукт промышленного изготовления, заточной алмазный диск имеет маркировку производителя. В этом обозначении есть ряд цифр, каждая из которых соответствует конкретному значению: диаметру, посадке, глубине, толщине алмазоносного слоя или зернистости.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: stankiexpert.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector