Местный вырез на чертеже

Местный вырез на чертеже

Формирование чертежа детали производится путем последовательного добавления необходимых проекций, разрезов и сечений. Первоначально создается произвольный вид с указанной пользователем модели, при этом задается ориентация модели, наиболее подходящая для главного вида. Далее по этому и следующим видам создаются необходимые разрезы и сечения.

Главный вид (вид спереди) выбирается таким образом, чтобы он давал наиболее полное представление о формах и размерах детали.

Разрезы на чертежах

В зависимости от положения секущей плоскости различают следующие виды разрезов:

а) горизонтальные, если секущая плоскость располагается параллельно горизонтальной плоскости проекций;

б) вертикальные, если секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций;

в) наклонные — секущая плоскость наклонена к плоскостям проекций.

Вертикальные разрезы подразделяются на:

· фронтальные — секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций;

· профильные — секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций.
В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы бывают:

· простые — при одной секущей плоскости (рис.107);

· сложные — при двух и более секущих плоскостях (рис.108)
Стандартом предусмотрены следующие виды Сложных разрезов:

· ступенчатые, когда секущие плоскости располагаются параллельно (рис.108 а) и ломаные — секущие плоскости пересекаются (рис.108 б)

Рис.107 Простой разрез

Рис.108 Сложные разрезы

В случае, когда в простом разрезе секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета, разрез не обозначается (рис.107). Во всех остальных случаях разрезы обозначаются прописными буквами русского алфавита, начиная с буквы А, например А-А.

Положение секущей плоскости на чертеже указывают линией сечения – утолщенной разомкнутой линией. При сложном разрезе штрихи проводят также у перегибов линии сечения. На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда, стрелки должны находиться на расстоянии 2-3 мм от наружных концов штрихов. С наружной стороны каждой стрелки, указывающей направление взгляда, наносят одну и ту же прописную букву.

Для обозначения разрезов и сечений в системе КОМПАС используется одна и та же кнопка Линия разреза, расположенная на странице Обозначения (рис.109).

Рис.109 Кнопка Линия разреза

Соединение половины вида с половиной разреза

Если вид и разрез представляют собой симметричные фигуры (рис.110), то можно соединять половину вида и половину разреза, разделяя их штрихпунктирой тонкой линией, являющейся осью симметрии. Часть разреза обычно располагают справа от оси симметрии, разделяющей часть вида с частью разреза, или снизу от оси симметрии. Линии невидимого контура на соединяемых частях вида и разреза обычно не показываются. Если с осевой линией, разделяющий вид и разрез, совпадает проекция какой-либо линии, например, ребра гранной фигуры, то вид и разрез разделяются сплошной волнистой линией, проводимой левее оси симметрии, если ребро лежит на внутренней поверхности, или правее, если ребро наружное.

Рис. 110 Соединение части вида и разреза

Построение разрезов

Построение разрезов в системе КОМПАС изучим на примере построения чертежа призмы, задание для которого изображено на рис.111.

Последовательность построения чертежа следующая:

1. По заданным размерам построим твердотельную модель призмы (рис.109 б). Сохраним модель в памяти компьютера в файле с именем «Призма».

Рис.112 Панель Линии

3. Для построения профильного разреза (рис.113) начертим линию разреза А-А на главном виде с помощью кнопки Линия разреза .

Рис.113 Построение профильного разреза

Направление взгляда и текст обозначения можно выбрать на панели управления командой внизу экрана (рис.114). Завершается построение линии разреза нажатием на кнопку Создать объект.

Рис.114 Панель управления командой построения разрезов и сечений

4. На панели Ассоциативные виды (рис.115) выберем кнопку Линия разреза, затем появившейся на экране ловушкой укажем линию разреза. Если все сделано верно (линия разреза должна быть обязательно построена в активном виде), то линия разреза окрасится в красный цвет. После указания линии разреза А-А на экране появится фантом изображения в виде габаритного прямоугольника.

Рис.115 Панель Ассоциативные виды

С помощью переключателя Разрез/сечение на Панели свойств выбирается тип изображения – Разрез (рис.116) и масштаб отображаемого разреза.

Отключение проекционной связи

Рис.116 Панель управления командой построения разрезов и сечений

Профильный разрез построится автоматически в проекционной связи и со стандартным обозначением. При необходимости проекционную связь можно отключать переключателем Проекционная связь (рис.116). Для настройки параметров штриховки, которая будет использована в создаваемом разрезе (сечении) используется элементы управления на вкладке Штриховка.

Рис.117 Построение горизонтального разреза Б-Б и сечения В-В

Если выбранная секущая плоскость при построении разреза совпадает с плоскостью симметрии детали, то в соответствии со стандартом такой разрез не обозначается. Но если просто стереть обозначение разреза, то из-за того, что вид и разрез в памяти компьютера связаны между собой, то сотрется и весь разрез. Поэтому для того, чтобы удалить обозначение, вначале следует разрушить связь вида и разреза. Для этого щелчком левой кнопки мыши выделяется разрез, а затем щелчком правой кнопки мыши вызывается контекстное меню, из которого выбирается пункт Разрушить вид (рис.97). Теперь обозначение разреза можно удалить.

5. Для построения горизонтального разреза проведем через нижнюю плоскость отверстия на виде спереди линию разреза Б-Б. Предварительно обязательно двумя щелчками левой кнопки мыши вид спереди следует сделать текущим. Затем строится горизонтальный разрез (рис.117).

6. При построении фронтального разреза совместим часть вида и часть разреза, т.к. это симметричные фигуры. На линию разделяющую вид и разрез проецируется наружное ребро призмы, поэтому разграничим вид и разрез сплошной тонкой волнистой линией, проводимой правее оси симметрии, т.к. ребро наружное. Для построения волнистой линии используется кнопка Кривая Безье, расположенной на панели Геометрия, вычерчиваемая стилем Для линии обрыва (рис.118). Последовательно указывайте точки, через которые должна пройти кривая Безье. Закончить выполнение команды следует нажатием на кнопку Создать объект.

Рис.118 Выбор стиля линии для обрыва

Сечением называется изображения предмета, которые получаются при мысленном рассечении предмета плоскостью. На сечении показывают только то, что расположено в секущей плоскости.

Положение секущей плоскости, с помощью которой образуется сечение, на чертеже указывают линией сечения, так же как для разрезов.

Сечения в зависимости от расположения их на чертежах разделяются на вынесенные и наложенные. Вынесенные сечения располагаются чаще всего на свободном поле чертежа и обводятся основной линией. Наложенные сечения располагают непосредственно на изображении предмета и обводят тонкими линиями (рис.119).

Рис.119 Построение сечений

Рассмотрим последовательность построения чертежа призмы с вынесенным наклонным сечением Б-Б (рис.117).

1. Сделаем вид спереди активным двойным щелчком левой кнопкой мыши по виду и начертим линию разреза с помощью кнопки Линия разреза . Выберем текст надписи В-В.

2. С помощью кнопки Линия разреза, расположенной на панели Ассоциативные виды (рис.115), появившейся ловушкой укажем линию секущей плоскости В-В. С помощью переключателя Разрез/сечение на Панели свойств следует выбрать тип изображения – Сечение (рис.116), масштаб отображаемого сечения выбирается из окна Масштаб.

Построенное сечение располагается в проекционной связи, что ограничивает его перемещение по чертежу, но проекционную связь можно отключать с помощью кнопки Проекционная связь.

На готовом чертеже следует прочертить осевые линии, при необходимости проставить размеры.

Источник: seniga.ru

Местный вырез на чертеже

1. Как обозначаются разрезы на чертежах

Разрез – это изображение, полученное при мысленном рассечении предмета плоскостью. На разрезе показывают все, что расположено в секущей плоскости, и видно за ней. Фигура сечения, входящая в разрез, выделяется штриховкой, условно характеризующей материал детали. Правила выполнения штриховки регламентирует ГОСТ 3.306-68.

Разрезы разделяют на простые, когда секущая плоскость одна, и сложные, когда секущих плоскостей две и более.

Простые разрезы разделяются на:

— вертикальные: фронтальные, профильные

Горизонтальные и вертикальные разрезы

Такие разрезы получают при рассечении предмета плоскостью, параллельной какой-нибудь из плоскостей проекций и располагают, как правило, на месте соответствующего основного вида: фронтальный – на месте вида спереди; профильный – на месте вида слева; горизонтальный – на месте вида сверху.

Читать еще:  Леса строительные лрсп 200

Если деталь симметрична относительно секущей плоскости и изображение находится на месте основного вида, простые разрезы не обозначают. В остальных случаях разрезы обозначаются.

При получении наклонных разрезов секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью угол, отличный от прямого угла. Наклонные разрезы обозначают всегда.

Местным называют разрез, служащий для выяснения устройства детали в отдельном ограниченном месте. Местный разрез ограничивают на виде волнистой линией или линией с изломом. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения. При выполнении местных разрезов на виде их не обозначают.

Соединение части вида с частью разреза

Допускается соединять часть (половину) вида с частью (половиной) разреза. Вид и разрез могут разделяться штрихпунктирной линией при симметричных фигурах вида и разреза. Допускается разделение вида и разреза осевой линией при разрезании части предмета, представляющей собой тело вращения. При несимметричных фигурах вида и разреза их разделяют сплошной тонкой волнистой линией. Разделение волнистой линией применяется также при наложении штрихпунктирной линии на линию контура.

В случае соединения вида с разрезом правила обозначения на чертеже последнего не меняются.

Сложные разрезы разделяют на ступенчатые и ломаные. Ступенчатый разрез образуется при рассечении детали параллельными плоскостями. При построении изображения секущие плоскости условно совмещают. Ломаный разрез образуется при рассечении детали пересекающимися плоскостями. При построении изображения секущие плоскости условно поворачивают до совмещения в одну плоскость, при этом направление поворота может не совпадать с направлением взгляда.

При повороте секущей плоскости элементы предмета, расположенные за ней, вычерчиваются так, как они проецируются на соответствующую плоскость, с которой производится совмещение.

При обозначении разрезов положение секущей плоскости на чертеже отмечается разомкнутой линией, толщина которой устанавливается в зависимости от толщины основной линии s. Направление взгляда показывается стрелками. Буквенное обозначение разрезов включает прописные буквы русского алфавита по порядку, высотой 7…10 мм. Буквы располагаются рядом со стрелками (в противоположной стороне от контура изображения), а также над разрезом.

2. Конструкция шлифовальных кругов. Классификация кругов по зернистости.

Шлифовальные круги — искусственно созданные твердые монолиты, состоящие из зерен минералов или кристаллов, скрепленных связкой. Шлифовальные круги, применяемые для обработки металлов и других материалов, характеризуются видом абразивного материала, его зернистостью, связкой, твердостью, структурой, формой, размерами и допустимой скоростью вращения. От вида, размеров и качества шлифовальных кругов зависит качество шлифования различных поверхностей и практическое использование кругов.

В шлифовальных кругах материалы, применяемые в качестве абразивов, обозначаются: электрокорунды — нормальный — буквой Э, белый — ЭБ, хромистый —ЭХ, монокорунды — М, корунды природные (естественные)— К, карбиды кремния — черный — КЧ, зеленый — КЗ, кремень —КР.

Под зернистостью понимается размер зерен основной фракции абразивного материала. Для более чистой и точной обработки, а также для обработки более твердых материалов применяют мелкозернистые шлифовальные круги.

Для грубой обработки и зачистки металла, шлифования фибры, текстолита и других неметаллических материалов применяют шлифовальные круги с размером зерен 2500—630 мкм (зернистость 200—63).

Для чернового шлифования деталей, обработки меди, латуни и других применяют круги с размером зерен от 630 до 250 мкм (зернистость 50—25).

Для получистового и чистового шлифования деталей, отбеленного чугуна применяют круги с размерами зерен 250—160 мкм (зернистость 20—16).

Связка предназначена для скрепления зерен и предотвращения их выкрашивания из шлифовальных кругов в процессе обработки материалов. Связки бывают керамические К, бакелитовые Б и вулканитовые В. Качество связки определяют твердость и прочность шлифовального круга.

Шлифовальные круги с керамической связкой применяют для всех видов обработки материалов. Они обладают высокой прочностью и износоустойчивостью, стойкостью к влаге, нагреванию и химическому воздействию, не засаливаются и хорошо режут металл. Недостаток — подвержены раскалыванию и выпадению зерен при больших скоростях вращения (окружная скорость 35 м/с), что затрудняет изготовление и применение тонких кругов для резки материалов и прорезки узких пазов.

Шлифовальные круги с бакелитовой связкой применяют для всех видов обработки материалов, в том числе для резки материалов и прорезки узких пазов. Круги обладают высокой прочностью и упругостью, могут изготовляться толщиной менее 1 мм. Вместе с тем связка обладает сравнительно невысокой теплостойкостью и при 200°С приобретает хрупкость, что ограничивает применение кругов при длительном воздействии температуры.

Шлифовальные круги с вулканитовой связкой обладают высокой режущей способностью, эластичны, упруги, но менее теплостойки по сравнению с бакелитовыми. Эти круги применяют при обработке материалов с водоохлаждением.

Зернистость характеризует размер режущих зерен основной фракции в данном инструменте. В зависимости от размера зерен шлифовальные материалы делятся на следующие группы: шлифзерно от № 200 до № 16; шлифпорошки от № 12 до № 4; микрошлифпорошки от М63 до М14; тонкие микрошлифпорошки — от М10 до М5. Шлиф зерно и шлифпорошки получают ситовым рассевом, микрошлифпорошки — осаждением в жидкости (гидроклассификация). Однородность зернового состава, существенно влияющая на шероховатость обрабатываемой поверхности, режущие свойства и стойкость инструмента, характеризуется процентным содержанием основной фракции. Поэтому условное обозначение зернистости дополняют буквенным индексом, соответствующим этому процентному содержанию: В — высокое; П — повышенное; Н — номинальное; Д — допустимое.

В зависимости от группы материалов зернистость обозначается следующим образом:

· для шлифзерна и шлифпорошков — 0,1 размера (мкм) в свету стороны ячейки сита, на котором задерживаются зерна основной фракции, например 40, 25, 16 (соответственно 400, 250, 160 мкм);

· для микрошлифпорошков — по верхнему пределу размера зерен основной фракции с добавлением индекса М, например М40, М28, М10 (соответственно 40, 28, 10 мкм);

· для алмазных шлифпорошков — дробью, у которой числитель соответствует размеру (мкм) стороны ячейки верхнего сита, а знаменатель — размеру (мкм) стороны ячейки нижнего сита основной фракции, например 400/250, 400/315, 160/100, 160/125;

· для алмазных микрошлифпорошков и субмикропорошков.-дробью, у которой числитель соответствует наибольшему (мкм), а знаменатель — наименьшему размеру (мкм) зерен основной фракции, например 40/28, 28/20, 10/7;

· для шлифзерна и шлифпорошков эльбора — в зависимости от метода контроля: при ситовом методе — 0,1 размера (мкм) в свету стороны ячейки сита, на котором задерживаются зерна основной фракции, например Л20, , Л16, Л10; при микроскопическом методе — аналогично обозначению зернистости шлифзерна и шлифпорошков, например 250/200, 200/160, 125/100.

Требования к зерновому составу шлифовальных материалов приведены в ГОСТ 3647 — 80, алмазных порошков — в ГОСТ 9206 — 80Е, эльбора в зерне — ОСТ 2-МТ79-2-75.

3. Приёмы шлифования плоских сопряжённых поверхностей под углами 30°, 45°, 60°.

Для шлифования плоских сопряжённых поверхностей под различными углами используется синусная магнитная плита, настроенная на необходимый угол (в том числе, 30°, 45°, 60°). Синусная магнитная плита устанавливается на магнитный стол плоскошлифовального станка, шлифуемая деталь крепится непосредственно к синусной магнитной плите.

4. Классификация шлифовальных станков.

По принятой классификации группу станков, работающих абразивным инструментом, обозначают цифрой 3 (первая цифра в обозначении модели).

Вторая цифра указывает тип станка.

Например: 1 — круглошлифовальные станки;

2 — внутришлифовальные станки;

4 — специализированные шлифовальные станки;

5 — продольно — шлифовальные;

7 — плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом;

8 — притирочные и полировальные станки,

9 — разные станки, работающие абразивным инструментом

Специальные станки обозначают условными заводскими номерами.

Данный шифр станка не дает конкретных сведений о нем, следовательно, необходима дополнительная информация. Обычно она изложена в паспорте станка. Станки шлифовальной группы современных моделей предназначены для изготовления деталей с малыми отклонениями формы, размеров, малыми параметрами шероховатости поверхности и отличаются высокой производительностью.

Читать еще:  Лопатка для перфоратора макита

Различают шлифование периферией абразивного круга и торцом круга, в первом случае режущей частью является наружная поверхность круга, а во втором случае — торец круга. В зависимости от расположения и формы обрабатываемой заготовки шлифование подразделяют на следующие виды:

· Наружное шлифование, когда обрабатывается наружная поверхность заготовки,

· Внутреннее шлифование, когда обрабатывается внутренняя поверхность заготовки,

· Плоское шлифование, когда обрабатывается плоская поверхность,

· Профильное шлифование, когда обрабатывается поверхность, образующая которой представляет кривую или ломаную линию.

Шлифование поверхности вращения называют круглым шлифованием, сферической поверхности — сферошлифованием, боковых поверхностей зубьев зубчатых колес — зубошлифованием, боковых сторон и впадин профиля резьбы — резьбошлифованием, шлицевых поверхностей — шлицешлифованием.

Различают также шлифование в центрах (если заготовку крепят в центрах) и в патроне (если заготовку крепят в патроне). В машиностроении наиболее часто применяют круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

5. Меры предупреждения травматизма при шлифовании

В отделениях с механической обработкой деталей образующаяся войлочная, наждачная, металлическая и матерчатая пыль очень вредна для человека, поэтому в этих отделениях запыленность воздуха по действующим нормам не должна превышать 5 мг/м3. К основным причинам, которые могут привести к травмам при работе на шлифовально-полировальных станках, относятся следующие:

1) засорение и поражение глаз частицами абразивных материалов и волосками металлических щеток, а также металла обрабатываемых деталей;

2) ранение рук и других частей тела при соприкосновении с вращающимися кругами;

3) ожоги пальцев от нагретых деталей при шлифовании без державок и рукавиц;

4) разрывы керамических кругов при грубом шлифовании или обдирке;

5) возможное слетание круга со шпинделя при неправильном закреплении его.

Для обеспыливания шлифовально-полировальных отделений устанавливают мощную местную вытяжную вентиляцию. Работа в этих отделениях без вентиляции не разрешается. Для предупреждения травматизма при работе на шлифовально-полировальных станках принимаются следующие меры:

1. Перед началом работы следует закрепить круги.

2. Для защиты глаз надо работу выполнять в предохранительных очках.

3. Для предупреждения от опасных ранений необходимо иметь специальные державки для мелких и трудно удерживаемых руками деталей.

4. Для предупреждения от ожогов рук следует иметь хлопчатобумажные рукавицы.

5. Нельзя допускать превышения частоты вращения кругов,

6. Детали следует подводить к кругу постепенно и осторожно, чтобы их не вырвало из рук кругом.

7. При шлифовании и полировании медных и латунных деталей или при крацевании свинцовых анодов следует применять респираторы.

8. Чистка пыли приемников должна производиться только после полной остановки станка.

9. При полировании магниевых сплавов эту работу выполняют на изолированных станках, применяя соответствующие меры противопожарной безопасности.

Источник: www.sites.google.com

Местный вырез на чертеже

§ 31. Местный разрез

Сплошные детали в разрезе не изображают. Чтобы показать в такой детали небольшое углубление или отверстие, применяют местный разрез.

Местным называют разрез, служащий для выявления устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте (рис. 243).


Рис. 243. Построение местного разреза

Местный разрез выделяют на виде сплошной волнистой линией, проводимой от руки; толщина линии от s/2 до s/3. Линия не должна совпадать с какими-либо другими линиями изображения, как показано на рис. 244, с надписью неправильно, где линия совпала с линией контура.


Рис. 244. Правильное и ошибочное выполнение местного разреза

Ответьте на вопросы

1. Какой разрез называют местным?

2. Когда применяют местный разрез?

3. Какой линией ограничивают местный разрез? Допустимо ли совпадение этой линии с другими линиями чертежа?

Задания к § 31

Упражнение 124

Запишите в тетради, на каком из трех чертежей (рис. 245, а-в) целесообразно применен разрез.


Рис. 125. Задание на выбор целесообразного разреза

Упражнение 125

Запишите в тетради, в каких случаях местные разрезы выполнены правильно (рис. 246, а и б). В чем недостатки остальных изображений?


Рис. 246. Задание на определение правильно выполненного местного разреза

Упражнение 126

Перечертите рис. 247. Выполните местный разрез на участке, ограниченном волнистой линией. Нанесите размеры. В примере на рис. 247, а добавьте сечение, а в примере на рис. 247, в — вид сверху.


Рис. 247. Задание на выполнение местного разреза

Источник: pedagogic.ru

Графические обозначения материалов в сечениях и правила их нанесения на чертежах

Чтобы придать чертежу наглядность, сечения (в том числе сечения, входящие в состав разреза) штрихуют.

В соответствии с ГОСТ 2.306–68 общее графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида его выполняют тонкими (от 5/3 до 5/2) параллельными линиями, которые проводят под углом 45° к линии контура изображения или его оси или к линиям рамки чертежа. Если линии штриховки, проведенные к линиям рамки чертежа под углом 45°, совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° следует брать угол 30 или 60°. Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки (частота) должно быть, как правило, одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали. Это расстояние должно выбираться в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений. Линии штриховки допускается наносить с наклоном влево или вправо, но, как правило, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к данной детали.

Для различных материалов стандартом установлены графические обозначения материалов в сечениях, приведенные на рис. 5.18.

Рис. 5.18. Графические обозначения материалов в сечениях

Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными, так как на них трудно наносить и читать штриховку. При больших площадях сечений штриховку рекомендуется наносить лишь у контура сечения узкой полоской равномерной ширины. Штриховку дерева выполняют от руки. Штриховку параллельными прямыми линиями легче всего выполнять с помощью рейсшины и угольника с углом 45° или чертежным прибором.

При массовом изготовлении чертежей пользуются штриховальными приборами.

Местный разрез

При вычерчивании сплошных (непустотелых) деталей разрезы не применяют. Однако нередки случаи, когда в сплошной детали имеется углубление или отверстие, форму которого нужно показать. Примерами таких деталей являются валик со шпоночной канавкой, ось с центровыми отверстиями, шатун и др. (рис. 5.19). В таких случаях вычерчивают местный разрез, служащий для выявления устройства детали в ее отдельном ограниченном месте.

Рис. 5.19. Детали, при вычерчивании которых необходим местный разрез

На рис. 5.20 показано построение местного разреза. Ступенчатый валик имеет небольшое отверстие. Выполнение полного разреза здесь нецелесообразно, так как чертеж от этого не станет яснее, а трудоемкость его выполнения возрастет. Отверстие вдоль его оси мысленно рассечено секущей плоскостью, проходящей не через всю деталь, а лишь в месте, где имеется отверстие. Разрез ограничен волнистой линией. На изображении детали, в месте расположения отверстия, построен разрез по правилам, изложенным в предыдущих параграфах.

Рис. 5.20. Построение местного разреза

Местный разрез ограничивают сплошной волнистой линией толщиной от s/3 до s/2, проводимой от руки. Эта линия не должна совпадать с какими-либо линиями изображения. На рис. 5.21 показан местный разрез, выполненный правильно и неправильно. Неправильность заключается в том, что линия, ограничивающая местный разрез, совпала с линией контура.

Рис. 5.21. Правильное и ошибочное выполнение местного разреза

Примеры местных разрезов показаны на рис. 5.22. Здесь даны два вида цилиндрического ступенчатого вала, который имеет стопорное глухое отверстие и шпоночную канавку. Чтобы выявить форму этих элементов сплошной детали, выполнены местные разрезы.

Рис. 5.22. Местные разрезы на чертеже оси

Источник: studme.org

82. Выполнение разрезов на чертеже

Изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, называют разрезом. Мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же предмета. На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней.

Читать еще:  Чем сверлить керамическую плитку в ванной

Разрезы применяются для изображения внутренних поверхностей предмета, чтобы избежать большого количества штриховых линий, которые могут перекрывать друг друга при сложном внутреннем строении предмета и затруднять чтение чертежа.

Чтобы выполнить разрез, необходимо: в нужном месте предмета мысленно провести секущую плоскость (рис. 173, а); часть предмета, находящегося между наблюдателем и секущей плоскостью, мысленно отбросить (рис. 173, б), оставшуюся часть предмета проецировать на соответствующую плоскость проекций, изображение выполнить или на месте соответствующего вида, или на свободном поле чертежа (рис. 173, в); плоскую фигуру, лежащую в секущей плоскости, заштриховать; при необходимости дать обозначение разреза.

В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на простые — при одной секущей плоскости, сложные — при нескольких секущих плоскостях.

В зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций разрезы разделяются на:

горизонтальные — секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций;

вертикальные — секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций;

наклонные — секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого.

Вертикальный разрез называют фронтальным, если секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций, и профильным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций.

Сложные разрезы бывают ступенчатыми, если секущие плоскости параллельны между собой, и ломаными, если секущие плоскости пересекаются между собой.

Разрезы называются продольными, если секущие плоскости направлены вдоль длины или высоты предмета, или поперечными, если секущие плоскости направлены перпендикулярно длине или высоте предмета.

Местные разрезы служат для выявления внутреннего строения предмета в отдельном ограниченном месте. Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой тонкой линией.

Правилами предусмотрено обозначение разрезов.

Положение секущей плоскости указывают разомкнутой линией сечения. Начальные и конечные штрихи линии сечения не должны пересекать контур соответствующего изображения. На начальном и конечном штрихах нужно ставить стрелки, указывающие направление взгляда (рис. 174). Стрелки должны наноситься на расстоянии 2. 3 мм от внешнего конца штриха. При сложном разрезе штрихи разомкнутой линии сечения проводят также у перегибов линии сечения.

Около стрелок, указывающих направление взгляда с внешней стороны угла, образованного стрелкой и штрихом линии сечения, на горизонтальной строке наносят прописные буквы русского алфавита (рис. 174). Буквенные обозначения присваиваются в алфавитном порядке без повторений и без пропусков, за исключением букв И, О, X, Ъ, Ы, Ь.

Сам разрез должен быть отмечен надписью по типа «А — А» (всегда двумя буквами, через тире).

Если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета, а разрез выполнен на месте соответствующего вида в проекционной связи и не разделен каким-либо другим изображением, то для горизонтальных, вертикальных и профильных разрезов отмечать положение секущей плоскости не нужно и разрез надписью не сопровождать. На рис. 173 фронтальный разрез не обозначен.

Простые наклонные разрезы и сложные разрезы обозначают всегда.

Рассмотрим характерные примеры построения и обозначения разрезов на чертежах.

На рис. 175 выполнен горизонтальный разрез «А — А» на месте вида сверху. Плоская фигура, лежащая в секущей плоскости,— фигура сечения — заштрихована, а видимые поверхности, расположенные

под секущей плоскостью, ограничены контурными линиями и не заштрихованы.

На рис. 176 выполнен профильный разрез на месте вида слева в проекционной связи с главным видом. Секущая плоскость является профильной плоскостью симметрии предмета, поэтому разрез не обозначается.

На рис. 177 выполнен вертикальный разрез «А — А», полученный секущей плоскостью, не параллельной ни фронтальной, ни профильной плоскостям проекций. Такие разрезы можно строить в соответствии с направлением, указанным стрелками (рис. 177), или располагать в любом удобном месте чертежа, а также с поворотом до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении. В этом случае в обозначение разреза добавляется знак O.

Наклонный разрез выполнен на рис. 178. Его можно вычерчивать в

проекционной связи в соответствии с направлением, указанным стрелками (рис. 178, а), или располагать в любом месте чертежа (рис. 178, б).

На этом же рисунке на главном виде выполнен местный разрез, показывающий сквозные цилиндрические отверстия на основании детали.

На рис. 179 на месте главного вида вычерчен сложный фронтальный ступенчатый разрез, выполненный тремя фронтальными параллельными плоскостями. При выполнении ступенчатого разреза все параллельные секущие плоскости мысленно совмещаются в одну, т. е. сложный разрез оформляется как простой. На сложном разрезе переход от одной секущей плоскости к другой не отражается.

При построении ломаных разрезов (рис. 180) одну секущую плоскость располагают параллельно какой-либо основной плоскости проекций, а вторую секущую плоскость поворачивают до совмещения с

первой. Вместе с секущей плоскостью поворачивают и расположенную в ней фигуру сечения и разрез выполняют в повернутом положении фигуры сечения.

Соединение части вида с частью разреза в одном изображении предмета согласно ГОСТ 2.305—68 допускается. При этом границей между видом и разрезом служит сплошная волнистая линия или тонкая линия с изломом (рис. 181).

Если соединяются половина вида и половина разреза, каждый из которых является фигурой симметричной, то разделяющей их линией служит ось симметрии. На рис. 182 выполнены четыре изображения детали, причем на каждом из них половина вида соединена с половиной соответствующего разреза. На главном виде и виде слева разрез располагают справа от вертикальной оси симметрии, а на видах сверху и снизу — справа от вертикальной или снизу от горизонтальной оси симметрии.

Если контурная линия предмета совпадает с осью симметрии (рис. 183), то границу между видом и разрезом указывают волнистой линией, которую проводят так, чтобы сохранить изображение ребра.

Штриховка фигуры сечения, входящей в разрез, должна выполняться согласно ГОСТ 2.306—68. Цветные, черные металлы и их сплавы обозначают в сечении штриховкой сплошными тонкими линиями толщиной от S/3 до S/2, которые проводят параллельно между собой под углом 45° к линиям рамки чертежа (рис. 184, а). Линии штриховки можно наносить с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех изображениях одной и той же детали. Если линии штриховки проведены под углом 45° к линиям рамки чертежа, то можно располагать линии штриховки под углом 30° или 60° (рис. 184, б). Расстояние между параллельными линиями штриховки выбирают в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку.

Неметаллические материалы (пластмассы, резина и др.) обозначаются штриховкой пересекающимися взаимно перпендикулярными линиями (штриховка «в клетку»), наклонными под углом 45° к линиям рамки (рис. 184, в).

Рассмотрим пример. Выполнив фронтальный разрез, половину профильного разреза соединим с половиной вида слева предмета, заданного на рис. 185, а.

Анализируя данное изображение предмета, приходим к выводу, что предмет представляет собой цилиндр с двумя сквозными призматическими горизонтальными и двумя вертикальными внутренними

отверстиями, из которых одно имеет поверхность правильной шестиугольной призмы, а второе — цилиндрическую поверхность. Нижнее призматическое отверстие пересекает поверхность наружного и внутреннего цилиндра, а верхнее четырехгранное призматическое отверстие пересекает наружную поверхность цилиндра и внутреннюю поверхность шестигранного призматического отверстия.

Фронтальный разрез предмета (рис. 185, б) выполняется фронтальной плоскостью симметрии предмета и вычерчен на месте главного вида, а профильный разрез — профильной плоскостью симметрией предмета, поэтому ни тот, ни другой обозначать не нужно. Вид слева и профильный разрез представляют собой симметричные фигуры, их половины можно было бы разграничить осью симметрии, если бы не изображение ребра шестигранного отверстия, совпадающего с осевой линией. Поэтому отделяем часть вида слева от профильного разреза волнистой линией, изображая большую часть разреза.

Источник: lib.qrz.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector