Пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Сегодня в арсенале домашних мастеров и профессиональных рабочих строительно-ремонтных специальностей имеется большое количество различных инструментов для работы с деревом. В данном перечне присутствует циркулярная пила – инструмент, с помощью которого можно выполнять множество разных задач. Однако основополагающим вопросом перед началом эксплуатации является выбор режущего полотна для устройства.

Особенности

Одним приобретением мощной циркулярной пилы вопрос эксплуатации инструмента для бытовых и профессиональных целей не заканчивается, поскольку устройству для выполнения поставленных задач потребуются хорошие расходники. Это касается дисков, которые помогут выполнить качественную резку или распил древесины и деревосодержащих материалов. Одного круга для эксплуатации циркулярной пилы будет недостаточно, поскольку каждая разновидность режущего элемента имеет определенную функцию. Дерево считается довольно востребованным сырьем, которое используется во многих ремонтных, производственных и строительных работ, поэтому диски для циркулярной пилы по дереву могут быть использованы для разных сортов древесины.

Отличительной чертой отрезных дисковых полотен также считается возможность справляться с резкой полимеров, оргстекла и мягких металлов.

Круги для циркулярных пил разнятся по своей производительности, ресурсным особенностям, а также по допустимому числу переточек. Кроме того, диски могут иметь разный внутренний и внешний диаметры, а также разное количество и конфигурацию зубьев. Обслуживание дисков, как правило, проводится в специализированных мастерских, в обычных условиях данные манипуляции будут неэффективны. Стоит отметить, что любой даже самый прочный круг для пилы можно испортить, если использовать инструмент не по назначению, поэтому в ходе эксплуатации следует выполнять работу только с рекомендованным типом сырья, кроме того, основательно подойти к вопросу интенсивности использования.

Характеристики

В ходе подбора деталей следует учесть ряд основополагающих параметров изделий.

В данном случае необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией к инструменту. Производители пил указывают данную информацию в характеристиках, которые имеет то или иное устройство. Что касается внешнего диаметра, то его выбор основывается на габаритах защитного кожуха в циркулярной пиле, поэтому отрезной круг с большим наружным диаметром на устройство с меньшими габаритами в механизме поставить не удастся. Самыми распространенными размерами дисков являются параметры в диапазоне от 120–250 мм. Данный критерий не отвечает за интенсивность осуществляемого распила, но имеет большое значение для глубины распила.

А внутренний диаметр оказывает влияние на силовой вал инструмента. Он может быть следующих размеров – 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. Размер диска должен соответствовать размеру вала в пиле. В современных моделях оборудования для фиксации кругов присутствуют специальные отверстия, позволяющие закрепить деталь при помощи штифтов.

Количество зубьев

Слишком большое число зубьев будет вызывать дополнительную нагрузку в моторе, кроме того, скорость распила при этом может снижаться. Если использовать расходные материалы с меньшим количеством зубьев на поверхности, то будет легче отводить с рабочего материала стружку, но чистота среза при этом окажется неидеальной. Исходя из данного параметра, диски могут быть следующих видов:

  • диски с резцами, количество которых будет в пределах 80–90 штук;
  • изделия со средними показателями, где число зубьев будет находиться в диапазоне от 40 до 80 штук;
  • отрезные круги с минимальным числом резцов, составляющим от 1 до 40 штук.

Продукция со средними значениями относится к универсальному классу, поэтому может эксплуатироваться для обработки разных пород дерева и деревосодержащих материалов.

Наклон зубьев

В большинстве своем диски для циркулярных пил по дереву изготавливаются с положительным наклоном, благодаря чему возрастает качество продольного среза. При отрицательном угле наклона радиус зуба будет направлен к тыльной стороне диска. Однако продольные типы срезов выполняются чаще всего изделиями с положительным отклонением зуба от радиуса, поскольку подобная конфигурация обеспечивает более надежный захват сырья. Классификация наклона происходит по такому принципу, как:

  • угол от 5 до 15 градусов считается стандартным вариантом расположения резцов;
  • положительный наклон находится в пределах 15–20 градусов;
  • отрицательный – от 0 до 5 градусов.

Основываясь на данных значениях, будет проще подобрать расходную деталь для работы.

Толщина диска и варианты напаек

От данного параметра напрямую зависит толщина самого среза. Однако слишком большие по толщине изделия могут вызвать перегрев. Самый распространенный размер – 3,2 мм.

Конструктивные особенности резцов на диске

В данном вопросе происходит четкая градация кругов по типу назначения. Так, плоские зубья используются для работ по созданию на мягкой или твердой древесине продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. Вторая разновидность резцов называется сменной, она предполагает расположение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в противоположные стороны. Таким диском выполняют и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При этом отрезной круг имеет маркировку ATB.

Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию двух предыдущих типов. Инструмент ручного или электрического типа с диском Combi можно считать многофункциональным устройством универсального типа, с помощью которого можно выполнять почти все виды распила древесины. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.

Маркировка дисков для циркулярной пилы

Чтобы определить параметры предложенной продукции, производитель наносит на свои изделия определенные значения, которые определяют внешний диаметр круга, толщину пайки и круга. Среди наиболее востребованных дисков для дерева можно выделить изделия с маркировкой 190х30 мм или 190х20 мм.

Как правило, для изготовления кругов для циркулярных пил используется быстрорежущая сталь. Для увеличения ее прочности также используется ванадий, хром и молибден.

Классификация пильных дисков для резки дерева предполагает их деление на две основные группы.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно восстановить. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.

Читать еще:  Как точить цепь бензопилы станком видео

Твердосплавный

Такие круги выделяются своей прочностью, поэтому их очень часто эксплуатируют не только для работ с деревом, но и с более твердым сырьем. А также данный вид выделяется своим продолжительным сроком службы, в сравнении с монолитными изделиями. Отличительным преимуществом, обуславливающим высокую степень износостойкости, можно считать наличие кобальтовых и вольфрамовых напаек на резцах разной конфигурации. Подобные диски также приходят в негодность, но принцип конструкции элементов не позволяет восстановить круги после эксплуатации. Помимо этого, твердосплавные круги выделяются своей высокой стоимостью.

Дисковые фрезы

Такая рабочая деталь относится к разновидностям режущих элементов, которые применяются для работы с циркулярными пилами.

Основные функции фрез следующие:

  • деление материалов;
  • обработка выступов;
  • создание резьбы;
  • выборка канавок.

Кроме того, деталь можно эксплуатировать как на прямолинейных, так и на криволинейных плоскостях.

Работа фрезы основана на одновременном функционировании большого количества лезвий на зубцах. В ходе фрезерования на сырье удаляются слои разной толщины. В качестве материала для изготовления фрез выбирают твердые металлические сплавы, керамику и другие. А также в ассортименте строительных магазинов можно встретить фрезы с алмазным напылением на зубцах, благодаря которому существенно возрастает качество выполненной работы и ее эффективность.

Для циркулярных пил по дереву используются следующие разновидности режущего полотна:

  • двухсторонние;
  • пазовые;
  • трехсторонние;
  • регулируемые;
  • прорезные.

Каждый тип детали имеет свое назначение, от чего зависит его конфигурация.

Какой лучше выбрать?

Профессиональные строители и домашние мастера в ходе подбора диска для циркулярного инструмента рекомендуют учитывать следующие нюансы:

  • следует определить, какие параметры присущи самому инструменту – в данном случае нужно установить мощность пилы, максимально допустимое число оборотов, а также посадочный размер на валу устройства и внутренний диаметр круга для работы с инструментом;
  • если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заранее учесть, что подобные элементы будут предполагать, что устройство станет работать на максимуме своих возможностей;
  • наружный диаметр пильного диска не может быть более чем внутренний, поскольку такое изделие не получится зафиксировать в механизме;
  • в ходе подбора диска нужно также учесть объем предполагаемых работ, а также тип обрабатываемого материала; исходя из вида работ, можно остановиться на более дорогостоящем твердосплавном или же монолитном диске, который можно заточить по мере надобности;
  • от того какой режим работы предполагается для инструмента, можно правильно выбрать конфигурацию и количество резцов на элементе; самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, которые будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
  • на хорошее качество диска укажут такие внешние признаки, как наличие маркировки, нанесенной при помощи лазера, изделие должно быть чистым и отполированным; важно чтобы элемент перед реализацией прошел процедуру балансировки;
  • качественная продукция будет иметь несколько прорезей, которые необходимы для стойкости изделия к температурным изменениям;
  • предпочтение стоит отдавать пильным дискам от известных производителей, которые следят за своей репутацией и реализуют только высококачественную и проверенную продукцию.

О том, как выбрать диск по дереву, смотрите в видео ниже.

Источник: stroy-podskazka.ru

Пильные диски

Алмазные круги — оснастка, применяемая для разрезания твердых материалов. Такие круги изготовлены из особо прочной, закаленной стали с нанесением на внешнюю кромку абразива высокой прочности, с добавлением крошки искусственных или натуральных алмазов различного размера и качества.

Алмазные круги выпускаются со сплошной кромкой или сегментированными. Круги со сплошной кромкой используются тогда, когда необходима точность реза, например, при работе с керамической плиткой или гранитом. Сегментированные круги предназначены для более грубых работ: резка швов в бетоне или асфальте, работы с тротуарной плиткой. Сегменты в таких дисках имеют двойное предназначение. Во-первых, способствуют максимальному захвату материала, что значительно повышает производительность, а, во-вторых, прерывистая поверхность меньше нагревается.

Алмазные круги, выпускаемые современной промышленностью, позволяют обрабатывать большинство строительных материалов. Однако, выбирая круг, нужно знать для какого материала и глубины резки он предназначается, мокрая или сухая резка планируется.

Диск пильный по дереву — это диск из инструментальной стали с зубьями различной формы по рабочему краю. Диски могут быть монолитными или биметаллическими — то есть с твердосплавными напайками, а также различаться по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия, толщине, величине и форме зубьев.

Монолитные диски затупляются быстрее, однако их можно легко заточить самостоятельно. Диски с напайками более износостойки, обладают лучшим качеством реза, интервал между заточками у них гораздо больше, однако затачивают их только на специальном оборудовании.

Форма, размер, зубьев и заточка — важные характеристики диска. Наиболее традиционны диски с плоской заточкой — их используют для чернового роспуска древесины. Чередующийся наклон заточки применяют для поперечного реза древесины разных сортов, фанеры. Продольная распиловка древесины эффективнее при использовании пильных дисков с крупными зубьями с положительным углом заточки — большие впадины между зубьями способствуют лучшему выбросу опилок. Так, при диаметре диска 230 — 250 мм, количество зубьев 18 — 24 — оптимально для поперечного распила.Поперечный распил будет качественнее при большем количестве зубьев на диске.

Диски большой толщины применяют для быстрой и грубой распиловки, когда важна скорость, а качество второстепенно. Для работы с ценными породами дерева используют тонкие диски. Некоторые производители выпускают тонкие диски со специальными отбойниками — небольшими выступами, позади каждого зуба. Они уменьшают блокировку пилы, предотвращают повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Читать еще:  Распил бревна на ленточной пилораме

Чтобы предотвратить перегрев диска в процессе работы, предусмотрены температурные компенсаторы — прорези, идущие от края диска к центру. Диски такой конструкции меньше подвержены перегреву, а, соответственно, деформации и выходу из строя.

В данной части сайта собраны универсальные диски для работ по ламинату, шпону, пластику, паркету, ДВП (в том числе, на цементной основе), композитным материалам, цветным металлам, в частности, алюминию.

Диски различны по внешнему и посадочному диаметру, материалу изготовления (монолитные или с твердосплавными напайками), толщине диска, количеству зубьев, их форме, размеру, углу заточки.

Внешний диаметр определяет максимальную толщину распила, толщина оснастки — ее прочность. Количество зубьев и угол их заточки выбирается исходя из особенностей предстоящих работ: если приоритетна скорость и производительность, выбирают диски с крупными зубьями и положительным углом заточки, если важнее качество, аккуратность среза — лучше приобрести оснастку с мелкими зубьями и отрицательным углом заточки.

Форма зубьев также является существенной характеристикой диска. Так, при распиловке ламината, пластика, алюминия хорошо зарекомендовала себя трапециевидная заточка — она предотвращает расщепление поверхности, образование сколов и заусенцев.

В данном разделе представлены различные виды твердосплавных (биметаллических) дисков по металлу. Отличительными особенностями таких дисков являются наплавки на зубья дисков из особо прочных материалов (сплавов кобальта или вольфрама). Подобная конструкция обеспечивает отличное качество производимого распила и существенно увеличивает интервал между заточками. Однако, такую оснастку затачивают только на специальных станках.

Высокая производительность и безопасность работ зависит от правильного выбора оснастки не меньше, чем от самого инструмента. Поэтому при выборе диска обратите внимание на следующие характеристики:

  • диаметр диска — чем он больше, тем большую толщину материала «возьмет» пила;
  • толщина диска — чем тоньше оснастка, тем аккуратнее и точнее рез, однако большая толщина обеспечивает большую прочность диска;
  • количество зубьев — диски с большим количеством зубьев обеспечивают более чистую резку, в дисках с меньшим количеством зубьев, как правило, больше размер каждого зуба, поэтому выше скорость работ и, соответственно, производительность;
  • угол наклона зубьев — существует два варианта: положительный угол наклона или отрицательный; в первом случае, зубья производят захват материала, что существенно ускоряет процесс резки, во втором — захват не осуществляется, это позволяет лучше контролировать подачу материала, и снижает образование заусенцев. Стоит отметить, что диски с отрицательным наклоном зубьев целесообразно использовать для резки тонкостенного профиля, а с положительным — для материалов большей толщины.

Для того, чтобы в процессе работы диск не деформировался вследствие чрезмерного нагревания, существуют, так называемые, температурные компенсаторы. Это специальные радиальные пропилы, они идут от внешнего края диска к центру и заканчиваются круглыми отверстиями (иногда с медной заклепкой, снижающей явления вибрации).

Источник: www.vseinstrumenti.ru

Как выбрать пильный диск по дереву

Деревообрабатывающие предприятия и многие строительные работы предусматривают наличие пильного диска по дереву для станков. За счет такого инструмента оптимизируется и расширяется работа. Но чтобы она была результативной, пильный диск нужно уметь правильно выбирать. Также от правильности выбора инструмента зависит безопасность использования оборудования.

Существуют ли универсальные пильные диски?

Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.

Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.

Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.

Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Диски для циркулярного станка по дереву бывают твердосплавными и монолитными.

Монолитные изделия изготавливаются чаще всего из высокоуглеродистой стали. У них могут быть острые зубцы, как у ножовки, или зубья изогнутой формы. Первый вариант хорошо справляется с распилом твердого и мягкого дерева, а второй — подходит для мягких сортов древесины.

Монолитные пилы довольно быстро становятся тупыми. Затачивать их можно лишь несколько раз, а некоторые модели не рекомендуется затачивать вообще.

Твердосплавные виды пильных дисков по дереву изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Они лучше выдерживают нагрузки в отличие от монолитных пил. Твердосплавные пилы эффективно работают с твердой древесиной, на выходе получается аккуратный и чистый срез.

К их недостаткам стоит отнести выше цену по сравнению с монолитными пилами, а также сложный способ заточки с применением специального оборудования.

Внешний диаметр

При выборе диаметра нужно учитывать размер внутреннего кожуха пилы. Если диск будет большим, он не установится на пилу, а если маленьким, результат работы инструмента будет неудовлетворительным. Выбор внешнего диаметра также влияет на степень глубины пиления.

Внутренний диаметр

Правильно подобранный внутренний диаметр обеспечивает прочную фиксацию резака. Есть модели дисков со специальными боковыми выемками под штифты для дополнительной фиксации.

Количество зубцов

Небольшое количество зубцов — от 14 до 40 штук.

Среднее количество — от 40 до 80 штук.

Много зубцов — 80 — 90 штук.

Для поперечных распилов целесообразно использовать пильные диски с большим количеством зубцов. Продольные распилы лучше всего делать инструментом, где до 60 зубьев.

Тип материала

Ценные сорта дерева лучше всего распиливать тонкими дисками. Стандартные или утолщенные резаки подходят для твердых пиломатериалов.

Нужно учитывать, что тонкие диски позволяют делать более аккуратный распил, но они недолговечные по сравнению с утолщенными изделиями.

Читать еще:  Ручная торцовочная пила по дереву

Это основные критерии для тех, кто хочет знать, как выбрать пильный диск для циркулярки. Чтобы получить больше полезной информации, мы предлагаем проконсультироваться у наших специалистов.

Также у нас вы можете купить пильные диски по дереву для станков с ЧПУ по доступной цене. Обращайтесь в интернет-магазин Многофрез, и покупкой будете довольны.

Источник: mnogofrez.ru

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы

    • Москва, 41 км МКАД, ярмарка Славянский Мир (Мельница), пав. А-10/6
    • zakaz@grand-instrument.ru
    Мой кабинет

    Москва и область

    Бесплатный звонок по России

    с 9.00 до 19.00 ежедневно

    Гранд Инструмент 2019. Все права защищены

    Информаиця на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой (статья 437(2) ГК РФ).

    Источник: grand-instrument.ru

    Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

    Оглавление:

    Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

    Классификация пильных дисков

    В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

    Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

    Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

    Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

    Важные характеристики

    Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

    1. Внешний диаметр

    Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

    2. Посадочный диаметр

    Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

    Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

    3. Число зубьев

    С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

    Наименование Количество зубьев, шт
    1 Большое 80-90
    2 Среднее 40-80
    3 Малое 10-40

    4. Наклон заточки зубьев

    Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

    Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

    Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

    Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

    5. Толщина диска

    Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

    Маркировка

    Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

    Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

    GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

    GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

    GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

    GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

    GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

    На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

    Популярные производители

    На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

    CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

    «Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

    «Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

    «Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

    Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

    Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

    В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

    Источник: bydom.ru

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector