Распиловочный станок для лдсп

Распиловочный станок для лдсп

Форматно-раскроечный станок – это основной вид оборудования, который применяют при изготовлении мебели.

Форматно-раскроечный станок T60 CLASSIC

Станки осуществляют раскрой ДСП, ЛДСП, МДФ и ДВП. Основное их свойство – точность распила, от которого зависит качество готовой мебели и создание скошенной кромки.

1 Принцип работы оборудования

Оборудование для работы с древесиной:

  • раскроечный станок;
  • фрезер для обработки кромки;
  • устройство для ламинирования ЛДСП;
  • сверлильный станок.

Конструкция станка отвечает за его функциональность – как эффективно будет происходить процесс распиловки. Основные составляющие:

  1. Станина. Это основа на которой фиксируют все механизмы. Чем устойчивее основание, тем точнее будет разрез. Тяжелые станины исключают любые вибрации и колебания – это залог точного распила.
  2. Пильный узел (состоит из двух дисков). Подрезной диск небольшого диаметра находится спереди узла и выполняет предварительное подпиливание заготовки. Второй диск предназначен для полной распиловки материала.
  3. Рабочие столы. На первом неподвижном столе располагается узел. Второй форматный стол, является подвижным, осуществляет подачу материала на диск. Третий стол поддерживает отрезные части и выступает в качестве дополнительной опоры для детали.
  4. Каретка. Это механизм станка, который позволяет форматному столу передвигаться. Лучше будет использовать алюминиевую каретку. Ее небольшой вес позволит передвигать стол без лишних усилий.
  5. Упоры и линейки. Элементы расположены на столах и размещают заготовку ДСП в необходимое положение.

Форматно раскроечный станок SILKIN

Принцип работы станка: для распила ДСП, заготовка устанавливается на левом неподвижном столу до регулируемого упора и отмеряют необходимую длину. Затем приводят в работу пильный узел. Когда диск достиг необходимых оборотов, стол продвигают вперед. Таким образом, заготовка подается на диск, где отпиливается нужный кусок.

Основные настройки станка:

  • положение заготовки;
  • глубина разреза;
  • угол распила.

1.1 Разновидности и особенности станков

Три группы оборудования:

  1. Легкое. Простой по конструкции и доступный по стоимости станок. У него отсутствуют некоторые дополнительные опции (специальные прижимы, дополнительные упоры и т.д.), и имеет небольшой размер. Устройство рассчитано на нагрузку до 5 часов. Подойдет для мелкосерийного производства.
  2. Среднее. Стандартное устройство, предназначено для эксплуатации 8-10 часов. Имеет все необходимые элементы (столы, дополнительные опоры, линейки и упоры). Предназначено для применения на производстве.
  3. Тяжелое. Промышленная модель, которая оснащена новыми технологиями и обладает самой прочной конструкцией. Возможно использование на протяжении 16-20 часов. Это отличный вариант для крупных предприятий.
  • патрубок, который отводит стружку и опилки и подключает систему пылеудаления;
  • струбцины для надежного размещения ДСП на столе;
  • поворотная линейка и угловые упоры отвечают за осуществление распила под необходимым углом и без разметки;
  • рама с упорной ногой чтобы обрабатывать длинные заготовки;
  • шариковые и роликовые каретки.

Для выполнения фигурных деталей и пазов используют кромочный станок.

Поклейка кромки ПВХ 0,4мм на станке

Кромочный фрезер (триммер) применяют:

  • для снятия фаски;
  • для округления или создания сложного профиля края;
  • для формирования желобков вдоль кромки;
  • для подгонки шпона;
  • для создания рисунка.

Кромочный фрезер можно принять за менее функциональный вариант вертикального фрезера. Но триммер имеет свои достоинства.

Кромочный, он же окантовочный фрезер имеет небольшую мощность (450-720Вт). Компактность и небольшой вес позволяют маневрировать инструментом без особых усилий.

Для ламинирования ДСП применяют специальную сушильную машину.

Во время производства важно равномерно распределить нагрузку, чтобы повысить износостойкость готовой плиты.

Бумагу изготавливают в пропиточных машинах. В этих устройствах проходит процесс ламинирования. Готовую бумагу обрабатывают смолой и получают декоративную пленку, которая под воздействием пресса становится пластикоподобной и подходит для ламинирования своими руками.

Во время ламинирования заготовленную плиту намертво соединяют с бумагой.

Ламинирование плиты ДСП на станке

Сверлильные станки используют для создания отверстий.

  • горизонтально-сверлильные;
  • вертикально-сверлильные;
  • одношпиндельные;
  • многошпиндельные.

Сверлильно-пазовальный станок. Оснащен шпинделем с патроном, куда вставляют сверло с кареткой. Рукоятка позволяет перемещать шпиндель по оси сверла, а каретка двигается в поперечном направлении. С помощью этого станка можно сверлить продольные пазы. Это возможно благодаря тому, что пазовое сверло имеет боковые кромки.

Для сверления отверстия заготовка крепится на столе с помощью прижима. После фиксации, сверло со шпинделем надвигают на ДСП.

Сверло по дереву (от 10 мм) для дрели должно иметь шестигранный хвостовик, чтобы избежать поворачиваний. Чем тоньше сверло, тем оно будет короче, иначе даже небольшое нажатие может его сломать. 10-ти миллиметровое сверло может иметь длину до 45 см, тогда как 12-ти миллиметровое сверло уже будет 60 см.

Сверло Форстнера пользуется особой популярностью в создании мебели. Оно позволяет сверлить глухие отверстия с плоскими, ровными и гладкими донышками.
к меню ↑

2 Форматно-раскроечные станки для обработки ДСП: обзор моделей

Итальянская компания ITALMAC (Omnia-3200BR). На любой раскроечный станок дается один год гарантии. Модель среднего классам может работать 8-10 часов. Отлично подходит для производства мебели. Наличие дополнительных столов и регулировка скорости пилы сделали этот станок универсальным. Подходит для распиловки разного размера ДСП.

Болгарская компания Brassa. Раскроечные устройства подходят для эксплуатации на протяжении целой рабочей смены.

Brassa S315 – предназначен для крупногабаритных заготовок. Идеальный вариант для распила паркета, ДСП, МДФ. Станок оснащен дополнительной металлической опорой, что позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжелые заготовки.

Американская компания HighPoint. Все устройства имеют дополнительные опции и приспособления.

Форматно-раскроечный станок Brassa S 315

HighPoint STS3200. Представитель «бизнес-класса», предназначен для полной рабочей смены. Устройство позволяет регулировать скорость вращения пильного диска. Благодаря этой функции можно обрабатывать материалы различной твердости. Дается гарантия на каретку (3 года) и на пильный узел (2 года).

Чешская компания PROMA. Гарантия на продукцию 3 года. Тщательная проверка комплектации и работоспособности станков.

PROMA PKS-315F. Оснащен долговечными направляющими, которые выполнены из хромированной стали. На угловом упоре находится градусная шкала, что позволяет производить распилку без предварительной разметки.
к меню ↑

2.1 Форматно-раскроечный станок JET — JTSS-3200 (видео)


к меню ↑

2.2 Раскроечный станок своими руками

Основной рабочий компонент – это блок рез. В его состав входят два пильных диска, электродвигатель и раструб (подключение к стружкопылесосу). Комплектация станков своими руками предполагает использование заводской модели блока (самодельное оборудование может иметь проблемы в работе).

Компоненты для форматно-раскроечного станка своими руками:

  • станина – трубчатая конструкция с регулировочными ножами;
  • рабочий стол должен иметь идеально ровную поверхность, без наличия дефектов;
  • прижимы;
  • каретка (при изготовлении используют двутавровую балку или две трубы круглого сечения);
  • защитные кожухи.
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • измерительное устройство.

Для начала необходимо изготовить станину (используем трубы с квадратным или круглым сечением).

Самодельный форматно-раскроечный станок

Обрезаем их согласно схеме и прикрепляем друг к другу струбциной. Затем приступаем к сварке. Чтобы конструкция было более жесткой можно установить профили между ножками станины.

Этапы изготовления станка своими руками:

  1. Подвижная каретка. Устанавливаем направляющие. Можно использовать балку или две трубы с круглым сечением. Конструкция каретки должна быть снабжена роликами для плавного передвижения.
  2. Рабочий стол. В основе – стальной лист 3 мм. Рабочую поверхность делаем из листа ДСП.
  3. Прижимы – рычажные механизмы с относительно большой площадью.

В конце сборки режущий блок подключаем к стружкоотсосу.

Источник: ostanke.ru

Форматно-раскроечные станки для мебельного производства

Форматно-раскроечный станок осуществляет продольный, поперечный и угловой распил под заданный размер. На мебельном производстве используется для обработки мебельного щита, фанеры, ДСП, ЛДСП, МДФ, ламината, а также пластика и оргстекла.

Конструктивно представляют собой агрегаты с массивной стальной станиной с дисковой пилой и подрезным агрегатом, на которой установлена подвижная каретка. Такое устройство удобно не только при производстве мебели, но и для раскроя строительных материалов.

Читать еще:  Ремонт бензопилы партнер 352

Длина пропила: 3050 мм

Высота пропила: 76 мм

Общая мощность: 12,5 кВт

Пакетный раскрой для плит до 3050 мм длины

Длина пропила: до 3200 мм

Высота пропила: 75 -100 мм

Общая мощность: 6,25 кВт

Лучшее решение если не нужен наклон пильного узла

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Станина обработана термически для снятия напряжений

Независимый электроподъем основной и подрезной пил

Дополнительная линейка для пиления под углом

Длина пропила: 3200 мм

Высота пропила: 75 -100 мм

Общая мощность: 6,25 кВт

Доступный станок с наклоном пильного узла

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Наклон пильного агрегата 90°-45°

Независимый электроподъем основной и подрезной пил

Литой корпус пильного узла

Подъем опускание основной пилы осуществляется по прецизионным направляющим гарантирующим высочайшую точность с помощью электропривода

Длина пропила: 3100 мм

Высота пропила: 76 — 100 мм

Общая мощность: 6,25 кВт

Автоматизация настроек и исключительная точность раскроя

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Производительность выше до 15%

Японский сервомотор Oriental Motor параллельного упора обеспечивает точность 0,1мм

Блок цифровой индикации на поперечном упоре гарантирует точность перенастроек

Наклон пильного агрегата и регулировки пил осуществляется при помощи электропривода

Самый тяжелый в своем классе, масса 1100 кг

Высокое качество комплектующих, многоэтапный контроль сборки

Флагманская модель форматно-раскроечных станков FILATO

Длина пропила: 3200 мм

Высота пропила: 70 — 110 мм

Общая мощность: 6,25 кВт

Легендарный станок в оптимальной комплектации с цельнолитым узлом типа Altendorf массой 250кг

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Многосекционная роликовая каретка

Независимый электроподъем основной и подрезной пил

Два больших дополнительных стола

Эксцентриковый прижим в комплекте

Дублирующие кнопки вкл./выкл. основной и подрезной пилы на каретке

Длина пропила: 3200 мм

Высота пропила: 70 — 100 мм

Общая мощность: 6,25 кВт

Пакетный раскрой с прижимной балкой и блок цифровой индикации на линейке

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Электропривод наклона пильного агрегата с цифровой индикацией

Цифровая индикация на откидном и параллельном упорах, существенно снижает время настройки станка

Пневмобалка обеспечивает надежную фиксацию деталей на всей длине резания

Линейка для пиления под углом

Длина пропила: 1600 мм

Высота пропила: 80 мм

Общая мощность: 5,5 + 0,75 кВт

Компактный станок промышленного класса

При заказе форматно-раскроечного станка с 25.07 по 10.08 доставка по Москве и Московской области БЕСПЛАТНО! —>

Масса более 500 кг

Роликовая каретка длиной 1600мм

Наклон пильного агрегата 90°-45°

Линейка для пиления под углом в комплекте

Работа с деревом – процесс кропотливый и затратный по времени. Станки не только совершенствуют технологию обработки, но и ускоряют ее. Не стоит забывать, что современное оборудование выполняет раскрой максимально точно по заданным параметрам, чего инструментом добиться не всегда возможно.

Деревообрабатывающие раскроечные станки работают таким образом: материал подается на каретку, перемещающуюся на роликах. Заготовка закрепляется поперечным упором. Точность распила зависит от линеек – продольной с прижимом и для углового реза. У всех моделей есть система удаления стружки.

Хороший форматник отличают следующие характеристики:

  • Надежность – роликовая каретка и литой пильный узел обеспечат долговечность, высокую устойчивость и качество раскроя.
  • Точность обработки – благодаря стальным цилиндрическим направляющим с роликами качения.
  • Устойчивая конструкция – жесткое сварное основание должно иметь большую массу, удерживать оборудование от вибраций, благодаря чему результат обработки будет неизменно качественным.
  • Большая поверхность обработки – широкая телескопическая опора позволит раскраивать широкоформатные заготовки.
  • Удобная система управления – необходима для быстрого включенияотключения двигателя форматно-раскроечного станка. Угол наклона инструмента настраивается маховиком на передней панели. Параметры настройки угла должны отображаться на цифровом мониторе. Обязательно наличие кнопки аварийной остановки.

Выбирайте продукцию Филато

Производственные мощности компании Filato сосредоточены в Китае, что позволяет существенно снизить стоимость распиловочного оборудования, при этом не теряя качества его работы и долговечности. Китайская экономика занимает лидирующую позицию в мировом рейтинге, а произведенные в Поднебесной установки давно перестали быть синонимом дешевых подделок. В наличии на складах в Москве представлены горизонтальные форматно-раскроечные станки и центры для пакетного производства. Уточнить и сравнить технические характеристики, купить, узнать цену и сроки доставки по РФ вы можете у консультанта Filato. Оставляйте свои заявки на сайте, звоните по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99 или для бесплатных звонков по России: 8 (800) 511-27-33.

Источник: filato-stanki.ru

Правильная распиловка ЛДСП: распил ДСП без сколов, станок своими руками

Древесно-стружечная плита (ДСП), а в наше время, в основном, ламинированная (ЛДСП) — один из главных материалов для изготовления в домашней мастерской доступной по цене мебели. Эта плита сделана из хвойных и лиственных древесных материалов, поэтому обладает такими качествами, как прочность и легкость в обработке. Но при неправильном распиле возможны сколы этого материала. Поэтому перед изготовлением мебели следует выяснить, как правильно произвести распиловку ЛДСП.

Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.

Правила распиловки

Сначала нужно выбрать метод распиловки.

Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):

  • для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
  • для разметки заготовок — линейку и карандаш;
  • с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
  • для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
  • после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
  • приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.

Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.

Чем нельзя распиливать

ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Читать еще:  Алмазная пилка для сабельной пилы

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.

Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.

Основные настройки станка:

  • положение заготовки;
  • глубина разреза;
  • угол распила.

Существуют станки трех разновидностей:

  • легкие (рассчитанные на рабочую нагрузку в пять часов);
  • средние (8—10 часов);
  • тяжелые (16— 20 часов).

Конструкция

Наиболее популярные модели — Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на разные особенности, они имеют общность конструкции.

Обязательные составляющие раскроечного станка:

  1. Станина — основа, на которой крепятся все механизмы. Тяжелые станины исключают вибрации и колебания, что крайне важно для точного распила.
  2. Пильный узел, состоящий из двух дисков. Первый диск расположен спереди узла и служит для предварительного подпиливания заготовки. Второй — для полного распиливания плиты.
  3. Три рабочих стола. Первый — неподвижный, на нем располагается узел. Второй, форматный — подвижный, на нем происходит подача плиты на диск. Третий поддерживает отпиливаемые части.
  4. Каретка — деталь, позволяющая форматному столу передвигаться.
  5. Упоры и линейки, которые закрепляют заготовку в необходимом положении.

В зависимости от модели, цены и особенностей резки станки могут иметь различные нюансы конструкции.

Дополнительные составляющие станка:

  • патрубок, отводящий стружку и опилки, и подключающий систему удаления пыли;
  • струбцины для надежного закрепления заготовки на столе;
  • поворотная линейка и угловые упоры, при помощи которых распил производится под нужным углом и без разметки;
  • рама с упорной ногой для распила длинных заготовок;
  • шариковые и роликовые каретки.

Первый форматный станок с движущейся кареткой был собран в 1906 году немецким столяром Вильгельмом Альтендорфом.

Как изготовить станок своими руками

При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

Пильный узел станка чаще всего представляет собой сварную конструкцию, так как она наиболее эффективно противостоит вибрации.

  • сварочный аппарат;
  • «болгарка» с диском по металлу;
  • электродрель;
  • измерительный инструмент.

Для того чтобы оборудование работало на протяжении нескольких лет, лучше выбирать те материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термической обработке.

  • трубы квадратного или круглого сечения;
  • балка или две трубы круглого сечения, соединенные между собой;
  • ролики;
  • стальной лист толщиной не менее трех миллиметров;
  • лист ДСП;
  • рычажный механизм любой конфигурации.

Изготовление

Изготовление начинается с основных составляющих и завершается более мелкими.

Этапы изготовления станка для распила ДСП своими руками :

  1. Изготовление станины. Потребуются трубы квадратного или круглого сечения. Они обрезаются и крепятся друг с другом с помощью струбцин. После проверки размеров и правильного расположения компонентов — сварка.
  2. Изготовление подвижной каретки. Установить направляющие, лучше всего балку или две трубы круглого сечения, соединенные между собой. Каретка должна быть снабжена роликами для плавного скольжения.
  3. Изготовление рабочего стола. Основа — из стального листа толщиной не менее трех миллиметров, рабочая поверхность — из листа ДСП, на ней крепятся измерительные линейки.
  4. Изготовление прижимов для листов, например, из рычажного механизма любой конфигурации.
  5. По окончании режущий блок подключается с стружкоотсосу.

Качество готовых изделий, произведенных на станках собственного изготовления, выше, чем у изделий, созданных полностью ручными инструментами, но все же ниже, чем на станках промышленного изготовления.

Видео о распиле ЛДСП без сколов

В видео можно наглядно увидеть процесс распиловки ЛДСП без сколов.

Источник: vdome.club

Классификация, производители и цены на распиловочные станки для ДСП

ДСП – распространенный материал, который используется для черновой обшивки полов, стен и кровли, производства мебельных каркасов, тары и других бытовых предметов.

Чтобы получить необходимые детали, стандартные плиты обрезают до нужных размеров и формы. При небольших объемах в домашних условиях это можно сделать вручную. Но если нужен идеально ровный срез или регулярное выполнение подобных работ, лучше приобрести распиловочный станок.[contents h2 h3]

Что такое распиловочный станок для ДСП

Это довольно массивный стол с идеально ровной поверхностью, на котором закреплен специальный механизм со сменным пильным диском. Для резки плита ДСП подается вдоль плоскости стола в направлении распиловочного механизма, так чтобы линия разреза совпадала с местом установки диска.

Когда нужен распиловочный станок

Как мы уже сказали, простейшие операции с ДСП можно выполнить вручную. Для этого вполне подойдет электролобзик, циркулярная пила или даже обычная ножовка. Станок может сильно упростить работу, если:

  • нужно обработать большой объем древесно-стружечного материала;
  • необходимо обеспечить качественный срез без трещин сколов и отслоений стружки;
  • требуется идеальная точность распила.

Последние два требования являются особенно актуальными в мебельном производстве. В небольших предприятиях такие станки являются основными рабочими инструментами, при серийной обработке в больших масштабах они применяются для выполнения вспомогательных операций.

Классификация станков для обработки ДСП

В зависимости от производительности и конструктивных особенностей можно выделить три класса станков:

  • Бытовые настольные устройства. Такой станок рассчитан на применение в домашних условиях или на небольшом кустарном производстве. Небольшие габариты и минимальная масса (обычно не более 20 кг) позволяют после проведения распила собрать прибор в компактную конструкцию и унести его на хранение в удобное место. Заготовка может обрабатываться в основном в продольном направлении, максимальная глубина реза – 80 мм.
  • Круглопильные станки с удлиняющейся поверхностью стола. Распиловочный станок такого типа позволяет обрабатывать плиты ДСП в любом направлении и может применяться как в быту, так и на производстве. Толщина заготовки примерно такая же – не более 90 мм. Форматно-раскроечный станок Griggio SC 32
  • Стационарное оборудование. Используется преимущественно на крупных заводах и фабриках, обеспечивает высокую мощность и скорость вращения диска и может выполнять пропилы глубиной до 140 мм. На некоторых моделях устанавливается подвижная каретка, такие станки называются раскроечными или форматно-распиловочными. С устройством и возможностями форматно-раскроечного станка вы можете ознакомиться на видео ниже:

Параметры распиловочных станков

Кроме приведенной классификации для подбора инструмента для автоматизации процесса распила больших объемов ДСП необходимо учитывать несколько наиболее важных параметров, которые определяют область применимости того или иного прибора. К их числу относятся:

  • Мощность. Для продольного распила материала из обычных пород дерева вполне подойдет станок до 2 кВт. Если же придется часто обрабатывать твердые материалы, лучше выбрать аппарат посерьезнее – профессиональное оборудование оснащается двигателями мощностью до 5 кВт.
  • Глубина резки. В зависимости от толщины обрабатываемых заготовок может потребоваться распиловочный станок с глубиной пропила от 40 до 120 мм и больше. Обычно этот параметр указывается отдельно для резки под углами 45 и 90°.
  • Вес. Как мы уже говорили, станки для применения в домашнем хозяйстве обычно не очень тяжелые – их вес не превышает 20 кг. Мощные напольные агрегаты, рассчитанные на обработку всех видов деревянных изделий, весят от 100 до 150 кг.
  • Напряжение питания. Бытовые модели всегда рассчитаны на подключение к однофазной сети 220 В, профессиональное оборудование очень часто работает от напряжения 380 В.
Читать еще:  Сколько масла заливать в бензин для бензопилы

Большое значение для покупателей всегда имеет бренд, под которым выпускается та или иная техника. Об этом мы поговорим далее.

Производители и цены

Имя и репутация производителя напрямую влияют на степень доверия потребителей к предлагаемой им продукции. Зачастую приборы, имеющие одни и те же технические характеристики и даже очень похожий внешний вид, могут отличаться по цене в разы, потому что они сделаны разными компаниями.

В сознании человека каждый бренд ассоциируется с каким-либо уровнем качества, собственным опытом, мнением друзей и знакомых и даже степенью воздействия рекламных роликов. Поэтому «раскрученные» бренды стоят дороже, а неизвестные марки дешевле. Эти очевидные утверждения полностью справедливы и для рынка распиловочного инструмента.

Компания Bosh является одним и лидеров в производстве оборудования для обработки древесины. В классе циркулярных станков выпускаются три модели, одна из которых относится к бытовым, а две других – к профессиональным пилам.

Впрочем, это деление весьма условно. Даже самый простой распиловочный станок Bosch PPS 7S имеет все необходимые параметры для производства серийных работ: регулирование глубины пропила, протяжка, высокое количество оборотов, достаточное для продольной и поперечной резки ДСП с идеальным качеством торцов, лазерный блок.

Рабочая поверхность распиловочного станка Bosch PPS 7S

Единственный недостаток продукции Bosch – высокая цена. Пользователи ставят этим станкам твердую четверку с плюсом именно из-за этого – станок PPS 7S стоит около 23 000 руб., а его старшие собратья – соответственно 30 и 40 тыс. руб.

Известная немецкая компания, поставляющая профессиональный инструмент практически для всех видов работ, выпускает более десятка надежных и качественных распиловочных станков. Ее цены не так «кусаются» как у Bosch – станок, аналогичный Bosch PPS 7S стоит в район 15 000 руб., а менее чем за 30 тысяч можно купить профессиональную трехкиловаттную установку немецкой сборки с возможностью удлинения стола и обрезки ДСП любых размеров.

Станок BKH 450 Plus-5.5

Есть у Metabo и суперпроизводительные модели, которые можно использовать для распила самых прочных и массивных материалов. Например, строительная пила BKH 450 Plus-5.5 развивает мощность до 5500 Ватт и обеспечивает глубину пропила до 14 см. Стоит такая машина около 60 000 руб.

Станки под этой маркой собираются в Китае и, судя по отзывам пользователей, не отличаются высоким качеством. Впрочем, надо отчетливо понимать, что это аппараты исключительно бытового назначения и применять в качестве рабочего инструмента в мебельных цехах, наверное, не имеет смысла. Возможно, именно этим вызвано достаточно большое количество жалоб на сгоревшие моторы или рассыпавшиеся редукторы. Многие из тех, кто использует пилы Hittachi на даче в щадящем режиме, вполне довольны своим инструментом.

Главное отличие данного оборудования – низкая цена. Станок мощностью 1600 Вт можно купить менее чем за 10 тысяч рублей.

Поговорим немного о российских производителях. Одним из лидеров среди отечественных поставщиков является компания Энкор, выпускающая распиловочные станки под торговой маркой Корвет.

В ассортименте присутствуют как относительно дешевые станки, предназначенные для индивидуального применения, так и профессиональные модели. Неплохой станок для дачи или собственной мастерской можно приобрести в ценовом интервале от 5 до 20 тысяч рублей. Диапазон цен на профессиональное оборудование – от 30 000 (циркулярные распиловочные установки) до 200 000 и выше (форматно-раскроечные станки).

Неплохие по качеству бытовые станки для обработки дерева. Начальные модели мощностью 900 и 1000 Вт вряд ли подойдут для распиловки ДСП, а вот станки ЭПН-1700 и ЭПН-2000 по техническим параметрам вполне пригодны для таких работ. Их цена не превышает 10 000 руб.

Из плюсов продукции «Калибр» стоит отметить хороший сервис, наличие недороги запчастей и довольно высокую надежность оборудования.

Настольные дисковые пилы Зубр предназначены для бытового применения. Модельный ряд очень похож на продуктовую линейку «Калибр».

Необходимо отметить, что на многих интернет-форумах можно встретить довольно резкие отрицательные отзывы о продукции и гарантийном обслуживании данного бренда. Так что перед покупкой станков Зубр лучше заранее подробно ознакомиться с данным вопросом.

Надеемся, что приведенный обзор позволит вам выбрать надежный и качественный распиловочный станок для облегчения и автоматизации труда по обработке ДСП.

Источник: drevplity.ru

Станки для распила ЛДСП в Москве

Станок мини пильный J1F-DC100 Skrab 53000

Распиловочный станок ВПК ВЖИК-350

Распиловочный станок JET JTS-315SP ST

Станок распиловочный Jet Jts-254

Распиловочный станок DeWALT DCS7485N

Распиловочный станок RYOBI RTS1800

Распиловочный станок Makita MLT100

Станок деревообрабатывающий белмаш СДМ-2200

Универсальный станок Белмаш СДМП-2200

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200 MAXI

Пильный диск Freud LSB30005 D300х4,4х30 Z=72 FZ/TR для.

Распиловочный станок КАЛИБР ЭПН-1000

Панельная пила FILATO FL-1330B

Распиловочный станок Einhell TC-TS 2025 U

Распиловочный станок ELITECH СР 1825

Станок распиловочный JET Jts-254

Распиловочный станок Hitachi C10RD

Пильный диск Freud LSB30008 D300х4,4х80 Z=72 FZ/TR для.

Лазерный станок RABBIT 2030 Flat Bed

Распиловочный станок DeWALT DWE7491

Станок распиловочный Einhell TC-TS 2025U 1800 Вт 250 мм

Распиловочный станок DeWALT DW745

Распиловочный станок Кратон WMTS-6-02

Станок циркулярный ЗУБР ЗПДС-200-800

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200G

станок распил bosch pts 10 Артикул: 0603B03400

Деревообрабатывающий станок белмаш УНИВЕРСАЛ-2500Е

Распиловочный станок КАЛИБР ЭПН-1700+СТ

Распиловочный станок Энкор Корвет 10

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-1600

Станок циркулярный ЗУБР ЗПДС-255-1500

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200 ProFace

Станок форматно-раскроечный JET JTSS-3200Х с подрезной.

Распиловочный станок JET JTS-600

Станок распиловочный Энкор Корвет 10М 90101

Распиловочный станок Hammer MFS900

Распиловочный станок Metabo TKHS 315 M WNB

Распиловочный станок Einhell TH-TS 820

Распиловочный станок ЗУБР ЗПДС-255-1600С

Станок деревообрабатывающий белмаш СДМ-2200

Распиловочный станок Metabo TKHS 315 C WNB

Белмаш могилев 2.4 станок деревообрабатывающий многофун.

Станок для продольно-поперечного раскроя листового мета.

Распиловочный станок JET JTS-600

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-1600

Пильный диск Freud LSB30002 D300х4,4х65 Z=60 FZ/TR для.

Распиловочный станок Makita 2712

Станок распиловочный Jet Jts-254

Распиловочный станок Энкор Корвет 11М 90111

Станок универсальный белмаш SDM-2500M по дереву (2.5кВт.

Станок распиловочный Спец «СРС-2000» СПЕЦ-326.

Распиловочный станок СТАВР ПДС-250/2000

Станок отрезной DIAM PL-1200/1,6кВт Diam

Распиловочный станок BOSCH PTS 10

Станок распиловочный Einhell Tc-ts 2025 u (4340540)

Станок для поперечного раскроя рулонного металла Stalex.

Форматно-раскроечный станок JET JTSS-3200X2

Распиловочный станок BOSCH PTS 10

Распиловочный станок Энкор Корвет 10

Распиловочный станок ЗУБР ЗПДС-255-1500

Деревообрабатывающий комбинированный станок Ставр СДМ-3.

Распиловочный станок Metabo TS 254

Станок деревообрабатывающий универсальный спец СРС-2000

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200F

Станок деревообрабатывающий белмаш УНИВЕРСАЛ-2000

Пильный диск Freud LG3D 0600 D300x3.2/2.2×30 Z=96 FZ/TR.

Пила дисковая для ЛДСП «Freud» LU3D 0600 (300*3,2*30 Z=.

BELMASH TS-250R — 220V Станок круглопильный

Станок Белмаш сдмп 2200

Станок отрезной дисковый BLACKSMITH CS-315 230V

Распиловочный станок Энкор Корвет 10М

Распиловочный станок КАЛИБР ЭПН-900

Распиловочный станок ЗУБР ЗПДС-200-800

Распиловочный станок Metabo BKS 450 Plus — 5.5 DNB

Распиловочный станок JET JTS-315SP SM

Форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200 G

Источник: msk.yavitrina.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector