Диск для дисковой пилы по дереву

Диск для дисковой пилы по дереву

Алмазные круги — оснастка, применяемая для разрезания твердых материалов. Такие круги изготовлены из особо прочной, закаленной стали с нанесением на внешнюю кромку абразива высокой прочности, с добавлением крошки искусственных или натуральных алмазов различного размера и качества.

Алмазные круги выпускаются со сплошной кромкой или сегментированными. Круги со сплошной кромкой используются тогда, когда необходима точность реза, например, при работе с керамической плиткой или гранитом. Сегментированные круги предназначены для более грубых работ: резка швов в бетоне или асфальте, работы с тротуарной плиткой. Сегменты в таких дисках имеют двойное предназначение. Во-первых, способствуют максимальному захвату материала, что значительно повышает производительность, а, во-вторых, прерывистая поверхность меньше нагревается.

Алмазные круги, выпускаемые современной промышленностью, позволяют обрабатывать большинство строительных материалов. Однако, выбирая круг, нужно знать для какого материала и глубины резки он предназначается, мокрая или сухая резка планируется.

Диск пильный по дереву — это диск из инструментальной стали с зубьями различной формы по рабочему краю. Диски могут быть монолитными или биметаллическими — то есть с твердосплавными напайками, а также различаться по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия, толщине, величине и форме зубьев.

Монолитные диски затупляются быстрее, однако их можно легко заточить самостоятельно. Диски с напайками более износостойки, обладают лучшим качеством реза, интервал между заточками у них гораздо больше, однако затачивают их только на специальном оборудовании.

Форма, размер, зубьев и заточка — важные характеристики диска. Наиболее традиционны диски с плоской заточкой — их используют для чернового роспуска древесины. Чередующийся наклон заточки применяют для поперечного реза древесины разных сортов, фанеры. Продольная распиловка древесины эффективнее при использовании пильных дисков с крупными зубьями с положительным углом заточки — большие впадины между зубьями способствуют лучшему выбросу опилок. Так, при диаметре диска 230 — 250 мм, количество зубьев 18 — 24 — оптимально для поперечного распила.Поперечный распил будет качественнее при большем количестве зубьев на диске.

Диски большой толщины применяют для быстрой и грубой распиловки, когда важна скорость, а качество второстепенно. Для работы с ценными породами дерева используют тонкие диски. Некоторые производители выпускают тонкие диски со специальными отбойниками — небольшими выступами, позади каждого зуба. Они уменьшают блокировку пилы, предотвращают повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Чтобы предотвратить перегрев диска в процессе работы, предусмотрены температурные компенсаторы — прорези, идущие от края диска к центру. Диски такой конструкции меньше подвержены перегреву, а, соответственно, деформации и выходу из строя.

В данной части сайта собраны универсальные диски для работ по ламинату, шпону, пластику, паркету, ДВП (в том числе, на цементной основе), композитным материалам, цветным металлам, в частности, алюминию.

Диски различны по внешнему и посадочному диаметру, материалу изготовления (монолитные или с твердосплавными напайками), толщине диска, количеству зубьев, их форме, размеру, углу заточки.

Внешний диаметр определяет максимальную толщину распила, толщина оснастки — ее прочность. Количество зубьев и угол их заточки выбирается исходя из особенностей предстоящих работ: если приоритетна скорость и производительность, выбирают диски с крупными зубьями и положительным углом заточки, если важнее качество, аккуратность среза — лучше приобрести оснастку с мелкими зубьями и отрицательным углом заточки.

Форма зубьев также является существенной характеристикой диска. Так, при распиловке ламината, пластика, алюминия хорошо зарекомендовала себя трапециевидная заточка — она предотвращает расщепление поверхности, образование сколов и заусенцев.

В данном разделе представлены различные виды твердосплавных (биметаллических) дисков по металлу. Отличительными особенностями таких дисков являются наплавки на зубья дисков из особо прочных материалов (сплавов кобальта или вольфрама). Подобная конструкция обеспечивает отличное качество производимого распила и существенно увеличивает интервал между заточками. Однако, такую оснастку затачивают только на специальных станках.

Высокая производительность и безопасность работ зависит от правильного выбора оснастки не меньше, чем от самого инструмента. Поэтому при выборе диска обратите внимание на следующие характеристики:

  • диаметр диска — чем он больше, тем большую толщину материала «возьмет» пила;
  • толщина диска — чем тоньше оснастка, тем аккуратнее и точнее рез, однако большая толщина обеспечивает большую прочность диска;
  • количество зубьев — диски с большим количеством зубьев обеспечивают более чистую резку, в дисках с меньшим количеством зубьев, как правило, больше размер каждого зуба, поэтому выше скорость работ и, соответственно, производительность;
  • угол наклона зубьев — существует два варианта: положительный угол наклона или отрицательный; в первом случае, зубья производят захват материала, что существенно ускоряет процесс резки, во втором — захват не осуществляется, это позволяет лучше контролировать подачу материала, и снижает образование заусенцев. Стоит отметить, что диски с отрицательным наклоном зубьев целесообразно использовать для резки тонкостенного профиля, а с положительным — для материалов большей толщины.

Для того, чтобы в процессе работы диск не деформировался вследствие чрезмерного нагревания, существуют, так называемые, температурные компенсаторы. Это специальные радиальные пропилы, они идут от внешнего края диска к центру и заканчиваются круглыми отверстиями (иногда с медной заклепкой, снижающей явления вибрации).

Источник: www.vseinstrumenti.ru

Как выбрать пильный диск по дереву

Деревообрабатывающие предприятия и многие строительные работы предусматривают наличие пильного диска по дереву для станков. За счет такого инструмента оптимизируется и расширяется работа. Но чтобы она была результативной, пильный диск нужно уметь правильно выбирать. Также от правильности выбора инструмента зависит безопасность использования оборудования.

Существуют ли универсальные пильные диски?

Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.

Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.

Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.

Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Диски для циркулярного станка по дереву бывают твердосплавными и монолитными.

Читать еще:  Масло для цепных электропил

Монолитные изделия изготавливаются чаще всего из высокоуглеродистой стали. У них могут быть острые зубцы, как у ножовки, или зубья изогнутой формы. Первый вариант хорошо справляется с распилом твердого и мягкого дерева, а второй — подходит для мягких сортов древесины.

Монолитные пилы довольно быстро становятся тупыми. Затачивать их можно лишь несколько раз, а некоторые модели не рекомендуется затачивать вообще.

Твердосплавные виды пильных дисков по дереву изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Они лучше выдерживают нагрузки в отличие от монолитных пил. Твердосплавные пилы эффективно работают с твердой древесиной, на выходе получается аккуратный и чистый срез.

К их недостаткам стоит отнести выше цену по сравнению с монолитными пилами, а также сложный способ заточки с применением специального оборудования.

Внешний диаметр

При выборе диаметра нужно учитывать размер внутреннего кожуха пилы. Если диск будет большим, он не установится на пилу, а если маленьким, результат работы инструмента будет неудовлетворительным. Выбор внешнего диаметра также влияет на степень глубины пиления.

Внутренний диаметр

Правильно подобранный внутренний диаметр обеспечивает прочную фиксацию резака. Есть модели дисков со специальными боковыми выемками под штифты для дополнительной фиксации.

Количество зубцов

Небольшое количество зубцов — от 14 до 40 штук.

Среднее количество — от 40 до 80 штук.

Много зубцов — 80 — 90 штук.

Для поперечных распилов целесообразно использовать пильные диски с большим количеством зубцов. Продольные распилы лучше всего делать инструментом, где до 60 зубьев.

Тип материала

Ценные сорта дерева лучше всего распиливать тонкими дисками. Стандартные или утолщенные резаки подходят для твердых пиломатериалов.

Нужно учитывать, что тонкие диски позволяют делать более аккуратный распил, но они недолговечные по сравнению с утолщенными изделиями.

Это основные критерии для тех, кто хочет знать, как выбрать пильный диск для циркулярки. Чтобы получить больше полезной информации, мы предлагаем проконсультироваться у наших специалистов.

Также у нас вы можете купить пильные диски по дереву для станков с ЧПУ по доступной цене. Обращайтесь в интернет-магазин Многофрез, и покупкой будете довольны.

Источник: mnogofrez.ru

Диски пильные по дереву

Диаметр: 250; 300; 350 мм

Количество зубьев: 80; 96; 108 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

  • Специальные прорези в корпусе пилы предотвращают деформацию диска при нагреве во время работы
  • Корпус пилы изготовлен из высококачественной стали твердостью до 46 HRC
  • Низкий уровень вибрации
  • Увеличенный ресурс инструмента между переточками
  • Напайки из сплава CERATIZI
  • Антифрикционное покрытие снижает налипание смол

Количество зубьев: 64 — 108 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

  • Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 45 HRC
  • Низкий уровень шума при пилении
  • Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро
  • Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан
  • Все пилы Freud имеют специальное натяжение. Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы
  • Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях
  • Панели ламинированные ДСП/МДФ

С твердосплавными напайками

Наружный Ø: 400 — 765 мм

Кол-во зубьев: 18 — 24 шт.

Посадочное отверстие: 30 — 55 мм

  • Дополнительная термообработка увеличивает твердость до 46HRC,для увеличения срока службы пилы
  • 18 основных зубьев позволяют оптимально работать на отечественном маломощном оборудовании при небольших скоростях подачи
  • Производитель твердого сплава CERATIZIT (Люксембург) специально для серии Pilana Black разработал новый твердый сплав, которым оснащены пилы. Превосходно работает по таким материалам, как: осина, береза, лиственница, дуб, бук и другим породам, имеющим сложную специфику раскроя
  • Ресурс пилы минимум на 10 переточек выше за счет толщины напайки 4,0 мм (у обычных пил толщина напайки 3 — 3,5 мм)
  • Конфигурация зубьев и наличие отверстий в теле пилы под подрезные ножи (сами ножи не напаяны), обеспечивают дополнительное охлаждение диска и улучшенный выброс стружки

С твердосплавными напайками

Наружный Ø: 180 — 800 мм

Кол-во зубьев: 32 — 64 шт

Количество зубьев: 64 — 108 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

  • Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 50 HRC
  • Низкий уровень шума при пилении
  • Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро
  • Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами
  • Каждая пила динамически балансируется
  • Панели ламинированные ДСП / МДФ / Фанера с меламиновым или пластиковым покрытием

Количество зубьев: 24 — 96 шт.

Материал распила: ДСП, Фанера, Древесина

  • Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 45 HRC
  • Низкий уровень шума при пилении
  • Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро
  • Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан
  • Все пилы Freud имеют специальное натяжение. Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы
  • Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях
  • Мягкая и твердая массивная древесина, ДСП без покрытий и фанера

Количество зубьев: 20 — 56 шт.

Тип пилы: Составной регулируемый

  • Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 50 HRC
  • Низкий уровень шума при пилении
  • Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро
  • Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами
  • Каждая пила динамически балансируется
  • Панели ламинированные ДСП / МДФ / Фанера с меламиновым или пластиковым покрытием

Количество зубьев: 12 — 72 шт.

Тип пилы: Цельная коническая

  • Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 50 HRC
  • Низкий уровень шума при пилении
  • Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро
  • Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами
  • Каждая пила динамически балансируется
  • Панели ламинированные ДСП / МДФ / Фанера с меламиновым или пластиковым покрытием

С твердосплавными напайками

Внешний Ø: 300 — 650 мм

Количество зубьев: 22 — 30 шт.

  • Дополнительная термообработка увеличивает твердость до 46HRC, для увеличения срока службы пилы
  • 18 основных зубьев позволяют оптимально работать на отечественном маломощном оборудовании при небольших скоростях подачи
  • Производитель твердого сплава CERATIZIT (Люксембург) специально для серии Pilana Black разработал новый твердый сплав, которым оснащены пилы. Превосходно работает по таким материалам, как: осина, береза, лиственница, дуб, бук и другим породам, имеющим сложную специфику раскроя
  • Ресурс пилы минимум на 10 переточек выше за счет толщины напайки 4,0 мм (у обычных пил толщина напайки 3 — 3,5 мм)
  • Конфигурация зубьев и наличие отверстий в теле пилы под подрезные ножи (сами ножи не напаяны), обеспечивают дополнительное охлаждение диска и улучшенный выброс стружки
Читать еще:  Чем наточить цепь бензопилы

Ø: 250; 300; 350 мм

Количество зубьев: 80; 96; 108 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

  • Корпус пилы из высококачественной стали.Твердость до 50 HRC
  • Низкий уровень шума
  • Трехслойный припой (Серебро-Медь-Серебро). Такой припой позволяет наилучшим образом закрепить зуб, что проводит к максимальной долговечности соединения
  • Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами
  • Каждая пила динамически балансируется
  • На каждой пиле производиться вальцовка

С твердосплавными напайками

Наружный Ø: 300 — 400 мм

Количество зубьев: 36 — 60 шт.

С твердосплавными напайками

Внешний Ø: 180 — 800 мм

Количество зубьев: 18 — 44 шт.

  • Дисковые пилы Pilana изготавливаются из углеродистой инструментальной стали 75Cr1. Подвергаются термической обработке и имеют твердость 42 — 46 HRC. Пилы оснащены напайками из твердого сплава CERATIZIT
  • Подрезные зубья не позволяют лафету зажимать дисковую пилу — выполняют функцию расклинивания. В результате за счет подрезных (расклинивающих зубьев) уменьшается трение поверхности корпуса пилы о стенки пропила. В процессе пиления боковые грани подрезных зубьев увеличивают количество отдачи тепла, которое поступает из зоны резания воздушному (вихревому) потоку и окружающей среде — все это способствует значительному уменьшению нагрева таких пильных дисков и, как следствие, качественной и продолжительной их работе

Пильные диски выступают самым востребованным инструментом станков по дереву. Они используются в циркулярном, форматном и другом деревообрабатывающем оборудовании. Вид и качество – определяющие критерии дисковой пилы, ведь она – ведущий рабочий элемент при распиле доски, древесно-слоистых и стружечных плит и др.

Чтобы обеспечить наибольшую функциональность, понадобится большой набор разных пил. Для циркулярной пилы достаточно пары. Для форматника – целый комплект, как минимум по несколько каждого вида. Несмотря на их повторную затачиваемость, запасной комплект всегда пригодится. Так вы сможете в случае чрезвычайной ситуации обеспечить бесперебойную работу установки.

Как выбрать:

Ассоциация «КАМИ» представляет большой выбор профессиональных и бытовых пильных дисков мировых производителей оснастки — PILANA, FREUD, WALTER и проч.

Используются для резки твердых, мягких бревен естественной влажности вдоль на высоких режимах резания и скоростях подачи 90 м/мин. и более.

Выполняют раскрой бревна — их задействуют при переработке леса-кругляка на пильный материл. Изготовлены углеродистого сплава по современной технологии создания стали для корпусов пил. Конструкция оснащена специальными сегментами для моментального отвода стружки.

Осуществляют распил древесины любого типа и влажности. Применяются для деления лафета на пиломатериал с прямоугольным сечением и горбыль.

Предназначены для радиальной резки бревна на экспортный пиломатериал, круглого и многослойного бруса, элементов погонажных изделий и паркета.

Обеспечивают чистовой, смешанный раскрой плит с облицовкой и без вдоль волокон, фанеры.

Применяются для деления обрезной и не обрезной доски по ширине. При установке на комбинированном оборудовании с подвижной кареткой — пилят в продольной плоскости. На форматно-раскроенных — режут мебельный щит.

Подходят для раскроя сухих бревен твердых и мягких сортов, фанеры и листовых композиционных материалов, а также необлицованных изделий из древесины.

Преимущества:

Самая важная характеристика – высококачественная твердосплавная сталь в составе. Благодаря этому она обладает:

  • Высоким качеством реза;
  • Большой сопротивляемостью утомляемости;
  • Повышенной твердостью;
  • Износостойкостью.

Инструмент проходит глубокую прокалку кромки. В результате разводка, устойчивость, жесткость корпуса и прямолинейность реза сохраняются максимально долго. Оснастка также прошла международную сертификацию по стандарту ISO 9001 и соответствует главным критериям, предъявляемым к дисковым пилам.

На сайте компании КАМИ вы можете купить пильные диски по дереву по доступной цене. Доставка осуществляется как по Москве, так и по всей России. За консультацией обращайтесь по телефону или заказывайте обратный звонок на нашем сайте. Технический специалист КАМИ ответит на любые вопросы и поможет подобрать оснащение для вашего оборудования.

Источник: www.stanki.ru

Диск для дисковой пилы по дереву

    • Москва, 41 км МКАД, ярмарка Славянский Мир (Мельница), пав. А-10/6
    • zakaz@grand-instrument.ru
    Мой кабинет

    Москва и область

    Бесплатный звонок по России

    с 9.00 до 19.00 ежедневно

    Гранд Инструмент 2019. Все права защищены

    Информаиця на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой (статья 437(2) ГК РФ).

    Источник: grand-instrument.ru

    Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

    Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

    Предназначение

    В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

    • древесина различных пород;
    • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
    • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
    • природный каменный материал, например, мрамор;
    • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
    • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

    Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

    Основные параметры диска для циркулярной пилы

    Наружный (внешний) диаметр

    Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

    Внутренний, посадочный диаметр

    Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

    Количество зубьев на диске

    Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

    • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
    • среднее количество (40-80 шт.);
    • малое количество (10-40 зубьев).
    Читать еще:  Нож из ленточной пилы по металлу

    Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

    Наклон зуба

    Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

    • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
    • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
    • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

    Конфигурация зубьев

    Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

    • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
    • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
    • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
    • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
    • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

    Толщина диска

    Определяет фактическую ширину пропила.
    Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

    Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

    Виды дисков для циркулярной пилы

    Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

    • недороги;
    • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
    • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

    Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

    • позволяют резать большинство из известных материалов;
    • не требуется производить развод зубьев;
    • прочны и надёжны в процессе работы;
    • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
    • дают более чистый рез;
    • повышают скорость резания;
    • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

    При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

    Рекомендации по выбору диска

    При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

    • мощность двигателя;
    • максимальное число оборотов;
    • посадочный размер на валу двигателя;
    • внутренний диаметр защитного кожуха.

    Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

    Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

    Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

    Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

    На тип диска влияет ряд факторов:

    • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
    • устройство, конструкция режущего инструмента;
    • количество зубьев, их конструкция.

    Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

    В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

    Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

    Качество изготовления диска

    Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

    1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
    2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
    3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
    4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
    5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
    6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

    В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

    Видео о замене диска циркулярной пилы.

    Источник: mainliberhous.ru

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector