Линия продольной резки рулонного металла

Линия продольной резки рулонного металла

Продольная резка до 1,2 мм

    Линия предназначена для продольного раскроя рулонного металла на ленты (штрипс) заданной ширины с последующей плотной намоткой штрипса в рулоны.

    Преимущества нашего оборудования

    • Позволяет наматывать большие рулоны штрипса
    • Единовременно до 15 резов
    • Высокая точность резки по ГОСТ 19851-74
    • Закаленные валы дисковых ножниц
    • Минимальная ширина ленты 50мм
    • Плотная намотка порезанных рулонов
    • В комплекте набор колец для любой карты раскроя
    • Гарантия — 5 лет на все узлы и агрегаты
    • Запасные части всегда есть на складе

    Общие технические характеристики

    Технические параметры

    • Точность порезки на ленту — ГОСТ 19851-74
    • Скорость резки — до 30 (до 40 — опция) м/мин
    • Габариты — 15000 х 4700 х 2200 мм
    • Потребляемая мощность — ок. 40 кВт
    • Вес линии — около 10 500 кг
    • Обслуживающий персонал — 2 человека
    • Термообработка валов дисковых ножниц — закалены

    Обрабатываемый материал

    • Толщина металла — 0,4-0,6 мм (до 15 резов), 0,6-1,2 мм (до 12 резов)
    • Масса рулона (мах) — 5 000 кг
    • Ширина рулона (min/max) — 1250 (+20)
    • Ширина ленты — от 50 мм

    Особенности

    Наш завод предлагает несколько моделей такого оборудования. Различия в диапазоне толщин, и как следствие, в конструкции и стоимости. Поэтому для определения требуемой комплектации заказчику требуется четко определиться с техническим заданием (исходное сырье, получаемый штрипс, производительность, качество).

    Для монтажа оборудования требуется ровная бетонная площадка с предварительно подготовленным технологическим колодцем глубиной до 7м, который позволяет компенсировать различный провис полос резанного штрипса и обеспечить равномерную намотку рулонов.

    Узлы и агрегаты производственной линии (базовая комплектация)

    Разматыватель рулона консольный РК-10.5

    Технические характеристики

    Количество лопастей, шт 3
    Мощность привода, кВт 7,5
    Габариты, L x В х H мм 2 780 х 1 350 х 1 700
    Грузоподъемность (без опоры), кг 10 000
    Мах. ширина рулона, мм 1 270
    Внутренний диаметр рулона, мм 500 — 600
    Внешний диаметр рулона mах, мм до 1500
    Толщина металла в рулоне, мм 0,3..1,5
    Линейная скорость d=500мм, м/мин до 34
    Возможность реверсивного движения по умолчанию
    Масса, кг 1 610

    Дополнительные опции

    Разматыватель может комплектоваться гидравлическим устройством разжима катушки – свести/развести лопасти можно нажатием кнопки.

    Разматыватель РК-10.5 может комплектоваться передвижной телегой с подъемной платформой. Телега применяется, когда кран балка используется несколькими линиями и постоянно занята.

    Устройство продольной резки

    Состоит из заправочного узла (для придания полосе строгого направления) и дисковых ножниц.

    Узел может комплектоваться правильным 5-ти валковым устройством, которое служит для придания плоскостности толстому металлу перед продольным резом (опция).

    Узел также может комплектоваться блоком синхронной разводки валов (опция, для удобства работы оператора).

    Технические характеристики

    Мощность привода, кВт 11
    Минимальная ширина полосы, мм 100
    Максимальная ширина полосы, мм 500
    Диаметр ножевых валов, мм. 150
    Диаметр дисковых ножей, мм. 250
    Крепление ножей и проставочных колец Шпоночное
    Макс. количество резов 13 резов +2 кромки
    Количество дисковых ножей, шт. 22

    Устройство подающее натяжное с делителями (с электромеханическим приводом)

    Устройство обеспечивает натяжение полос для плотной намотки на наматыватель. Рабочий материал пресса исключает повреждение поверхности металла.

    Перед прессом установлен вал с разделительными кольцами для деления порезанных полос.

    Технические характеристики

    Привод пресса Электромеханический (с тормозом)
    Мощность привода, кВт 4,0
    Габариты, L x В х H мм 1900 х 1820 х 2500

    Дополнительные опции

    Кроме электромеханического привода общего сжатия полос имеется дополнительные модули индивидуального сжатия полос.

    После пресса установлено выравнивающее — делительное устройство для более качественного натяжения полос перед смоткой на наматыватель рулонов.

    Делители на выходе могут комплектоваться пневматическим приводом опускания – поднятия (опция).

    Устройство может комплектоваться дополнительными барабанами для быстрой замены рабочего материала. Как с механическим приводом, так и с электромеханическим приводом (опция).

    Наматыватель

    Предназначен для плотной намотки нарезанных полос. Большая мощность привода обусловлена большим усилием для плотной намотки штрипса в рулоны.

    Технические характеристики

    Уст. мощность, кВт 15
    Габариты, L x В х H мм 3 200 х 1 500 х 1 500
    Масса рулона, кг 5 000
    Диаметр вала наматывателя, мм 600

    Дополнительные опции

    Наматыватель рулонов может комплектоваться передвижной телегой с подъемной платформой. Телега применяется для быстрого и удобного снятия с вала намотанных рулонов.

    Телега оснащена подъёмной гидравлической платформой и приводом для линейного перемещения по рельсам.

    Наматыватель, также как и разматыватель, может быть укомплектован гидравлическим устройством разжима катушки. Свести или развести лопасти можно нажатием одной кнопки.

    Система автоматического управления (САУ)

    Автоматизированная система управления агрегатом резки построена на элементной базе исключительно европейских производителей и позволяет управлять всеми узлами в различных режимах работы.

    В силовой электрической части и электронике отсутствуют китайские комплектующие!

    Линия продольной резки может комплектоваться дополнительными устройствами,
    состав которых будет зависеть от технического задания заказчика.

    Источник: znpo.lipetsk.ru

    Линии продольно-поперечной резки/перемотки металла

    Автоматические линии резки/перемотки металла — необходимый элемент любого предприятия по переработке тонколистовой стали.

    Они используются как самостоятельные единицы, так и в составе технологической цепочки.

    Оборудование для резки металла, в своём ассортименте имеет машины, предназначенные как для продольного роспуска, так и для поперечной резки металла. Так же, не менее важным значением, является толщина обрабатываемого металла, она может варьироваться от 0,4 до 4 мм. И в зависимости от этого параметра, оборудование имеет классификацию — «малая» и «большая» резки металла.

    Читать еще:  Электровулканизатор для ремонта камер

    Группа компаний «Рускана Инжиниринг» предлагает оборудование для резки металла, в необходимых для наших клиентов:

    • компоновках(продольная, поперечная, продольно-поперечная);
    • диапазонах толщины обрабатываемого металла(0,4-1,2 мм; 0,4-1,5 мм; 0,4-2,0 мм; 0,4-3,0 мм; 0,5-4,0 мм);
    • вариантах производительности;
    • уровнях автоматизации (АСУ с традиционным интуитивно-понятным интерфейсом и АСУ с возможностью удалённого администрирования).

    Линии резки/перемотки металла, производимые группой компаний «Рускана Инжиниринг» построены по модульной схеме и позволяют добавлять в последствии необходимые модули, наращивая, за счёт этого, технологические возможности. Например линия продольной резки, в последствии может быть доукомплектована гильотиной.

    В виде опции, для линий резки, есть возможность укомплектовать оборудование гидравлическим транспортно-подъёмным столом. Он позволяет укладывать, не только листы отрезанные поперечным резом, но и штрипс отрезанные в размер.

    Источник: ruscana.ru

    Особенности продольной резки рулонного метала

    Линия продольной резки рулонного метала – современный подход к производству штрипсов. На сегодня различные отрасли промышленности не смогли бы обойтись без применения листового металлопроката. Благодаря технологиям такие линии выполняют высокие требования стандартов, а при упаковке и транспортировке сохраняются эксплуатационные качества металла.

    Качество резки рулонного металла достигло высокого уровня. Особенно в производствах, где эксплуатируются режущие станки для резки рулонной стали. На выходе получается соответствующая стандарту продукция, на которой нет необходимости проводить дополнительные работы.

    С точки зрения экономической эффективности, именно поперечная и продольная резка металла позволяет достичь снижения себестоимости продукции и увеличить эффект от производства.

    Предпосылки для масштабного применения

    Популярность линии резки рулонного металлопроката вызвана большим ассортиментом товаров, которые выпускает линия продольной резки металла. Из готовой продукции изготовляют прямошовные трубы, слоеные стройматериалы.

    Линия поперечной резки рулонного металла позволяет организовать штамповочное производство различных товаров, без нее не обходится ни один элемент литейно-прокатных комплексов.

    При разрезе металл классифицируется на три вида жести:

    • толщиной до 2 мм;
    • имеющую диапазон толщины от 2 до 4 мм;
    • толщиной свыше 4 мм.

    Первые два вида металлов предполагают применение холодной прокатки, в то время как при разрезе 4 мм жести применятся горячий вид обработки.

    Наибольшее распространение в производстве нашли рулоны, произведенные путем холодной прокатки. Выполняется этот процесс из металлических рулонов следующих размеров:

    • толщина в диапазоне 0,25–4 мм;
    • ширина – 12,30 см,
    • длина до 30,00 см.

    При этом вес таких рулонов достигает 15 тонн.

    При резке таких металлических рулонов, учитываются технические характеристики этого материала, поэтому в этом процессе мастера применяют особые станки и специальное оборудование.

    Технология процесса

    В начале технологического процесса необходима предварительная нарезка полос до требуемой длины. Далее, к этим полосам подсоединяется электричество.

    Мощность электрического тока обеспечивает точечный нагрев полосы. За счет этого обеспечивается температурный раздел и плавление металла. При определении величины тока учитывается толщина полосы, частота подводимого электрического тока и физико-химические свойства металла.

    Продольная резка металла обязательным образом сопровождается локальным нагревом полосы для снижения сопротивления при резке. Это объясняется тем фактом, что нагревание до высоких температур сопровождается снижением механических свойств металла. Линия продольной резки материала способствует образованию более закругленных полос меньшей ширины, не имеющих заусенец.

    За счет этого обеспечивается соответствие всем требованиям стандартов, предъявляемым к процессу изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

    Вдобавок к этому, при таком методе разрезании полос не появляется необходимость дополнительной обработки и прочих операций. Это означает, что линия продольной резки рулонного металла является экономически очень эффективной.

    Линия продольной резки листового металла

    Особенности процесса работы

    Линия поперечной резки металла вместе с продольной имеет похожий принцип функционирования. Материал удерживается особыми дисковыми ножницами, а далее после фиксации между верхним и нижним валами происходит резка.

    Разделение происходит под влиянием напряжения, прижимающегося к верхнему валу. За все время процесса верхние и нижние валы постоянно сохраняют движение для непрерывной подачи листов.

    Поскольку под действием высокой температуры жесткость металла ослабевает, в процессе резки диски зачастую заменяются углеродистыми стальными вальцами, заблаговременно нагрев металл с помощью электричества. При замене дисков вальцами мастера обеспечивают высокое качество резки.

    Виды резки и для чего они нужны

    Узкие металлические полосы востребованы как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.

    В первом случае изготовляемая продукция предназначена для применения в вентиляционных системах и кровельных работах, при установке рекламных сооружений.

    А в мелкосерийном производстве, что на практике подразумевает более тонкую работу, выполняется разрезание металла ювелирного качества.

    В таком типе производства различают следующую классификацию видов резки:

    • резка фигурная – процесс, когда заранее обозначается фигура, по которой движется лазер и вырезает установленный программой элемент. При резке декоративных изделий такой метод позволяет избежать повреждений;
    • резка металла по контуру – процесс, после которого материал не подвергается дальнейшей полировке или какой-либо обработке. При резке сложных фигур этот метод резки подходит незаменимо. Диаметр режущего луча не превышает 0,4 мм;
    • резка лазером – более модернизированная технология, которая позволяет значительно сократить процесс обработки, при этом не влияет на качество. При этом такая технология весьма недорогая, ведь отсутствует процесс рубки и фрезеровки.
    Читать еще:  Кованые навесы для дверей

    Точная форма конечной продукции обеспечивается за счет технологии, устраняющей динамическое воздействие на продукцию. Именно резка лазером применяется при изготовлении мебельных гарнитуров, разного оборудования, а также машин.

    После резки лазером поверхность материала становится идеальной гладкой и отполированной. А также осуществляется регулировка глубины лазера, что очень существенно при резке сложных фигур.

    Поперечная резка металла – сложный процесс, требующий от мастеров настоящего профессионализма и щепетильного выполнения правил.

    На каждом этапе технология имеет контрольные точки, это помогает проверить правильность выполнения работы, а также состояние изделия.

    Поэтому применение линии продольно-поперечной резки металла способствует ускорению процесса изготовления деталей и изделий. Состоит линия резки из нескольких комбинированных частей, это позволяет разбить технологию на небольшие логические циклы. За счет этого процесс резания существенно ускоряется.

    Рентабельность

    Эффективность такого предприятия на современном рынке высока, но основные факторы могут существенно влиять на ежегодную прибыль. Если производство расположено в отдаленном городе, сбыт и фасовка готовых изделий происходит нерегулярно. В таком случае падает спрос, а также основной процент денежных вливаний.

    Располагать предприятие такого профиля необходимо в черте промышленного региона, где потребность в производимой продукции будет высока.

    Видео: Линия продольной резки металлопроката

    Источник: promzn.ru

    Резка металла (СМЦ)

    Продольная и поперечная резка металла

    Сегодня компания Русметпром — это современный металлосервисный центр, предлагающий своим клиентам, наряду с поставками металлопродукции, еще и широкий перечень услуг по обработке металла. Продольная и поперечная резка рулонного проката, резка длинномерного проката — вот неполный перечень услуг, оказываемых нашей компанией.

    Продольная резка рулонной стали

    Металлопрокат находится на верхушке огромной пирамиды, состоящей из отраслей тяжелого промышленного производства. Обработка металла является определяющим видом деятельности множества крупных предприятий и средних коммерческих организаций.
    Особенно большой спрос сегодня существует на рулонную сталь и штрипс – исходный продукт металлообработки. Поэтому продольная резка рулонной стали стала максимально востребована в настоящее время.

    В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком.

    Продольная резка производится поэтапно:

    • установка рулона из стали на разматыватель;
    • подача листа на дисковые ножницы;
    • роспуск на штрипс;
    • сматывание штрипса.

    В результате поучаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве. Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы.

    Поперечная резка рулонной стали

    Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонной стали. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.
    Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции. Поперечная резка рулонной стали востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.

    Сегодняшняя металлообрабатывающая промышленность представлена десятками компаний, одним из видов деятельности которых является резка стали на штрипсы. В результате использования качественного технологического оборудования со станков сходят заготовки всевозможных форм: прямоугольные, квадратные, ромбические, трапециевидные листы, которые заказчик использует в дальнейшем в собственных целях.

    Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке стали с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов.

    Резка бухтовой арматуры

    Арматура, выпускаемая нашими предприятиями, поступает в металлообрабатывающие цеха в виде бухт. Делается это с целью удобства транспортировки изделий. Для того чтобы получить прутки желаемого размера, предусмотрена резка бухтовой арматуры.

    Организации, занимающиеся протяжкой и рубкой бухтового арматурного материала, оснащены высокотехнологическим оборудованием в виде правильно-отрезных станков. Поэтому процессу резки всегда предшествует размотка бухт с арматурной проволокой. Автоматика предусматривает работу с материалом различного диаметра, длина прутковой арматуры соответствует требованиям заказчика.

    Сначала бухты с арматурой устанавливают на катушки, которые удалены от станочных барабанов минимум на 2 м. Высота поднятия бухт составляет около 40 см. После того как проволока пропускается через правильные барабаны, она поступает на подвижной упор, где и происходит замер необходимой длины прутков. Упор, управление которым производится тросами, сопряжен с ножами, они перерезают арматуру в необходимом месте.

    Резка бухтовой арматуры сегодня особенно востребована в строительной промышленности. Изготовление бетонных изделий предусматривает наличие арматуры разного диаметра и длины.

    Продольная резка рулонного проката

    Продольная резка рулонного проката предполагает наличие специального оборудования. Линия представляет собой механизм, осуществляющий раскрой стального сырья на узкие ленты и сматывающий их в штрипс.

    По сути, такие линии являются только подготовительным этапом по выпуску лент необходимой ширины, которые используются в дальнейшем в других, профилегибочных, линиях и в комплексах: перфорационных и штамповочных.

    Комплектуются линии приводными разматывателями или функционируют по принципу протягивания полос за счет собственного натяжения.

    Читать еще:  Чудо лопата для копки земли чертеж

    Продольная резка рулонного проката осуществляется по плану:

    • рулон центрируют по барабанной оси и надевают на нее;
    • материал фиксируют на оси;
    • стальная лента попадает в ножницы, которыми подрезают кромку и убирают дефекты;
    • лента попадает в дисковые ножницы и режется на штрипс;
    • штрипс наматывают на барабан, предварительно пропуская через натягивающее устройство и компенсатор;
    • штрипс снимают специальным погрузчиком с барабана.

    Продольная резка проводится в полностью автоматизированном режиме, устройство управляется оператором дистанционно.

    Поперечная резка рулонного металлопроката

    Установка, на которой производится поперечная резка рулонного металлопроката, осуществляет разделение стального листа на мелкие элементы в соответствии с заранее заданными параметрами. Каждая установка рассчитывается на определенную толщину листа.

    Процесс резки происходит по определенной схеме, оснащение установки состоит из некоторых узлов.

    Разматыватель. Этот механизм служит для разматывания рулона стали и его последующего направления в подающее устройство. Процесс происходит плавно, с постоянным контролем над скоростью подачи.

    Подающее устройство называют иначе правильным станом. Он придает стальной ленте нужное расположение в плоскости и способствует подаче ее в гильотинные ножницы для непосредственно резки на части. Скорость работы и длина деталей контролируются дистанционно, на пульте осуществляется так же управление асинхронными механизмами ножниц и правильного стана.

    Ножницы включаются в тот момент, когда подающее устройство останавливается в позиции «поперечная резка рулонного металлопроката».

    Заключительный шаг выполняется на приемном устройстве, куда отправляют готовые ленты.

    Резка длинномерного проката

    Такой вид деятельности, как резка металлического проката, входит в перечень основных услуг каждого металлосервиса. Различают два метода резки металла: продольный и поперечный. Подвидом продольного способа является резка длинномерного проката.
    Длинномерный металлопрокат отличает большая величина обрабатываемого материала, что привносит некоторые особенности в способ резки металлического сырья. Здесь так же следует различать резку длинномерного листового и арматурного проката. Обе разновидности требуют специального подхода.

    Резка длинномерного (листового) проката производится на специальном оборудовании, состоящем из катушки, на которую нанизывают моток с металлическим листом, подающего устройства, мощных ножниц и принимающего механизма. Станки отличаются по способу резки, существуют устройства для продольной и поперечной обработки длинномерной стали. Оборудование отличается друг от друга некоторыми техническими характеристиками, и могут производить резку стали разной толщины и структуры.

    Резка длинномерного (арматурного) проката предполагает использование несколько иного вида оборудования. Перед процессом рубки производят размотку бухты, далее арматуру выпрямляют и только после того она поступает к мощным гидравлическим ножницам, где производится отделение части проволоки заданной длины.

    Источник: www.rusmetprom.ru

    Продольно-поперечная резка

    Компания ООО «РУССТАЛЬ» предлагает услуги по порезке и обработке металла, изготовлению металлоконтрукций и изделий любой сложности.Поперечная резка листа и рулона толщиной от 0,4 до 3,0мм, шириной до 1500мм, длиной до 5000мм, точностью +/-0,5мм. Продольная резка рулонов толщиной от 0,3 до 2,0мм, шириной до 1500мм, весом до 15тн. Минимальная ширина штрипса 19мм, точность +/-0,1мм. Вся продукция, проходящая обработку, обладает высоким качеством, что достигается мощным и производительным оборудованием марки Gabella(Италия).

    Продольно-поперечная резка рулонного проката

    Продольно-поперечная резка металла представляет собой сложную технологическую процедуру, во время которой от рулонного проката отделяют отдельные элементы в виде лент и полос. Процесс невероятно востребован в различных областях промышленности, где используется для создания разнообразных заготовок для дальнейшего применения в производстве. От того, насколько правильно выполняется продольный разрез рулонного проката, зависит качество производимых изделий и их внешний вид.

    С помощью этой процедуры изготовляют следующие типы заготовок:

    Для продольно-поперечной резки требуется специальное оборудование, которое включает станки и автоматизированные комплексы. Только при наличии таких установок можно достичь высоких показателей продуктивности и качества резки металла. В Москве и области заказать эту услугу можно в компании «Руссталь». При необходимости мы доставим продукцию в любой регион России.

    Технология процесса

    Сперва осуществляют продольный надрез полосы согласно необходимым размерам. Затем к этим участкам подсоединяют ток. Он нагревает рулонный прокат в месте разреза до температуры, при которой начинает плавиться металл. Сила тока зависит от толщины и физико-химических свойств полосы.

    Локальный нагрев позволяет снизить усилия при резке. В результате рулонный прокат будет нарезан качественно, а полученные полосы не будут нуждаться в дополнительной обработке, что значительно уменьшает затраты на производство. Готовые полосы и ленты из металла соответствуют заданным параметрам и могут использоваться в качестве заготовок для создания различной продукции (например, металлических труб).

    Стоимость продольно-поперечной резки проката

    Мы предлагаем услуги по продольной и поперечной резке и обработке металлопроката, изготовлению металлоконструкций и других изделий любой сложности. Продольная резка рулонной стали осуществляется при толщине материала от 0,3 до 2,0 мм, ширине рулона до 1500 мм — весе до 15т тонн. Высокие допуски и отличные характеристики ножей, применяемых на линии, позволяют исключить заусеницы и другие недостатки кромки. Продольный разрез выполняется на мощном оборудовании итальянской марки Gabella.

    При наличии готовой продукции доставка выполняется в день заказа (Москва и область). Цены рассчитываются индивидуально. Чтобы сориентироваться в стоимости продукции и узнать о дополнительных услугах, свяжитесь с нашими менеджерами.

    Источник: ros-stal.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector