Канавка под уплотнительное кольцо круглого сечения

Канавка под уплотнительное кольцо круглого сечения

    В отличие от известных табличных данных для размеров канавок под уплотнительные кольца по ГОСТ 9833, мы предлагаем калькуляторы для быстрой и эффективной оценки параметров уплотнения, в том числе для расчета необходимого размера канавки с учётом допусков для подвижного или неподвижного соединения.

Для обеспечения герметичности, а также продолжительной и надежной работы уплотнительных узлов, следует рассчитывать размеры канавок под конструктивно выбранные размеры уплотнительных резиновых колец . В таблице ниже приведены оценочные значения таких размеров под некоторые уплотнительные резиновые кольца круглого сечения для нормальных условий эксплуатации и совместимости материала эластомера с рабочей средой.

В связи с тем, что резиновые уплотнительные кольца могут изготавливаться из разных материалов резины для различных рабочих сред и параметров работы уплотнений, следует проводить уточнённые расчеты с учётом допусков на размеры и допусков формы и расположения сопряженных поверхностей, совместимости с рабочей средой и режимов работы уплотнения.

При подборе, модернизации или конструировании торцевого уплотнения, в обязательном порядке, необходимо выполнять проверочные расчеты параметров уплотнения и его деталей для конкретных размеров и условий эксплуатации оборудования. Такие работы могут быть выполнены нашей группой специалистов с применением современных методов инженерного анализа и использованием нашего программного комплекса MSLC.

Источник: www.seals.highexpert.ru

Резиновое кольцо уплотнительное круглого сечения

Для обеспечения герметизации механизмов и агрегатов, уменьшения давления, ликвидации зазоров в соединениях применяются различные прокладки из резины. Функции прокладки выполняют резиновые уплотнительные кольца круглого сечения. Они используются в оборудовании, работающем под давлением или разряжением, конструкциях регуляторов давления и клапанов, трубопроводной и воздухопроводной арматуре, пневматических и гидравлических узлах оборудования, топливных и смазочных устройствах.

Как подобрать уплотнительное кольцо

В промышленных масштабах выпускаются такие виды уплотнительных колец:

  • кольца круглого сечения;
  • кольца прямоугольного сечения;
  • уплотнители для втулочно-пальцевых муфт.

Благодаря своей универсальности уплотнители с круглым сечением получили наибольшее распространение.

Требования к свойствам уплотнительных колец

Прокладки с круглым сечением применяются как в статических, так и динамических соединениях.

Статическое уплотнение представляет собой уплотнение в неподвижных по отношению друг к другу поверхностях. Например, уплотнение при соединении труб, под крышкой, под заглушкой или под головкой заклепок или болтов.

Кольца устанавливаются в гидравлических и пневматических цилиндрах на штоках или поршнях. При этом имеет место подвижное (динамическое) уплотнение. Оно применяется при наличии движений:

  • колебательных;
  • вращательных;
  • возвратно-поступательных.

В зависимости от типа уплотнения пользуются такой терминологией:

  1. Уплотнение штока – внутренние посадочные канавки вырезаются в наружных деталях механизмов, при этом на уплотнение воздействует радиальное сжатие.
  2. Уплотнение поршня – наружные посадочные канавки вырезаются во внутренних деталях механизмов, на кольцо также воздействует радиальное сжатие.
  3. Торцевое уплотнение служит для герметизации полости, находящейся под разряжением или давлением, на уплотнитель действует осевое давление.

Для выполнения возложенных функций уплотнители должны обладать свойствами:

  1. Упругость, эластичность. Эти свойства определяют способность возвращать первоначальную форму после деформации. Они позволяют добиться плотного прилегания прокладок к деталям машин и механизмов, обеспечивая герметизацию соединения.
  2. Прочность, долговечность. Показатели этих свойств у резиновых уплотнителей невысокие. Они не выдерживают продолжительных нагрузок, что приводит к разгерметизации, утечкам. Поэтому это одно из самых уязвимых мест гидравлических и пневматических систем.
  3. Термо-, морозостойкость, устойчивость к высокому давлению. Особенности работы гидравлического и пневматического оборудования заключаются в создании высоких нагрузок на рабочие органы.

Уплотнители предотвращают утечки жидкости или газа. Результат уплотнения достигается благодаря осевому и радиальному сжатию. Прокладка деформируется под воздействием такого давления. Это способствует повышению прижимной силы, которая действует на уплотняемые поверхности. Резиновые кольца обладают преимуществами:

  1. широкая область применения;
  2. компактность конструкции, малый вес (1000 шт. весит от 0,02 кг до 1,1 кг, что зависит от размеров и материла);
  3. свойство самоуплотнения;
  4. не требуют дополнительной затяжки;
  5. простота сборки, не требуют расчета параметров канавки;
  6. отсутствие влияния человеческого фактора на показатели работы при условии правильной установки;
  7. низкая стоимость.

Эти свойства у резиновых прокладок находятся на приемлемом уровне. При необходимости, их можно повысить путем применения для производства более современных материалов.

Кольца, выполняя функцию прокладок, относятся к изделиям одноразового применения. Поэтому при демонтаже соединения кольца, бывшие в употреблении, независимо от их состояния и срока службы, следует заменить новыми.

Основной материал, применяемый для производства прокладок, — маслобензиностойкая (МБС) резина. Подбор уплотнительных колец осуществляется с учетом их назначения, условий эксплуатации по размерам и группам резины.

Они производятся двух групп точности:

  1. первая – для подвижных (динамических) соединений;
  2. вторая – для неподвижных (статических) соединений.

Основные параметры работы резиновых колец обобщены в таблице.

Параметр Значение
Температурный интервал эксплуатации, градусы Цельсия от -60 до + 120
Давление при работе в воздушной среде в соединениях, МПа:
статических ≥ 50
динамических ≥ 32
статических, в воздухе под давлением более 1 атм. ≥ 10
Давление при работе в средах: вода пресная и морская, смазки, минеральные масла, жидкое топливо, эмульсии, в соединениях, МПа
статических ≥ 40
динамических ≥ 32
Допустимая скорость движения, м/с ≥ 0,5

Группы резины определяются допустимым температурным интервалом ее эксплуатации.

Группа Температурный диапазон эксплуатации, градусы Цельсия Тип резины
минимум максимум
-15 +130 Бутадиен — нитрильный каучук
1 -30
2 -50
3 -60
4 -30 +120
5 -20 +150 Фторкаучук
6 -20 +200
7 -50 +280 Силикон
8 -40 +100 БНКС

Кроме резины могут использоваться другие эластомеры, которые придают изделиям более высокие свойства и расширяют пределы их эксплуатации.

    Полиуретан.
    Свойства прокладок из полиуретана:

  • эластичность;
  • прочность на растяжение в 2,5 раза больше, чем у резины (для полиуретана – 35 МПа, для резины — 12,7 МПа);
  • износостойкость выше в три раза по сравнению с резиной;
  • температурные границы эксплуатации: -50…+80 °С (специальные добавки увеличивают верхний предел до +120 °С);
  • давление при сжатии – до 105 МПа;
  • степень твердости – от 40 (мягкий, эластичный полиуретан) до 98 (твердый полиуретан) единиц по шкале Шора.
  • Силикон.
    Изделия из силиконовой резины обладают свойством повышенной термостойкости по сравнению с обычной резиной. Кроме этого они имеют другие преимущества:

    • морозо- и теплостойкость, характеризуется температурой эксплуатации ‑ 60…+280 °С (непродолжительно до +300 °С);
    • устойчивость к влиянию кислорода;
    • стойкость к применению в воде соленой и пресной, возможно даже кипящей;
    • безотказная работа в средах: растворы солей, спирты, фенолы, минеральные масла, щелочи, кислоты, озон;
    • работа в вакууме;
    • стойкость к радиации;
    • инертность к влиянию электрической дуги, короны, электрических полей;
    • устойчивость к воздействию ультрафиолета и кислорода воздуха;
    • безопасность при контакте с пищевыми продуктами.
  • Фторкаучук.
    Прокладки из фторкаучука могут эксплуатироваться в условиях, неприемлемых для обычной резины. Они имеют следующие преимущества:

    • температурный интервал эксплуатации -20…+250 °С, непродолжительно от -30 °С до +300 °С;
    • термостойкость;
    • химическая стойкость;
    • могут работать в средах: кислотная, щелочная, углеводородная (алифатические, ароматические, хлорированные и нехлорированные углеводороды), масла и смазки, нефть, бензин, растворители (кроме кетонов и эфиров);
    • негорючесть, огнестойкость;
    • водоотталкивающие свойства;
    • прочность на растяжение 16-27 МН/м 2 .
    Читать еще:  1N4007 маркировка и цоколевка
  • Фторопласт.
    Этот материал, благодаря износостойкости и низкому коэффициенту трения, используется для производства уплотнителей в динамических узлах и механизмах. Кроме того он обладает свойствами:
    • рабочая температура -269…+260 °С;
    • температура плавления +327 °С;
    • упругость при низких и высоких температурах;
    • диэлектрик;
    • безопасность для живых организмов;
    • абсолютная инертность к кислотам, растворителям, другим химическим веществам;
    • равенство статического коэффициента трения динамическому.
  • Выбор материала прокладки зависит от свойств среды, в которой осуществляется эксплуатация, ее агрессивности, температуры и давления.

    Подбор кольца для статического уплотнения

    Результативность уплотнения определяется правильностью конструкции посадочной канавки и выбором кольца. Его необходимо выбирать с максимально возможным сечением, которое допустимо конструкцией уплотняемых поверхностей. Оптимально, если по окружности оно растягивается не более чем на 6 % и сжимается в пределах 1-3 %.

    Следует учитывать, что под давлением металлические изделия имеют свойство упругого удлинения. Поэтому может иметь место увеличение зазора, это пространство должно быть заполнено прокладкой.

    Параметры необходимого уплотнения определяются качеством механической обработки уплотняемых поверхностей. При грубой обработке могут потребоваться высокие допуски и широкие зазоры. Эти канавки должны также заполняться уплотнением.

    Таким образом, кольца подбираются по параметрам посадочной канавки. Канавки могут быть:

    • прямоугольного сечения при осевых и радиальных уплотнениях;
    • трапециевидного сечения при соединениях в виде «ласточкиного хвоста», например, там, где требуется удержание кольца при открытии-закрытии поверхности, иначе оно бы выпало из канавки.

    Подбор кольца для динамического уплотнения

    В гидравлике и пневматике резиновые кольца применяются при уплотнении штоков и поршней. Особенностью современных конструкций пневматических поршней является использование подвижных колец для уплотнения. Они при этом не сжимаются, а снижают трение. Поршень двигается свободно, уплотнитель изнашивается незначительно. В такой конструкции уплотнение достигается тем, что наружный диаметр кольца немного превышает внутренний диаметр цилиндра.

    Эффективность динамического уплотнения закладывается на стадии проектирования детали. Параметров, влияющих на свойства и срок службы уплотнения больше, чем в статических узлах.

    Одно из отличий состоит в том, что поперечное сечение прокладки при динамическом уплотнении подвергается меньшей деформации благодаря сопротивлению трению.

    Преимущество колец с круглым сечением – под них можно использовать небольшие по размерам посадочные канавки. Такие уплотнители могут применяться для поршней различного диаметра с малым или длинным ходом.

    В местах с высоким риском выдавливания, экструзию рекомендуется компенсировать установкой двух антиэкструзивных колец.

    При динамическом уплотнении важно учитывать:

    • направление давления;
    • снижение сопротивляемости кольца выдавливанию при повышении температуры в результате трения;
    • возникновение пустот прилегания при попадании в зону уплотнения частиц износа детали;
    • попадание посторонних материалов в систему;
    • перепады давления;
    • возможность усадки или разбухания в агрессивных средах
    • влияние смазочной пленки на плотность прилегания.

    В подвижных узлах кольцо размещается в фаске поршня. Основное условие – оно должно плотно прилегать, это устраняет зазоры и исключает его выдавливание при движении поршня. Иначе, уплотнитель может выдавливаться или перекручиваться, что станет причиной выхода агрегата из строя.

    Кольца резиновые: типоразмеры

    Требования к кольцам отечественного производства, их размерам и конструкциям, регламентированы :

    • ГОСТом 18829-2017 (заменяет 18829-73) – в виде технических условий сформулированы требования к свойствам колец;
    • ГОСТом 9833-73 – содержит информацию о конструкции и применяемых материалах.

    Установлено восемь типоразмерных рядов резиновых уплотнительных колец с круглым сечением, которые базируются на диаметре сечения: 1,4 мм; 1,9 мм; 2,5 мм; 3,0 мм; 3,6 мм; 4,6 мм; 5,8 мм; 8,5 мм.

    В гидравлических натяжителях цепи (ГНЦ), применяемых во многих современных автомобильных двигателях, используются уплотнительные кольца. Ремкомплекты состоят из уплотнителей размером 37x41x1.5 мм. Некоторые автомобилисты рекомендуют использовать кольца с большим диаметром сечения.

    Для герметизации мест ввода кабелей пользуются уплотнительными кольцами внутренним диаметром 3…6 мм.

    Кольца большого диаметра (от 200 мм и более) используются при уплотнении крупногабаритных деталей машин и механизмов. Они производятся диаметром сечения от 3,6 мм. Если нет возможности подобрать кольцо серийного производства, то его можно изготовить методом точения или из специальных шнуров (соединение клеевое или вулканизацией).

    Условные обозначения

    По ГОСТу при обозначении кольца используется 8 цифр, объединенных тремя блоками:

    1. Три цифры слева – соответствуют диаметру штока, мм;
    2. Три цифры в середине – соответствуют диаметру цилиндра, мм;
    3. Две цифры справа – размер диаметра сечения кольца в мм умноженный на 10.

    Внутренний номинальный диаметр уплотнительного кольца меньше, чем диаметр штока:

    • на десятые доли миллиметра для небольшого диаметра;
    • от 1 мм до 7 мм для большого (100…500 мм) диаметра.

    Плоские резиновые уплотнительные кольца выполняют функцию прокладок. Требования к ним регламентированы ГОСТ 15180-86.

    На чертеже деталей проточки или канавки под установку уплотнителя изображают схематически. На основном изображении указывается размер положения канавки. На выносных изображениях наносятся непосредственно ее размеры. При условном обозначении колец на чертежах к рассмотренным выше блокам добавляются блоки с информацией о группе точности и группе резины.

    Резиновые уплотнительные кольца до сих пор остаются надежными и недорогими составляющими элементами статических и динамических уплотнений. Они получили широкое распространение во всех отраслях промышленности.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Источник: stankiexpert.ru

    Канавки под уплотнительные кольца

    A20QNNTOR2 Канавочный резец для внутренних канавок Kennametal (США)

    ООО Рувир предлагает купить A20QNNTOR2 Канавочный резец для прорезания внутренних канавок на ..

    C32S-QKDR11-44 резец канавочный для внутренних канавок ZCC-CT (Китай)

    ООО Рувир предлагает купить C32S-QKDR11-44 резец канавочный для внутренних канавок по выгодным це..

    GQCR2020K16-15 Прорезной резец для наружных канавок HxB = 20×20 мм, ширина канавки 0.5 — 3.0 мм | ZCC-CT Китай

    Компания РУВИР предлагает купить GQCR2020K16-15 Резец прорезной канавочный для наружных канавок о..

    GQCR2525M16-15 Прорезной резец для наружных канавок HxB = 25×25 мм, ширина канавки 0.5 — 3.0 мм | ZCC-CT Китай

    Компания РУВИР предлагает купить GQCR2525M16-15 Резец прорезной канавочный для нар..

    GQCR2525M22-25 Канавочный резец для наружных канавок HxB = 25×25 мм, ширина канавки 1.25 — 4.8 мм | ZCC-CT Китай

    Компания РУВИР предлагает купить GQCR2525M22-25 Резец канавочный для наружных канавок от производ..

    QEED2020L10 Резец отрезной 20×20 мм со сменными пластинами (левое исполнение), ZCC-CT

    ООО Рувир предлагает купить QEED2020L10 Резец отрезной 20×20 мм со сменными пластинами (левое исп..

    QEED2020R17 Резец токарный отрезной ZCC-CT

    ООО Рувир предлагает купить QEED2020R17 Резец токарный отрезной, канавочный, для отрезки и нареза..

    S20M-QC1625R25 Резец канавочный для внутренних канавок, D=20 мм, L=150 мм, W=1.8-3.0 мм | ZCC-CT (Китай)

    Компания РУВИР предлагает купить S20M-QC1625R25 Резец канавочный для внутренних канавок от произв..

    Компания «Рувир» предлагает купить канавочные резцы для проточки канавки под уплотнительные кольца на токарном станке по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону.

    Читать еще:  Ацетилен хорошо растворим в воде или нет

    Уплотнительные кольца представляют собой элементы в устройствах выполняющие функции уплотнения соединений, используемые для комплектации топливных, систем гидравлики, пневматических и смазочных агрегатов. Данные элементы могут устанавливаться в клапанах, регулятора, а также многочисленных других соединениях – как подвижных, так и неподвижных. Эти кольца являются одноразовыми, поэтому их необходимо полностью менять при каждой разборке узла, в котором они стоят. Для монтажа элементов используются канавки под кольца уплотнительные – ГОСТ 9833-73.

    В зависимости от типа исполнения канавки, будь то торцевая, радиальная или элемент уплотнения по конусной фаске, учитывая параметры размеров ширины и глубины, а также в случае внутреннего точения – диаметр и глубину отверстия, подбирается соответствующий канавочный резец со сменной пластиной. Следует учитывать тип обработки, так как наружный и внутренний профиль канавки под кольцо прорезают различными державками, имеющими свои характерные особенности.

    Наружные канавки под уплотнительные кольца с торца заготовки протачиваются торцевыми резцами, они имеют отличительную особенность – изгиб или арку вылета крепления пластины, что позволяет минимизировать отклонение при резании, сохранять прочность и надежность.

    Одним из не маловажных факторов качественной обработки будет служить насколько возможным короткий вылет. Тоже касаемо внутреннего точения торцевой канавки, выбор резца складывается из размерных параметров, минимального диаметра отверстия, глубины резания, ширины и геометрии обтачиваемой поверхности.

    Радиальная канавка протачивается снаружи и внутри заготовки стандартными канавочными резцами, сменные пластины которых имеют определенную форму, ширину и глубину резания.

    Формирование трапецеидального или округлого профиля канавки для радиального уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения, подвижных и неподвижных элементов, используются державки со вставками, представленные на следующем изображении:

    Данным типом канавочных державок с пластинами производят также точение фасок под конусное уплотнение, если у вас есть необходимость в выполнении данной операции – выбирайте канавочные пластины с боковым стружколомом.

    Выбор токарного инструмента для точения канавок очень велик, есть как универсальные резцы, так и образцы, направленные на решения конкретных задач. Обратитесь к техническим специалистам компании Рувир за консультацией, грамотный подход к делу – залог высокой производительности вашего оборудования и экономии средств на закупку металлорежущих инструментов.

    Проточка канавки под уплотнительное кольцо – резцом на токарном станке.

    Прежде, чем уплотнительный элемент будет установлен на свое место, в детали должна быть осуществлена проточка под уплотнительное кольцо. Эта процедура выполняется с использованием режущих инструментов – цельных или разборных резцов.

    Для токарных станков малой мощности при штучном и мелкосерийном производстве рекомендуется применять бюджетный инструмент от изготовителя ZCC-CT (Китай). Стандартный ряд державок для обработки внутренних и наружных канавок позволит вам перекрыть имеющуюся потребность, а универсальные пластины показывают отличные результаты на пониженных режимах резания.

    Если у вас станочное оборудование среднего или высокого класса, которое способно поддерживать рекомендуемые режимы скоростного точения, то выбор стоит остановить на инструменте Iscar (Израиль). Это лидер в области прорезания канавок, высокая стойкость сменных вставок оставляет положительный отзыв даже в тяжелых нестабильных условиях обработки с ударными нагрузками.

    Обработка наружных и торцевых канавок, продольное проходное, профильное точение, подрезка торца и фаски продемонстрированное на видео – показывает превосходный результат и универсальность серии Beyond Evolution от Kennametal (США).

    Как уже было сказано, резцы для точения канавок под уплотнительные кольца могут быть как цельными, так и сборными. Все больше современных предприятий переходят на использование режущих инструментов со сменными пластинами из твердых сплавов. Они отличаются универсальностью, повышают производительность проточки. С ними обработка и точение канавок под уплотнительные кольца выполняется быстрее и дешевле.

    Все требования, которым должны соответствовать канавки под уплотнительные кольца – ГОСТ 9833-73. В этом документе приведены номинальные диаметры сечения колец, а также предельные допустимые отклонения для каждой из существующих групп точности. Параметры указываются для подвижного и неподвижного соединения отдельно. Указан как внутренний, так и внешний диаметр уплотнительных колец, устанавливаемых в канавки.

    Получить заданные техническим заданием размеры канавки возможно проточкой пластиной соответствующей шириной и глубиной врезания, либо применять операции продольного растачивания прямым и обратным ходом, добиваясь необходимых параметров.

    Рекомендации по обработке представленные на схеме состоят из четырех действий, вначале прорежьте канавку на нужную глубину, далее обратным ходом выводится инструмент из зоны точения, устраняя при этом негативно воздействующие на пластины боковые силы. Второе и третье действие направлено на точения радиуса угла канавки или фаски.

    После вам необходимо приступить к четвертому действию – продольному точению по оси заготовки. Следуя рекомендациям вы обезопасите инструмент от быстрой поломки, так как в противном случае одновременное действие двух сил в разных направлениях приведет к выходу из строя режущей пластины.

    Канавка под уплотнительное кольцо круглого сечения.

    Определяющие размеры канавок под уплотнительные кольца круглого сечения – это диаметр сечения кольца и внутренний диаметр уплотнительного элемента. Размеры канавок, которые соответствуют промежуточным диаметрам, определяются как разница соответствующих диаметров для ближайшего наименьшего размера. Более подробно о методике расчета и значениях всех диаметров можно узнать в описании ГОСТ 9833-73. p

    Канавка под уплотнительное кольцо круглого сечения изготавливается с использованием резцов. Материал для резца подбирается, исходя из материала изделия, в котором необходимо изготовить канавку. Если планируется обработка на высокой скорости и с обильным стачиванием слоев, надо выбирать резцы из материалов с высокой устойчивостью к высоким температурам и вибрациям. В противном случае инструмент прослужит малый срок.

    Размерные параметры протачиваемой канавки – ширины и глубины, послужат исходными данными для выбора исполнения резца с соответствующей формой пластины. Формирования радиуса скругления на дне канавки, точение стенок, продольное точение по оси, профильная обработка всё эти операции способен выполнить канавочный резец.

    Резцы для прорезки канавок под сальниковые кольца

    Канавки под сальниковые уплотнительные кольца прорезаются канавочными резцами внутреннего исполнения. Современный стандарт державок со сменными пластинами позволяет нарезать профиль канавки, не прибегая к напайке и переточки пластин. Сменная система крепления режущего элемента сокращает время простоя токарного станка, использование специального прижима или винта для крепления пластины на державке позволяет быстро и без переустановки инструмента сделать её замену.

    Что касается обработки, вначале резцами для прорезки канавок под сальниковые кольца осуществляется черновое точение, в ходе которого снимается большой слой материала на низкой скорости. Это позволяет придать канавке очертания, максимально близкие к тем, что указаны в чертеже. Но на этом работа не заканчивается, так как после черновой обработки нужно выполнить чистовую. Для этого используются чистовые резцы, обрабатывающие изделие на высокой скорости, доводя канавку до нужного вида.

    Читать еще:  Фирма зубр страна производитель

    В целях экономии и повышения производительности предприятия для изготовления канавок под уплотнения рекомендуется использовать режущие инструменты со сменными пластинами. В продаже можно найти большой выбор пластин для осуществления любых технологических задач, причем этот ассортимент часто пополняется. Гораздо проще и дешевле иметь набор таких пластин, чем тратить большие деньги на покупку комплекта резцов.

    Источник: ruvir.ru

    ГОСТ 9833-73
    Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

    Купить ГОСТ 9833-73 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

    Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

    Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

    Способы доставки

    • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
    • Курьерская доставка (7 дней)
    • Самовывоз из московского офиса
    • Почта РФ

    Устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств

    • Заменяет ГОСТ 9833-61 в части размеров

    Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

    Дата введения 01.01.1975
    Добавлен в базу 01.09.2013
    Актуализация 01.01.2019

    Этот ГОСТ находится в:

    • Раздел Экология
      • Раздел 83 РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
        • Раздел 83.140 Резиновые и пластмассовые изделия
          • Раздел 83.140.50 Уплотнения
    • Раздел Электроэнергия
      • Раздел 83 РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
        • Раздел 83.140 Резиновые и пластмассовые изделия
          • Раздел 83.140.50 Уплотнения

    Организации:

    25.05.1973 Утвержден Госстандарт СССР 1322

    Rubber toroidal sealing rings for hydraulic and pneumatic equipment. Construction and dimensions

    Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

    РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

    КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

    ГОСТ 9833-73

    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

    УДК 62-762.444 : 678.006.354 Группа Л63

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

    Конструкция и размеры

    Rubber toroidal sealing rings for hydraulic and pneumatic equipment.

    Construction and dimensions

    Дата введения 01.01.78

    1. Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств.

    Рекомендации по применению и монтажу колец даны в приложении к настоящему стандарту.

    2 Кольца должны изготовляться следующих групп точности:

    1 — для подвижных соединений;

    2 — для подвижных и неподвижных соединений.

    Примечание. Кольца группы точности 1 изготовляются по согласованию потребителя с изготовителем.

    3. Диаметры сечений колец должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

    © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

    Источник: standartgost.ru

    Резиновые кольца

    Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73 (Технические условия), ГОСТ 9833-73 (Конструкция и размеры)

    Резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73 предназначены для работы в подвижных и неподвижных соединениях гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств при температуре -60 + 200 град. С в зависимости от группы резины и при давлении: до 50 МПа в неподвижных соединениях и до 32 МПа в подвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде; до 40 МПа в неподвижных соединениях и до 10 МПа в подвижных соединениях в сжатом воздухе.

    Резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73: номинальные размеры кольца в соответствии с ГОСТ 9833-73 определяются двумя основными параметрами: внутренним диаметром и сечением. При этом в условном обозначении значение внутреннего диаметра округлено в большую сторону, значение сечения умножено на 10. Таким образом, номинальные размеры кольца, указанного в условном обозначении составляют:

    — внутренний диаметр 3,8 мм с допуском -0,2 мм.

    Пример условного обозначения для резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73:

    004 006 14 2 — 2

    004 — диаметр штока в мм

    006 — диаметр цилиндра в мм;

    14 — диаметр сечения в мм, умноженный на 10;

    2 — группа точности;

    2 — группа резины.

    Для изготовления резиновых уплотнительных колец круглого сечения используются следующие группы резин:

    Марка резиновой смеси

    Нижний предел температур °С

    Верхний предел температур °С

    Рекомендации по монтажу и эксплуатации резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73.

    При монтаже резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73, резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.

    Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладающими хорошими смазывающими свойствами.

    Если при монтаже кольцо проходит по резьбе, следует применять оправки, прикрывающие резьбу.

    Инструменты для монтажа колец изготавливают из пластмассы, или мягкого металла с закругленными краями.

    Резиновые уплотнительные кольца могут устанавливаться в зависимости от условий эксплуатации с защитными кольцами или без них.

    Кольца после демонтажа уплотнительного узла, находившегося в эксплуатации, повторно применять не рекомендуется.

    Химический состав рабочей среды, в которой работают уплотнительные кольца, долженсоответствовать требованиям ГОСТ и технической документации на узел, агрегат.

    Если в узле (агрегате) нарушена герметичность всех резиновых уплотнений (колец, манжет, прокладок) одновременно, а их замена дает лишь кратковременный положительный эффект, то это свидетельствует в первую очередь о том, что в рабочей жидкости содержатся агрессивные компоненты.

    Уплотнительные резиновые кольца имеют свойство набухать (изменять массу) под воздействием рабочих жидкостей в большей или меньшей степени в зависимости от группы резины.

    Степень набухания колец проверяется путем помещения их в смесь изооктана и толуола в соотношении 7:3 (по объему) в течение 24 часов при температуре 23±3 °С. Для резины группы 1, 2, 3 степень набухания (изменение массы) может составлять не более 35%.

    Испытание уплотнительных колец (резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств ГОСТ 18829-73, ГОСТ 9833-73) путем помещения их в бензин, керосин, растворители и др. подобные жидкости недопустимо.

    Источник: moskva.gurtiz.ru

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector