Пиломатериалы виды и назначение

Пиломатериалы виды и назначение

Несмотря на быстрые темпы развития технологий в области строительства, применения различных инновационных технологий и все новых материалов, древесина не уступает своих позиций и является важным элементом строительного процесса. Следует обратить внимание, что возведение многих зданий не обходится без применения качественной древесины, а конкретно – пиломатериалов.

Важные особенности использования пиломатериалов

Пиломатериалы получили широкое распространение при выполнении различного рода строительных работ. Их используют на этапе подготовительных работ при установке фундамента здания, при устройстве опалубки; пиломатериалы незаменимы при монтаже междуэтажных перекрытий и перегородок; при возведении временных построек; при монтаже крыш.

На этапе завершения строительства устанавливаются оконные блоки, происходит обшивка крыши, а также внутренняя отделка, затем приступают к наружной отделке объекта, и на каждом этапе этих строительных процессов необходимо применение древесных пиломатериалов, особенно это актуально при возведении коттеджей, дач и резиденций.

Ввиду востребованности данного строительного материала ассортимент древесины достаточно большой и готов удовлетворить спрос широкого круга потребителей. В зависимости от вида строительных работ применяются различные виды пиломатериалов.

Виды пиломатериалов и их сорта

Технология обработки позволяет доставлять материалы уже в готовом виде на место строительства в виде брусков, реек, досок, полученных непосредственно при разделывании стволов деревьев.

По методу обработки пиломатериалы подразделяют на обрезные и необрезные. Обрезные характеризуются одинаковой шириной и длиной, наличием ровных кромок, высота которых находится в пределах 13–100 мм. Поверхность таких материалов может быть струганая. Необрезные пиломатериалы имеют, напротив, необработанную кромку и достаточно различную ширину.

Классификация пиломатериалов

Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:

  • тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;

  • брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;

  • бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;

  • кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;

  • подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;

  • жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;

  • пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;

  • четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;

  • лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;

  • брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;

  • доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;

  • балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.

Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений

Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.

Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.

Шпон – состоит из тончайших листов древесины, объем которых не более 1,2 см. Процесс производства данного материала состоит исключительно из дорогих пород древесины, которая, в свою очередь, имеет прекрасный эскиз. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.

Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.

Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов. Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции. В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.

Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки. В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве. Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.

Источник: hobbywood.ru

СТРОИМ С НАМИ

Виды и назначение пиломатериалов

Содержание:

Основой для производства пиломатериалов служат бревна, которые распиливаются по всей длине на части. В случае необходимости также используют поперечное распил полученных частей. Готовый продукт имеет определённые размеры и форму, лицевую и тыльную стороны. Изготовление пиломатериалов выполняется специализированным предприятием с помощью ленточнопильного, круглопильного и другого вида оборудования специализированного предприятия.

Материал для производства

Первичным сырьем для получения пиломатериалов являются стволы деревьев. Они подвергаются заблаговременной очистке от веток, коры. Материалом могут служить как хвойные, так и лиственные деревья. Последние зачастую применяются в качестве пиломатериала для отделки помещений, зданий. Хвойные породы служат для сооружения несущих конструкций. Производство пиломатериалов практически не имеет отходов, поскольку они относятся к ценному вторсырью, что используется в промышленных и бытовых целях.

Одними из доступных видов древесины, что используются для изготовления пиломатериалов, считаются береза и тополь. Распространенной является порода таких деревьев, как сосна, ель, липа, ясень, клен, лиственница. Промышленно значимой выделяют древесину граба, дуба, кедра.

Достаточно легким материалом считается береза, она имеет необычную структуру и приемлемую стоимость.

Для производства влагостойкого, устойчивого к влиянию грибка, плесени, изделия используется лиственница.

Отличную эластичность и высокие прочностные показатели имеет древесина ясеня.

Для создания мебели, лестниц, полов используют дуб, поскольку он имеет хорошие прочностные характеристики. Это эстетически прекрасный и достаточно прочный материал. Он довольно популярен, даже несмотря на высокую стоимость.

К горючим материалам, способным возгораться, относится сосна.

Гибким и мягким материалом, легко поддающимся обработке, является ель.

Виды пиломатериалов

Вид готового изделия различают по типу сырья (порода древесины), применяемого оборудования, технологического процесса, выбора способа распила. Текстура доски напрямую зависит от последней характеристики.

Виды методов распиловки бревна отличаются направлением распила материала. Распиловку делят на:

  • поперечную (древесина распиливается поперек волокон);
  • полурадиальную или рустикальную (распил выполняется под острым углом к волокнам);
  • радиальную (ось разреза проходит через сердцевину бревна);
  • тангенгенциальную (по касательной на некотором расстоянии от сердцевины).

Распил бревна поперек волокон, в основном, применяется для создания художественного паркета, полурадиальный тип распила применим для производства напольного покрытия. Доски, изготовленные радиальным способом, имеют высокий показатель прочности, устойчивы к каким-либо деформациям и влиянию извне, а также эстетически красивы. Добиться на поверхности готового изделия узора, что представляет собою арки и кольца, можно благодаря тангенциальному распилу.

Поверхность некоторых досок по истечении времени может иметь отслоения. Однородную текстуру обеспечивает радиальный распил. Пиломатериалы, изготовленные этим способом, хотя и имеют высокую стоимость, но достаточно востребованы на рынке из-за своих определенных размеров, оптимальных механических свойств и степени усушки древесины.

Процесс сушки досок может проводиться на улице и в специально оборудованных помещениях (камерах). При сушке готового продукта на открытом воздухе содержание влаги составляет около 20%, при использовании камер – около 14%. Срез доски используется торцованный (по всей длине изделия), а также неторцованный.

По степени обработки различают следующие виды пиломатериалов:

  • необрезные – когда есть необработанные участки бревен, но сучки уже отсутствуют;
  • обрезные – спилены дефектные боковые части бревна, благодаря чему образуется прямоугольная форма;
  • строганые – нет шероховатости на одной или более гранях.

Спецификация пиломатериалов

Пиломатериалы различны по своей форме, типоразмерам, механическим свойствам и имеют несколько видов.

Брусом называют обтесанное со всех сторон бревно. Сфера применения – материал для возведения зданий, элемент при создании окон и лестниц. Изделие имеет толщину от 100 мм.

Читать еще:  Ремонт бензопилы поулан 2150 своими руками

Бруски относят к миниатюрным брусам, поскольку их толщина составляет менее 100 мм. Различают необработанные, строганные (минимум 1 сторона изделия обработана), калиброванные (выполнена подгонка под определенный размер) бруски. Применяется готовый материал при изготовлении мебели, обрешетки, настилов, каркасов, беседок и т. п.

Доски – материал, изготавливаемый из бревна или бруска. Различают обрезные (с гладкой кромкой), обрезные с 1 стороны и необрезные. Также делят доски на калиброванные (с заданными типоразмерами).

Шпалами называют материал, который имеет высокий показатель прочности и восприимчивость к перепадам температуры.

Горбыль. К такому изделию относят доски, созданные путем распила бревна. Продукт имеет ровную и полукруглую площадь поверхности.

Обапол изготавливается из боковины бревна. Готовое изделие имеет только 1 плоскую сторону.

Оцилиндрованное бревно служит неплохим материалом для строительства дома. Его округлая гладкая форма, надежная система замков обеспечивают прочность строению. Этот материал в ценовом плане является одним из дорогих. Но стоимость оправдана, поскольку постройка не нуждается в проведении дополнительных отделочных работ.

Профилированный брус также довольно популярен в строительстве. Его изготавливают или фрезерованием, или строганием. Соединение элементов между собой прочное и надежное. Строение, выполненное из такого материала, не потребует возведение мощного фундамента и проведение какой-либо отделки.

Клеёный брус. Сырьем для его являются цельные доски либо отдельные куски. Изделие представляет собой ламели, которые крепко соединены. Такой брус имеет высокие прочностные характеристики, долговечен, устойчив к влиянию внешних воздействий.

Блок-хаус получают распилом оцилиндрованного бревна по схеме «квадрат в круге». Применяется для внешних отделочных работ, поскольку обладает хорошими показателями тепло- и шумоизоляции. Также привлекает своими прочностными характеристиками.

Плюсы и минусы пиломатериалов

Человечество уже много веков окружено деревянными изделиями. Дерево применялось для создания жилых зданий, церквей, бань и подобных построек. Помимо помещений создавались также оконные рамы, столы, стулья, шкафы, кровати и т. п. Данный материал не менее актуален и сегодня благодаря своим характеристикам. Ниже представлены достоинства и недостатки пиломатериалов.

Достоинства:

  • материал имеет высокую несущую способность, несмотря на небольшой вес;
  • характеризуется простотой и легкостью в обработке (сверление, распил, изготовление разнообразных форм);
  • минимальные трудозатраты при монтаже;
  • природный состав обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды, не склонен вызывать аллергическую реакцию;
  • работы по обработке материала не требует большого количества времени и средств;
  • эстетически приятный материал;
  • естественный запах дерева благоприятно влияет на микроклимат в помещении;
  • пиломатериалы имеют множество форм и размеров;
  • невысокая стоимость изделия.

Недостатки:

  • материал способен быстро воспламеняться;
  • восприимчив к влиянию грибка, плесени и насекомых;
  • длительное воздействие влаги приводит к возникновению процессов гниения.

Для обеспечения данному строительному материалу таких свойств, как износостойкость, долговечность, его обрабатывают спец. веществами, которые защищают пиломатериал от негативных внешних факторов и способности быстро воспламеняться.

Сорта пиломатериалов

Определение сорта пиломатериала выполняется путем оценки структуры наихудшей стороны, пласти, кромки и сечения.

Продукт отборного сорта должен быть без гнили, плесени, грибных пятен, поросли и каких-либо инородных включений на поверхности материала. Трещины от усушки, также должны отсутствовать. Количество сросшихся здоровых сучков должно быть не более двух на 1 м длины. Неглубокие трещины на кромке и пласте изделия не должны превышать 16% от общей площади, а глубокие – 10%. Зачастую используется такой стройматериал в авто- и судостроении.

Первый сорт применяется в строительной сфере. Его основные характеристики – отсутствие сухих сучков, которые шатаются; здоровые сучки должны быть не выше 1 см; трещин, более 1 см, не должно быть. Также должны отсутствовать трухлявость, заросшие раны на древесине, механические повреждения, плесень, инородные включения и молодые слои древесины.

Второй сорт зачастую применяется для производства мебели. Такой пиломатериал характеризуется следующими свойствами: общая длина трещин не превышает 1/3 от общей длины изделия; количество червоточин составляет не более 3-х на метр длины; отсутствует трухлявость, следы от поражения насекомыми, механические повреждения, иные включения.

Третий сорт используется для создания тары.

Четвертый сорт нашел применение при строительстве бытовых помещений, хозяйственных сооружений, беседок. Помимо этого из пиломатериала такого сорта выполняют ящики, строительные леса, поддоны, опалубки.

Вторичные продукты из древесины

К вторичным древесным материалам относят материалы состоящие из отходов производства, состоящие из щепы или опила, которые путём склеивания или прессования образуют листовые материалы. Ниже рассмотрим наиболее популярные листовые материалы изготовленные с использованием дерева.

Фанерой называют материал, что состоит из нескольких тончайших слоев древесины (шпона), которые плотно соединены между собой при помощи клея. Прочность и хорошая гибкость обеспечивают ему востребованность как при изготовлении мебели, так и в качестве элемента декора для воплощения дизайнерских решений.

ДВП – соединение древесных отходов под воздействием высоких температур с применением спец. средств, в качестве связующего. Разновидностью этого продукта является оргалит. Он относится к твердым материалам. Представляет собой лист с 2-мя гладкими поверхностями или 1-ой гладкой, а 2-ой рифленой.

ДСП является продуктом, сочетающим в себе древесные частицы (стружка) и синтетические смолы. Производство МДФ выполняется из отходов деревопереработки, которые предварительно были очищены от посторонних примесей. Изготовление таких строительных плит осуществляется без применения клеящих веществ. В качестве связующего элемента используется лигнин, выделение которого происходит при высоких температурах. Свое применение такой продукт древесины нашел в строительстве и мебельной промышленности.

OSB . В производстве ориентированно-стружечных плит применяются щепа разных пород дерева (обычно это тополь, сосна либо осина). Сырьё накладывают слоями (ориентируют) так, чтобы они были перпендикулярны друг другу.

Далее щепу склеивают посредством смол, либо специальных связующих веществ, добавляя присадки, которые придают материалу прочность и устойчивость к воздействию влаги.

МДФ — Это плита, которую изготавливают из мелких опилок. Опилки скрепляются лигнином и парафином, из-за этого МДФ — очень экологичный материал.

Деревянная вагонка относится к довольно распространенному материалу. Сфера ее применения – различная отделка. Несмотря на небольшой показатель толщины, продукт достаточно прочен, устойчив к нагрузкам, стоек к возникновению щелей и трещин. Материал получил свою популярность благодаря легкости в монтаже.

Также древесную стружку применяют при изготовлении ГСП и ЦСП плит.

Пиломатериалы называют уникальным продуктом, изготавливаемым из древесины. Без него трудно представить выполнение строительных работ, производство мебели и т.д.

Источник: xn-----8kc3adudgetkfh.xn--p1ai

Виды пиломатериалов и их применение

Для выполнения строительных работ разной сложности довольно часто бывают востребованы пиломатериалы. Однако этот рынок широко развит на сегодняшний день и представляет широкий спектр продукции, которая подойдет даже для самых сложных видов работ. Брусья и доски изготовленные из разных пород дерева как нельзя кстати придутся если вы захотели построить дом или беседку. В этой статье мы расскажем вам об основных видах пиломатериалов и их рабочих характеристиках.

Доска

Чаще всего этот материал имеет длину около 200 мм и толщину 100 мм. Его используют в самых различных сферах, в том числе делают из них мебель и тару для товаров и напитков. Интересно, что данный пиломатериал имеет много разновидностей в зависимости от сферы своего использования. Так выделяют доски половые, дубовые, буковые, обрезные и строганные. Как понятно из названия, половые доски используются для того, чтобы уложить пол в загородном доме. Интересно, что для лучшего скрепления по их бокам есть специальные пазы, которые гарантируют лучшее скрепление. Такие доски очень долговечны и прочные.

Строганные доски очень гладкие, поэтому их часто закупают для производства элитной мебели и окон. Обрезную же доску применяют для отделочных работ в доме. Их чаще всего изготавливают из лиственницы или хвойных видов деревьев. Еще из них изготавливают корпусную мебель среднего ценового диапазона.

Буковая доска выполнена из ценных пород дерева. Отличается свое красотой и долговечностью, поэтому из них часто делают столы и другую мебель. Та же участь постигла и дубовые доски. В отличие от буковых их еще закупают для совершения отделочных и кровельных работ.

Брус

Если не употреблять сложные для понимания термины, то брус, это бревно, которое обрезали с четырех сторон. Чаще всего он закупается строителями для постройки загородных домов. Он прекрасно подходит, как для основных опор здания, так и задействован в процессе заливки фундамента. Иногда из брусьев делают доски. Добавим, что часто их используют руководствуясь технологией производства, используемой на стройке, а также учитывается его соответствие клееному подтипу. Например, клееный брус прослужит гораздо больше, чем обычный. Его изготавливают путем склеивания против направления волокон. Не удивительно, что такой материал более устойчив и, соответственно, более дорогостоящий. Обычный брус не обладает такой износостойкостью.

Горбыль

Так называют отходы, которые остались после обработки одного бревна. Однако они тоже продаются и могут быть использованы с пользой. В основном их разделяют на два вида: деловой и дровяной. Первый вариант используют в строительных работах, чтобы сделать черновой вариант пола, который позже будет укреплен и перекрыт более элитными и привлекательными материалами. Второй же вид древесины используют как топливо для разжигания печи. Интересно, что эти виды древесины, почему-то, часто путают с досками. Но как вы уже поняли, их различия разительны. Существует еще такой подвид горбыли, как обапол, его делают из боковых частей бревен и используют в кровельных работах, а также делают из них опалубки.

Читать еще:  Бур из диска циркулярной пилы своими руками

Брусок

Бруски делают из досок, распиливая их вдоль. Затем бруски обрабатываются специальной техникой. Все разделяют для вида данного материала: это строганные и калиброванные бруски. Последний широко применим в отделочных работах и строительстве, а первый идет на изготовление разных видов мебели. Тем не менее, использование брусков на этом не заканчивается. Они широко применимы в изготовлении тары, а также разных видов несущих конструкций.

Другие виды и применение пиломатериалов

Как мы уже отмечали ранее, благодаря высококачественному оборудованию мы производим различные виды пиломатериалов. В данной статье указаны основные и самые востребованные из них. Однако, на них весь перечень продукции из этой сферы не заканчивается. Запомните, что перед тем, как заказывать какие-либо материалы хорошо продумайте вид ваших работ. Тогда вы сможете подобрать материал в соответствии со всеми параметрами.

Помимо указанных пиломатериалов мы производим вагонку, фанеру, блок-хаусы, имитацию бруса и многие другие пиломатериалы, которые будут уместны во время строительных и отделочных работ в загородном доме.

Воспользовавшись фанерой или вагонкой, вы сможете «зашить» стены беседки, которую возведете на своем садовом участке или же применить ее в ремонте квартиры.

Все зависит исключительно от вида строительных работ, которые вы затеяли, а также уровня ее сложности. Приобретенные на нашем сайте пиломатериалы могут стать отличной составляющей вашего ремонта или вовсе строительства целого загородного дома, куда вы планируете приезжать с семьей каждые выходные. Вся представленная древесина проверена и безопасна для здоровья.

Интересное видео про получение пиломатериалов:

Продаем
пиломатериалы
с 2008 года

Источник: ruspilstroy.ru

Виды и назначение пиломатериалов

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

  • поперечный (поперек волокон);
  • рустикальный (под острым углом к волокнам);
  • радиальный (по радиусу к центру бревна);
  • тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

  • необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
  • обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
  • строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

  • обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
  • несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
  • легкость и быстрота монтажа;
  • благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
  • обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
  • внешняя привлекательность;
  • приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
  • многообразие форм и размеров продукции;
  • доступная цена.

Минусы:

  • способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
  • разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
  • длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.