Стол для фрезера и дисковой пилы

Стол для фрезера и дисковой пилы

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

  • ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
  • жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
  • изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
  • выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

  1. Циркулярная пила с режущим диском
  2. Ручной фрезер
  3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
  4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
  5. Лакокрасочные материалы
  6. Клей по дереву
  7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
  8. Электродрель
  9. Электрический шуруповерт
  10. Электролобзик
  11. Струбцины
  12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
  13. Электрорубанок
  14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

  1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
  2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
  3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
  4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
  5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
  6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
  7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
  8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

Источник: pro-instrument.com

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Читать еще:  Горизонтальная дисковая пилорама своими руками

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила
4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.
























































Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник: usamodelkina.ru

Стол для фрезера и дисковой пилы

Если Вам нужен не весь стол, а только отдельные его части, то вы сможете их найти в разделе Магазин.

Конструкция стола на данный момент может несколько отличаться от той, которую Вы могли видеть на
YouTube либо в группе ВКонтакте. Но такие отличия только в лучшую сторону, так как в некоторые узлы
вносятся изменения, улучшающие их работу или дизайн.

СТОИМОСТЬ И НЮАНСЫ КОНСТРУКЦИИ
ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОД ЗАКАЗ СТОЛА

Универсальный стол для циркулярки и фрезера изготавливается исключительно под заказ. Его стоимость на сегодняшний день составляет от 20720 руб. до 26700 руб. в зависимости от выбранной Вами комплектации. Возможно изготовление ещё более дорогого стола (обсуждается отдельно). Данный стол изготавливается без ножек. Но Вы можете заказать у нас изготовление своего варианта подстолья из фанеры (ламинированной или шлифованной). Если стоимость стола Вам кажется не подъёмной, то Вы можете посмотреть альтернативные варианты столов и чертежей в разделе «Чертежи и видео», а так же отдельные части столов в разделе «Магазин».

Размер изготавливаемого на заказ универсального стола 700 мм (длина) х 560 мм (ширина). Электрика на стол не монтируется даже за дополнительную плату. Цвет фанеры обсуждается отдельно, и так как цветная является очень большим дефицитом, то подавляющее большинство изготавливаемых столов тёмно-коричневого цвета. При наличии цветной фанеры стоимость стола будет несколько дороже, чем из тёмно-коричневой.

Около 70-ти процентов стола изготавливается на станках с ЧПУ – фрезерный (дерево, фанера), лазерно-гравировальный (металл). Остальное ручная работа.

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИЙ СТОЛА

    В максимальную комплектацию мини комбинированного стола входит:
  • — полный набор звёздообразных ручек вместо металлических гаек-барашков
  • — сдвоенная пластина для монтажа ручной циркулярной пилы (низ сталь/верх нержавейка)
  • — сдвоенная пластина для монтажа ручного фрезера (низ сталь/верх нержавейка)
  • — пять колец вставок во фрезерную пластину из нержавеющей стали
  • — цветная (не тёмно-коричневая) фанера
  • — прижимная линейка Вариант 2 с дополнительной парой прижимных гребёнок (см. ниже)

Остальные комплектации включают в себя или материал из чёрного металла, или отсутствие на столе какой либо детали из вышеперечисленных. Все остальные части стола, то есть — параллельный упор, прижимная линейка (вариант на выбор), каретка поперечного реза с ползуном, прижимные гребёнки (пара), вертикальный прижим, вкладыши нулевого реза (пара) не являются частью какой либо комплектации, а обязательно входят в конструкцию стола.

По желанию Вы можете приобрести для своего стола угловой упор (транспортир) из нашего Магазина

На Ваш выбор предлагается два варианта фрезерной прижимной линейки (показано на примере метрового стола):

Данный вариант прижимной линейки дешевле Варианта 2 на 2180 руб.

    Данный вариант входит в максимальную комплектацию стола. Её можно сделать дешевле, если:
  • — отказаться от звёздообразных ручек в пользу обычных металлических гаек барашков
  • — отказаться от дополнительной пары гребёнок (в конструкцию стола любой комплектации уже включена одна пара прижимных гребёнок)

Пластина под ручную циркулярную пилу размером 350 мм х 250 мм устанавливается универсальная, то есть на неё можно смонтировать любую пилу, но с диаметром пильного диска не более 190 мм. Но такой критерий может и не быть точным, данный вопрос должен согласовываться при заказе (длина подошвы пилы по отношению к проёму в столешнице).

Пластина под ручной фрезер устанавливается под определённую модель. А это значит, что Вам достаточно просто перевернуть фрезер, снять накладку с его подошвы и закрепить его на пластине с помощью винтов. При этом все монтажные зенкованные отверстия полностью совпадут. И если на Вашем фрезере присутствует микролифт, то отверстие под него тоже идеально совпадёт. По Вашему желанию в стол можно смонтировать монтажную пластину для самостоятельной разметки. В таком случае Вам самому придётся сверлить отверстия в подошве фрезера (при их отсутствии) и делать ответные отверстия в пластине.

Монтаж измерительной линейки в столешницу стола невозможен до установки пилы в стол, так как неизвестна точная линия пила (нулевая отметка).

Диаметр отверстия под патрубок пылесоса (стружкоотсоса) делается по запросу заказчика. Конструкция прижимной линейки не позволяет делать такое отверстие больше 50 мм. Если ваша аспирация больше этого размера, то ставится переходник.

АЛГОРИТМ ДЕЙСТВИЙ ПО ЗАКАЗУ СТОЛА
СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1.После принятия Вами необратимого решения о заказе, Вам необходимо написать о своём желании на электронную почту Urengoi24@yandex.ru указав при этом номер контактного телефона. По телефонному звонку заказы не принимаются, только консультации. В исключительном случае заказ может быть принят через личное сообщение аккаунта ВКонтакте «Иван Иванов» https://vk.com/id79963296 либо через сообщение в группе ВКонтакте «Руки не из жо» https://vk.com/gruppaaf

Читать еще:  Распиловочный стол для ручной циркулярной пилы

2.В начале приёма заказа на Ваш адрес электронной почты будет отправлена форма заказа, которую Вы должны будете заполнить и переслать обратно.

3.После согласования всех нюансов заказа Вам будет оглашён размер предоплаты и платёжные реквизиты. Размер предоплаты зависит от выбранной Вами комплектации и обычно составляет 40-50% от общей стоимости стола.

4.Срок изготовления стола около 20-30 дней, так как столы изготавливаются партиями одновременно по 10-12 штук.

5.После изготовления стола гасится остаток стоимости, и стол отправляется заказчику транспортной компанией.

ДОСТАВКА ГРУЗА (СТОЛА) НА АДРЕС ЗАКАЗЧИКА
СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Доставка производится по всей России и ближнему зарубежью в основном транспортной компанией «Энергия». Кроме предварительной упаковки в стретч плёнку груз дополнительно в ТК зашивается деревянной обрешёткой. После оформления груза в транспортной компании на приём на Вашу электронную почту будет отправлен номер Транспортной накладной для отслеживания груза. А так же такая информация, как:

  • — алгоритм действий по монтажу ручной циркулярной пилы на монтажную пластину
  • — полезные советы и рекомендации по эксплуатации стола
  • — полезные советы и рекомендации по переводу стола из транспортного положения в рабочее
  • — ссылка для скачивания видео инструкции по правильному распиливанию вкладышей нулевого реза, разрезанию каретки поперечного реза, монтажу защитного бруска и его распилу, а так же установку тормоза для каретки

Оплата доставки производится заказчиком. Размер данной оплаты можно рассчитать на сайте ТК исходя из параметров: длина 80 см, ширина 56 см, высота 19 см, вес 25 кг. Место отправки город Невинномысск.

ПОЛЕЗНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
ОПТИМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА В СТОЛ

Вот некоторые рекомендации по выбору электроинструмента в стол, если Вы собираетесь приобретать его, а не использовать уже имеющийся:

Ручная циркулярная пила:

1.Пильный диск не более 190 мм в диаметре, так как при установке на стол каретки поперечного реза от пильного диска мало что остаётся.

2. Подошва пилы должна быть не штампованной, а цельнолитой.

3. Пила средней мощности, так как при монтаже пилы в стол она находится в перевёрнутом состоянии и, соответственно, её двигатель оказывается на весу. Чем мощнее пила, тем тяжелее её двигатель и он постоянно будет стремиться отклонить пильный диск от положения 90 градусов.

4. Наличие расклиновочного ножа.

5. Пилу в столе лучше делать не съёмной.

Если такие параметры для пилы будут слишком дОроги, то, в принципе, в стол можно поставить любую пилу, но с учётом диаметра пильного диска, это обязательно!

Ручной фрезер всегда берётся под задачи. Если, например, вы хотите делать кухонные фасады, то вам нужен мощный фрезер. Ну а если для не очень больших работ, то средней мощности. Слабые фрезера в стол не ставятся (исключение – очень мелкая специфическая работа). Очень удобно использовать фрезер в столе с функцией микролифта, как, например, Макита 2300, Тритон TRA001 и т.п. Тогда вам не нужна будет лифтовая конструкция под столом. ​​

Источник: stolmastera.ru

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками: пошаговая инструкция

Фрезерный стол облегчит вашу работу и поможет увеличить точность обработки заготовок. Вы можете купить готовый, а можете сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, применив навыки работы с деревом. Мы подготовили для вас достаточно подробную пошаговую инструкцию по изготовлению стола.

Суть всех конструкций горизонтального фрезерного стола одна, идея понятна — надо продумать её под себя и выполнить, учитывая свои возможности. А в итоге получить станок, позволяющий гораздо аккуратнее обрабатывать заготовки и производить операции, ранее казавшиеся сложными для ручного фрезера .

Определитесь с размером рабочей поверхности, отталкиваясь от габаритов обрабатываемых заготовок и свободного места в мастерской. Начните с малого — соорудите простую столешницу, закладывая в конструкцию возможности модернизации. Работайте на ней и понемногу доводите до ума.

Сделайте столешницу

Простейший стол для фрезера — отдельная рабочая плита, размещаемая на столярных козлах или между тумбами. Приспособление обходится в копейки и изготавливается за несколько часов, но позволит производить значительную долю тех же операций, что и многофункциональный станок. Понадобится лишь МДФ или березовая фанера толщиной 19–25 мм. Лучше подойдет покрытая пластиком панель, оказывающая меньшее сопротивление трения, а ламинированная с двух сторон плита не покоробится в процессе эксплуатации.

Выставите на циркулярной пиле точный прямой угол распила, нарежьте детали согласно размерам и отшлифуйте торцы.

Совет. Перед раскроем измерьте толщину листового материала, часто отличающуюся от стандарта. Внесите поправки в чертежи, исключая проблемы при сборке конструкции.

Снимите с подошвы фрезера пластиковую накладку.

Проведите линию посередине плиты и поставьте метку, отступив 235 мм от края.

Разместите накладку так, чтобы впоследствии основные регуляторы фрезера оказались ближе к краю стола. Выровняйте визуально центр накладки с отмеченной точкой и наметьте места сверления отверстий под крепежные винты.

Определите расположение центра для подошвы с равноудаленными винтами.

Для основания с несимметрично расположенными винтами замерьте диаметр накладки и расстояние от внешней окружности до среза подошвы.

Нанесите карандашом риску на середине скошенной стороны, рассчитайте расстояние от неё до центра:

Расположите срез перпендикулярно серединной линии и отметьте центр подошвы.

Разметьте точки расположения монтажных винтов.

Высверлите отверстия крепежные и под фрезу, раззенкуйте углубления. Разметьте в основании и передней стенке упора полукруглые вырезы.

Выпилите изгибы электробзиком. Сделайте вспомогательные частые пропилы перпендикулярно краю детали, чуть-чуть не доводя до линии разметки. Потом ведите пилку немного ближе контурной линии — кусочки будут выпадать, не препятствуя движению полотна. Отшлифуйте вырез обернутой вокруг трубы шкуркой.

Закрепите снизу столешницы соединительные планки.

Склейте все заготовки и скрепите дополнительно шурупами. Подберите винты длиннее штатных на толщину фанеры и установите фрезер снизу плиты.

Закрепите столик на козлах зажимами, зафиксируйте положение упора струбцинами и приступайте к работе.

Изготовьте прочное основание

Рабочую столешницу можно установить на каркас небольшой высоты, достаточной для размещения фрезера. Портативный столик хранится на стеллаже, а для работы закрепляется на верстаке. Если вы часто фрезеруете и в мастерской есть свободное место, добавьте к столешнице опорные тумбы и получите полноценный станок.

Выпилите элементы корпуса согласно размерам, приведенным для стола высотой 820 мм, или измените их, чтобы уровень столешницы был наравне с другим оборудованием .

Положите столешницу тыльной стороной кверху. Устанавливайте последовательно боковые панели и прикручивайте их шурупами, предварительно высверливая направляющие отверстия. Закрепите основание, переложите каркас передней стороной вниз, выровняйте прямые углы и установите две задние панели.

Читать еще:  Куда заливать масло для цепи бензопилы

В конце прикрепите к дну корпуса колесные опоры посредством кровельных саморезов. Располагайте монтажные площадки колес не ближе 20 мм от краев.

Используйте свободное пространство в тумбах для решения проблемы хранения инструментов и расходных материалов.

Врежьте монтажную пластину

Получите больший вылет фрезы за счет размещения инструмента на пластине толщиной 4–6 мм из дюралюминия, гетинакса или монолитного поликарбоната.

Вырежьте из листа квадрат со стороной 300 мм, положите его на верстак. Приклейте сверху пластмассовую подошву фрезера двусторонним скотчем, положив её посередине лицом вверх. Сверлом того же диаметра, что и крепежные винты, просверлите отверстия в пластине, используя пластиковую накладку как шаблон. Снимите подошву, сделайте зенковкой или большим сверлом углубления под шляпки.

Прикрутите пластину к отключенному фрезеру, вставьте в цангу 8-миллиметровое сверло. Опустите корпус инструмента до касания сверлом поверхности и проверните патрон, отмечая центр. Открутите пластину и сделайте по метке отверстие кольцевой пилой.

Разместите пластину на столешнице и обведите контур. Начертите и выпилите вырез, введя полотно электролобзика сквозь просверленное отверстие. Подравняйте торцы напильником и обработайте шлифовальной шкуркой.

Зафиксируйте струбцинами тонкие дощечки вокруг размеченного контура.

Зажмите в цанге копировальную фрезу с подшипником, выставите глубину фрезерования соответственно толщине монтажной пластины. Проведите фрезеровку за несколько проходов, затем прибавьте микрометрическим регулятором фрезера 0,5 мм и выполните завершающий заход.

Просверлите сквозные отверстия под винты и расширьте их с обратной стороны столешницы сверлом на 11 мм под самоконтрящиеся гайки. Очистите поверхности и установите гайки на эпоксидный клей, выравнивая вкрученными болтами.

Подгоните монтажную пластину под вырез, положите её на место, просверлите крепежные отверстия и раззенкуйте с лицевой стороны. Прикрепите деталь к подошве фрезера, вставьте инструмент в столешницу и закрутите винты. Проверьте, что пластина находится заподлицо с плоскостью столешницы, если нужно — компенсируйте погрешности подкладными шайбами.

Усовершенствуйте упор

Для более быстрой и удобной настройки станка доработайте параллельный боковой упор и дополните станок поворотным упором, помогающим обрабатывать концы узких деталей. Последний можно взять от стационарной циркулярной пилы . Врежьте в поверхность плиты алюминиевые направляющие с Т-образным профилем. Для изготовления вырезов в столешнице воспользуйтесь фрезером или циркулярной пилой с пазовым диском.

Слегка закруглите шкуркой верхние углы пазов. Нарежьте профиль по размерам, просверлите отверстия по диаметру шурупов, обработайте их зенковкой. Вложите детали в пазы, сделайте тонкие отверстия и закрутите потайные шурупы.

Высверлите в основании упора 7-миллиметровые отверстия, подберите болты с шестигранной шляпкой и пластиковые маховички с гайками.

Установите направляющий профиль в передней планке упора для закрепления прижимов, вспомогательных накладок и защитных приспособлений.

Вырежьте из фанеры крышку с отверстием по центру, закрепите её на косынках, находящихся около выреза продольного упора. Подсоедините переходной штуцер и подключайте пылесос при работе на фрезерном столе.

Добавьте к упору предохранительный щиток, изготовленный из фанерного обрезка и полоски оргстекла.

Чтобы выполнить продолговатые вырезы, просверлите в указанных точках 7-миллиметровые отверстия, соедините их касательными и сделайте пропилы лобзиком.

Изготовьте самодельные прижимы и фиксаторы, необходимые для фрезеровки мелких элементов.

Прижим-гребенку можно сделать из кленовой древесины, выбрав участок с прямолинейным расположением волокон. Щели между гребнями выполняйте на циркулярном станке:

  • Установите высоту пропила 50 мм.
  • Выставите ширину реза в 2 мм.
  • Сделайте пропил.
  • Отведите заготовку назад ручным толкателем.
  • Переверните доску на 180°, пропилите с другой стороны.
  • Сдвиньте упор на 5 мм, повторите операции.
  • Снова отодвигайте упор и делайте пропилы по всей заготовке.

Зафиксируйте прижимы на направляющей с помощью болтов и гаек-барашек.

Отшлифуйте поверхности деталей, особенно в местах, где в процессе фрезерования будут проходить обрабатываемые заготовки. Очистите станок от пыли и покройте маслом.

Подведем итог проекта

  • Фанера 19х1525х1525 мм — 2 листа.
  • Пластик 4х30х30 мм.
  • Несколько десятков шурупов.
  • Направляющие алюминиевые — 2,3 м.
  • Колёсная опора с тормозом — 4 шт.
  • Клей столярный и эпоксидный.
  • Болты М6 с гайками.

Пригодилось умение не торопиться и продумывать каждый шаг, точно размечать и вырезать заготовки, или желание этому научиться. В результате получился добротный фрезерный стол за небольшие деньги. В дальнейшем стоит подумать об оснащении станка выключателем и механизмом настройки высоты фрезерования.

Источник: zen.yandex.ru

Столешницы для фрезерного и циркулярного стола

Вашему внимаю предлагаются столешницы, пластины, готовые комплекты для фрезерных и пильных столов.
Стоимость одной стандартной столешницы в зависимости от модели, от 4600 руб.
На фото предоставлены столешницы, пластины для фрезеров, циркулярок и готовые мобильные комплекты ( мини обзор готового станка: https://www.youtube.com/watch?v=CsHp3_OjI3E ) !

Характеристики столешницы:
Фанера -СОРТ 1, мебельная, гладкая ламинация с обоих сторон.
Толщина покрытия (пленки) увеличена с 120/120 до 220/220 г/кв.м., что делает её более износостойкой к истиранию и устойчивости к влаге.
Для фрезерных столов есть вы фрезерованная площадка под стальные пластины (размер 350 х 250 мм., возможны под другие размеры пластин) на которые крепятся разные модели ручных фрезеров или циркулярных пил!
По углам установлены регулировочные шпильки для выравнивания пластины в плоскость. В наличии есть пластины под Тритон, Elmos, Макита, Хитачи, Бош и т.д. а также некоторые другие модели. Так-же есть универсальные пластины, нержавейка верх/низ сталь, без отверстий под крепления фрезера с разметочной шкалой линейкой, для возможности самостоятельной разметки и установки своего фрезера. Точность метрической линейки нанесенной лазером на пластине, согласно ГОСТ..
Кроме того, в наличии есть пластины для ЦИРКУЛЯРНЫХ пил, с крепежными отверстиями под некоторые модели или без них(для самостоятельной установки)!
Возможно изготовление под заказ!
Есть столешницы размером 800х600 с нержавеющей накладкой и крепежными отверстиями под конкретную модель фреза. Фото на примере столешницы под Макиту 2300(2301) присутствует.
Стоимость пластины 350х250х6 мм. для фрезеров:
нержавейка/метал/лазерная разметка линейки — 3200 р.

Также есть боковые параллельные упоры к ним.
Возможны полноценные комплекты, в которые входят:
столешница,
пластина под фрезер, (циркулярку)
-стандартный параллельный упор,
-параллельный алюминиевый упор на подвижном валу
-металлическое подстолье (станина) с тормозными колесными опорами.
Для любителей все в одном есть столешница 800х1200 для установки фрезера и циркулярки в одну столешницу, с одним общим параллельным упором. Фото так-же прилагаю.
Кроме того есть заготовки-основы столешниц 800х600х27 мм. для самостоятельной сборки в которых уже сделаны все необходимые фрезеровки под профиль и окно под пластину. Стоимость таких заготовок от 3100 р.
Практически Все вышеперечисленное изготовляется на станках ЧПУ.

Готовые комплекты, столешницы, подстолья, приспособления и многое другое (струбцины, прижимы, фрезы и т.д) на моем сайте: frezer-stol.
Отправка в регионы ТК! Самовывоз из Клинского р-на. М.О.

Источник: ytools.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector