Флюс паста для пайки медных труб

Флюс паста для пайки медных труб

Флюс — это химическое вещество, которое используется при пайке, в частности, медных труб и способствует более качественному заполнению припоем соединительного пространства. Также флюс выполняет ещё одну очень важную функцию — очищает металлическое изделие от загрязнений и продуктов окисления. Кроме этого, он образует защитную плёнку, препятствующую контакту шва с кислородом.

Пайка медных труб требует применения особых материалов, одним из таковых является флюс

Технология пайки медного трубопровода

Медные трубы используются для монтажа разных коммуникаций: водопроводов, отопительных систем и газовых труб. Они отличаются рядом преимуществ, таких как:

  • обладают устойчивостью к губительному воздействию коррозии;
  • поверхность медных труб довольно гладкая;
  • устойчивы к ультрафиолетовому излучению;
  • имеют высокий коэффициент теплопроводности;
  • способны выдерживать высокую температуру;
  • обладают хорошей прочностью;
  • эксплуатационный срок медного трубопровода доходит до 50 лет.

Обратите внимание! Основной недостаток такого трубопровода — относительно высокая стоимость, однако, медный материал остаётся популярным, так как является очень надёжным и долговечным.

Для соединения отдельных элементов медной конструкции используют пайку. Разновидности ее таковы:

  • пайка при высокой температуре;
  • пайка при низкой температуре.

Высокотемпературный вариант пайки используют, чтобы получить стык с повышенной прочностью. Низкотемпературную пайку применяют во всех остальных случаях.

Особенности пайки с флюсом

Если сравнивать пайку с использованием флюса и дуговую, в первом случае результативность будет более высокой. Использование флюса при пайке медных труб позволяет применять ток с повышенной плотностью. Использование высоких токов, в свою очередь, влияет на глубину плавления трубы. При этом не стоит переживать, что электрод лишится обмазочного материала из-за высоких температур.

Применение флюса позволяет получить более плотный и однородный шов

Использование флюса позволяет избежать большого количества инородных включений, так как при пайке в шве не образуются поры. Перед тем, как приобрести флюс для пайки медного трубопровода, желательно обратить внимание на его отличительные признаки. Например, чтобы исключить возможность появления оксидной плёнки, необходимо выполнить следующие мероприятия:

  1. Держать под контролем температуру пайки мягкого припоя для пайки медных труб и соединения до обеспечения одинаковых показателей. При выборе флюса стоит обращать внимание на его производность. Этот показатель зависит от вида припоя.
  2. Если удалось достичь однородности температур между мягким соединением и припоем, можно использовать его как прибор, измеряющий изменение температурных показателей, что исключает возможность перегрева во время пайки.

При покупке подходящего раствора для конкретного случая, стоит обращать внимание на его качество.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб?

Качественный флюс, который используется для пайки медных трубопроводов, должен отвечать некоторым требованиям. Рассмотрим их:

  • независимо от вида, состав должен равномерно распределяться по рабочей поверхности;
  • показатели вязкости и плотности этого вещества должны быть меньше, чем у припоя. Это нужно для того, чтобы происходило замещение;
  • флюс должен растворять оксидную плёнку и предотвращать повторное окисление медной детали;
  • кроме этого, такое вещество должно обеспечивать аккуратный внешний вид шва;
  • состав не должен разрушаться в результате воздействия высоких температур;
  • после завершения пайки должно производиться лёгкое удаление грязи и пыли;
  • флюс должен позволять проводить пайку как на вертикальных, так и на горизонтальных участках.

Качественный флюс в виде пасты должен быть вязким и плотным, тогда он будет равномерно распределяться по поверхности трубы

Качественный флюс должен обладать всеми вышеперечисленными характеристиками. После окончания пайки это вещество удаляется с помощью специальных растворителей.

Разновидности флюсов

Все флюсы отличаются друг от друга по разным показателям, но чаще всего по элементам, входящим в их состав. Для того, чтобы очистить металл, который предстоит паять, от загрязнений, используются следующие виды флюсов:

  • борная кислота;
  • хлорид цинка;
  • соляная кислота.

А для создания плёнки, которая будет выполнять защитные функции можно применить:

При пайке медных труб можно применять различные типы флюсов:

Жидкие составы хранят, как правило, в закрытых тубах и применяют их вместе с припоями, обладающими мягкой консистенцией. Порошковые флюсы являются менее популярными из-за неудобств, связанных с их использованием во время пайки. Пасты для пайки медных труб более дорогостоящие, однако, продаются в готовом виде и их применение возможно сразу. Паста для пайки позволяет упростить процесс и получить невероятно прочное и надёжное сцепление труб.

Готовые пасты удобны в применении, но отличаются более высокой ценой, чем прочие средства

На сегодняшний день существует огромное количество разновидностей этого вещества. Однако выделяют три наиболее популярных вида, которые используются для пайки в том числе и медных труб:

Антикоррозийные составы. Такие вещества не только выполняют функцию очистки поверхности от окисления, но и удаляют воду из места пайки, вытесняя её. Использование такого состава позволяет не удалять остатки после пайки. Изготовить такой раствор в домашних условиях довольно трудно.

Составы на основе салициловой кислоты. В таких флюсах основное активное вещество растворяется в составе, который состоит из различных химических веществ: спирт, вазелин (технический), золотосодержащие вещества. Такие флюсы выпускаются только в промышленных условиях и являются довольно популярными, так как влияют на качество шва. Шов после пайки трубы с использованием такого флюса получается очень ровным.

Полезная информация! Такой состав можно изготовить собственноручно в домашних условиях. За основу можно взять таблетки ацетилсалициловой кислоты (аспирина) и смешать с техническим вазелином и спиртом. Однако такой флюс будет обладать очень маленькой термостойкостью и скорее подойдёт для пайки различного электрического оборудования.

Классическая канифоль. При сборке трубопроводной коммуникации канифоль не используют в чистом виде. Чаще всего к ней подмешивают натриевую соль, и в результате получается вещество, которое обладает отличными защитными и антикоррозийными характеристиками для работ с трубопроводами. Канифоль обволакивает шов защитной плёнкой, а соли натрия препятствуют окислительным процессам. Такой состав отличается дешевизной и является наиболее популярными на сегодняшний день. Однако у такого флюса есть и недостаток — при перегреве он может обуглиться. Кроме этого, шов при пайке с канифолью получается не настолько эстетичный, как в случае с флюсом на основе салициловой кислоты, но прочный и надёжный.

Канифоль — наиболее доступный и популярный материал для пайки

Каким припоем паять медные трубы?

Существует огромное множество припоев для соединения отдельных элементов медного трубопровода с помощью пайки. Все они подразделяются на два вида по консистенции:

  • твёрдый (тугоплавкий);
  • мягкий (легкоплавкий).

Наиболее популярными для этих целей являются низкотемпературные припои. Они позволяют стыковать медные трубы при низких показателях температур, в результате чего исключается возможность их деформации. Но стоит отметить, что швы после такого припоя обладают довольно низкими механическими качествами.

Высокотемпературные припои, в отличие от низкотемпературных, позволяют выполнять максимально прочные соединения труб.

Важно! Использовать высокотемпературные припои рекомендуется только опытным специалистам, которые знают все тонкости пайки медных изделий. Неопытный человек может попросту прожечь медную трубу.

При низкотемпературной пайке, которая является очень популярной при монтаже медных трубопроводов в бытовых условиях, чаще всего используют припои, не содержащие в своём составе свинца. Бессвинцовые припои позволяют получить устойчивое к механическим воздействиям сцепление. К бессвинцовым припоям относят: сплавы олова с висмутом, сурьмой, серебром и т. д. Олова в таких припоях содержится порядка 95%, остальные 5% приходятся на дополнительные элементы.

В бытовых условиях чаще всего используется мягкий припой, в котором содержится большое количество олова

Для пайки при низких температурах может применяться припой, который является сплавом олова и свинца, однако, такой материал не рекомендуется использовать для монтажа водопроводной конструкции. Это связано с тем, что свинец является токсичным материалом и может нанести вред здоровью жильцов.

Для пайки медных труб используют специальную газовую горелку, которая позволяет добиться максимальных показателей прочности и надёжности соединения.

Газовая горелка для соединения медных труб

Пропановая горелка используется для соединения отдельных составляющих медной коммуникации и позволяет работать с деталями под температурой от 550 до 2000˚С. Кроме этого, конструкция горелки позволяет регулировать пламя, в зависимости от вида припоя (высоко- или низкотемпературного).

Нагрев этого аппарата происходит довольно быстро — за 10–30 секунд. Огромным плюсом такой горелки считается её портативность. Она функционирует без подключения к электросети, что существенно расширяет её возможности.

Этот аппарат классифицируется в зависимости от смеси, на которой он работает на:

  • смеси газа с воздухом;
  • смеси газа с кислородом.

Смесь газа с воздухом используют для того, чтобы запустить бытовые горелки. К их характеристикам можно отнести небольшой вес и такие же размеры. Они используются для пайки небольших отрезков труб. А комбинация газа и кислорода позволяет работать с трубами любого диаметра.

Медные трубы паяют при помощи газовой горелки, которая отличается компактными размерами

Правила безопасности при пайке медных труб

Пайка медных труб подразумевает использование паяльного оборудования, которое требует необходимых умений. При работе с паяльным оборудованием стоит обращать внимание на следующие правила безопасности:

  • при запаивании трубы категорически возбраняется держать под струёй пламени в руках сегмент, который короче 30 см. Это связано с тем, что медь очень хороший теплопроводник и можно получить ожог;
  • при попадании на кожу флюса необходимо сразу же его смыть с помощью воды. В противном случае можно получить химический ожог;
  • осуществляя процесс пайки горелкой, необходимо позаботиться о своей одежде — она должна быть только из натуральных тканей;
  • перед пайкой медного трубопровода необходимо позаботиться о вентиляции, чтобы помещение проветривалось должным образом. Это необходимо, так как припой для пайки медных труб выделяет вредные вещества.
Читать еще:  Машинка для браширования дерева

Пайка медных труб

Для пайки элементов медного трубопровода потребуется следующее оборудование:

  • паяльник;
  • приспособление для резки труб;
  • фаскосниматель;
  • специальный расширитель для труб;
  • обычный молоток;
  • измерительная рулетка.

Перед нанесением припоя место соединения нагревают газовой горелкой

Если все необходимые инструменты присутствуют, можно приступать к процессу пайки медного трубопровода. Работа включает в себя следующие этапы:

  1. При помощи специального трубореза проводится разделение труб на необходимые отрезки.
  2. Далее, с помощью металлической щётки или любого другого подручного приспособления, проводится зачистка зоны, которая будет подлежать пайке.
  3. Затем необходимо произвести расширение концов труб. Это выполняется с помощью расширителя. Впоследствии эти расширенные концы будут надвигаться на другие трубы.
  4. На края труб, которые будут стыковаться, необходимо нанести флюс.
  5. Конец одной трубы нужно вставить в расширенное окончание другой.
  6. Тряпкой или губкой устраняются излишки флюса.
  7. На этом этапе необходимо произвести подогрев соединения.

Полезная информация! Индикатором для прекращения нагрева соединения газовой горелкой является всё тот же флюс — как только он изменит первоначальный оттенок на серебристый, можно завершать прогрев.

  1. К будущему соединению необходимо поднести припой. Припой, как правило, растекается без подогрева с помощью горелки, так как температуры ранее прогретой меди вполне достаточно. Заканчивают работу после того, как припой заполнит все пустоты в области шва.
  2. В конце необходимо протереть стык влажной тряпкой, чтобы удалить остатки припоя и флюса.

Пайка медных труб — достаточно простой процесс, но он требует соблюдения определенных правил. Важным моментов является выбор флюса и припоя, от качества этих материалов зависит надежность соединения.

Источник: trubamaster.ru

Флюс для пайки меди

Медь признана самым надёжным металлическим изделием, которая используется во многих отраслях промышленности. Вместе с этим, есть явные недостатки эксплуатации меди, несмотря на высокие механические и технические характеристики и флюс для пайки меди поможет устранить проблемы неисправности той же медной водопроводной системы. Главная задача применения пасты для пайки меди, это образование защитной плёнки от воздействия окружающей среды, в частности кислорода.

Особенности пайки меди флюсом

Во многих западноевропейских государствах давно используются медные трубы, в качестве основных компонентов системы водоснабжения и отопления. Повреждения медной трубы, это неприятная мелочь, но флюс для пайки медных проводов поможет избавиться от основной причины неисправности. Попробуем разобраться, какие виды флюса имеются на практике:

  • К первой и основной категории группы флюс для пайки меди можно отнести те компоненты, которые отлично справляются с проявление коррозийности. К этой группе относятся все компоненты, которые растворяются жидкость, а также в фосфоре. В результате образуется целое вещество, которое в конечном итоге предусматривает исключение из правил проведение очистки поверхности изделия после проведения процесса пайки. В большинстве случаев, этот флюс для пайки меди является менее затратным и наиболее выгодным вариантом.
  • Вторая группа компонентов флюсов для пайки медных труб представлена как вещество, где в составе используется салициловая кислота, растворяемая в органических соединениях. Кроме этого, к этой группе можно отнести вещества и материалы, которые являются компонентами или производными от вазелина, спирта и даже золотого материала. Используя этот вид флюса для пайки меди своими руками, мы сможем добиться идеального показателя состояния швов, а также чистоту и аккуратный вид обрабатываемой поверхности.
  • Третья и, пожалуй, самая популярная группа имеет в своем составе канифоль или борную кислоту натриевой соли. Последний химический компонент начинает подвергаться плавлению, начиная от температуры +70 С. В данном случае, что канифоль, что борная кислота не предоставляют конкретной угрозы для жизни и здоровья человека.

Как должен выглядеть флюс для пайки медных труб?

Как видно из выше перечисленного, чтобы выбрать флюс для пайки меди, необходимо детально изучить спецификацию каждого компонента, и в то же время потребуется соблюдать некоторые меры предосторожности и общие правила применения:

  • Флюс паста для пайки меди должна обеспечить равномерность площади обрабатываемой поверхности изделия.
  • Показатель вязкости любого компонента флюса должен быть намного ниже, чем у припоя, то есть, препарат должен расплавиться раньше, чем припой и обеспечить равномерное заполнение всего пространства обрабатываемого изделия. Полная замещаемость, это основной критерий показателя взаимодействия флюса и припоя.
  • Оксидная плёнка должна полностью раствориться и защитить металл от вторичного процесса окисления.
  • Обрабатываемый паяльной пастой для меди шов должен иметь презентабельный вид и не создавать неудобств для дальнейшей эксплуатации.
  • Химическая стабильность вещества. В процессе нагревания флюс не должен никаким образом разлагаться.
  • По окончании технологических работ, остатки шлама необходимо удалить.
  • Допускается применение пасты для пайки медных труб вертикальном положении.

Варианты исполнения флюсов для медных материалов

Промышленность на сегодняшний день выпускает несколько вариантов флюсов, которые применяются для конкретных производственных работ. Как правило, это 3 основные группы:

  1. Жидкая категория. Применяется в специальных тубах, идут совместно с мягкими припоями.
  2. Порошковая категория. Хранятся в специальных контейнерах, используются совместно с припоями средней и усиленной группы.
  3. Флюс в виде пастообразного вещества. Это готовый вариант флюса, который используется как припой, и как средство обработки и нанесения припоя на поверхность.

Далее учитываем целевое предназначение компонента для конкретной категории производственных работ, в частности:

  • Препараты с антикоррозионными характеристиками. В компонент препарата входят растворители, а также состав фосфора. Во время процедуры нагревания происходит своеобразное соединение, где образуются органические компоненты. По окончании технологических работ, необходимо удалить шлам без использования специальных технологий, то есть, обычным способом.
  • Препараты с высокими частотными характеристиками. В качестве компонента используют золото или другие материалы благородной группы — этанол, вазелин, а также салициловая кислота. В итоге образуется ровный и идеальный шов, которые не требует дополнительной обработки.
  • Флюсы активированной группы. К этой категории относятся вещества наиболее популярных групп — бура, а также канифоль. Бура уже при температуре +70 С начинает плавиться, не выделяя при этом опасных выделений.

Для последней группы предъявляет несложные требования, в частности, рекомендуется готовить препараты непосредственно на месте проведения технологических операций. Так, канифоль необходимо смешать порциями с салициловой кислотой или ангидридом (допускается использование диэтиламида, а также анилина).

Процесс пайки, что нужно знать

В процессе проведения пайки, нужно помнить следующее.

Поступаемый ток будет двигаться только на вылете, это позволит как минимум в 5 раз увеличить производительность труда по сравнению с ручным дуговым вариантом сварки.»

Применение в данном случае сварочных токов, которые имеют высокую плотность, не будет вызывать так называемое отслаивание обмазки, а, следовательно, перегрев работающих электродов на конечном процессе вылета. Если мы будем использовать толстые металлические заготовки, то не нужно будет осуществлять раздел существующих кромок, так как проплавка будет вестись полностью на глубину.

Для медных труб в процессе пайки необходимо соблюдать ниже приведённые требования:

  • Желательно, чтобы флюс изначально был как производная часть от припоя. В этом случае удастся добиться максимальной равномерности плавления всех компонентов флюса и припоя. Этот фактор позволяет специалисту полностью контролировать рабочий процесс нагрева, а тем самым регулировать производственный цикл сварочных работ.
  • Если вы используете припой и флюс, которые совпадают по температурным показателям плавления, тогда последний параметр используем для осуществления контроля температуры за процессом пайки. Здесь нам удастся минимизировать потери процесса пайки, а также возможных повреждений заготовок и прочих компонентов.

Самым оптимальным вариантом, хоть и дорогостоящим, станет использование флюс-пасты, которая одновременно является пропоем и материалом для обработки предварительной пайки поверхности изделия.

Есть еще один важный момент, это образование шлака, который сопровождает данный процесс. В этом случаен поверхности шва будет увеличиваться кристаллизация, которая в свою очередь значительно уменьшит количество проявляемых пустот, а также появление наплавляемых частиц в наплавляемом веществе. Минусом данного процесса является повышенная текучесть. Но несмотря на это, скорость и качество обработки поверхности перекроет все возможные недостатки проведения пайки медных заготовок.

Заключение

Соблюдение техники безопасности является приоритетным для данного технологического процесса. Используйте защитные средства для рук и глаз, а также в обязательном порядке по окончании процесса пайки проветривайте помещение, тщательно убирайте рабочее место от остатков химических компонентов, и не забываем мыть руки после работы с препаратами. Рекомендуем тщательно изучить состав флюса, а также припоя для совместимости проведения работ с медными материалами и заготовками.

Читать еще:  Магнит угольник для сварки

Источник: svarkaipayka.ru

Пасты для пайки медных труб

Флюс для мягкой пайки 70 g

Паста для мягкого припоя VIEGA 250 г

Флюс паяльный EFD FluxPlus 6-412-A несмывной (10гр)

Паста для мягкой пайки медных труб

Флюс паста №3 для мягкого припоя Sanha

Паяльная паста Mechanic XG-Z40 — Паста, припой

Припой для пайки медных сплавов

Флюс-паста для пайки меди 20гр. 60571

Флюс-паста для мягкой пайки 100 g

Паста для мягкого припоя Viega 94943 (250 г, с кисточко.

Флюс-паста для мягкой пайки 250 g

Флюс-паста с добавлением мягкого припоя Cu-Rofix®3-Spez.

Флюс-паста Felder с добавлением мягкого припоя 100 г

Флюс-паста Felder с добавлением мягкого припоя 70 г

Газ для пайки медных труб Rotorica Ро-мапп RT.7220450

Припой для пайки медных сплавов

Паста для мягкого припоя VIEGA 250 г

Газ для пайки медных труб Rotorica Ро-мапп RT.7220500

Флюс паста 20гр (для пайки радодеталей, меди, различных.

Зубр Паста паяльная канифольно-вазелиновая, пластиковая.

Sanha 5301 заглушка Впр, медь 15, для медных труб под п.

Паста для мягкого припоя Viega 94943 (250 г, с кисточко.

Паста для пайки мягким припоем Sn97Cu3 250г.

Набор для пайки B10 Универсальный 91159

Флюс-гель «Для пайки бронзы, латуни, меди» в.

Sanha 5301 заглушка Впр, медь 22, для медных труб под п.

Флюс паста №3 для мягкого припоя Sanha

Паста паяльная BAKU BK-227

ЗУБР 55422-025 — Паста, припой

Sanha 5130 тройник Вп, медь 35, для медных труб под пай.

Флюс-паста с добавлением мягкого припоя Cu-Rofix®3-Spez.

Флюс-паста ВТС (для пайки серебра, золота, меди и их сп.

Флюс для твердой пайки 100гр.

Флюс-паста с добавлением мягкого припоя Cu-Rofix®3-Spez.

Sanha 4941 флюс для мягкой пайки, тюбик 70 г, для медны.

Набор для пайки TOPEX профессиональный, 345 мм. 44E111

Припой мягкий 100 гр. S-Sn97Cu3

Флюс для пайки Rexant «Кислота Ортофосфорная».

Паяльная паста для BGA — AMTECH RMA-223

Зубр Флюс паяльная кислота, пласт, 30 мл

паяльная паста EFD Solder Plus безотмывочная, 35г SN62N.

Sanha 4943 флюс для мягкой пайки, с доб.припоя Нр.3, 25.

Набор для пайки B10 №4 91169

Паста для мягкого припоя L-Sn VIEGA 250г 121334

Набор для пайки B10 №2 91167

Флюс-паста с добавлением мягкого припоя Cu-Rofix®3 FELD.

Паста паяльная канифольно-вазелиновая Зубр 55475-020

Флюс-паста с добавлением мягкого припоя Cu-Rofix®4-Spez.

Припой мягкий Viega 94933 (3мм, катушка 250г)

Припой №3 для мягкой пайки меди Sanha

Набор для пайки B10 №3 91168

Флюс-паста ( активный флюс для пайки медных электротехн.

Паяльная паста MECHANIC XG-Z40 (20 г, в банке)

Газ Rotorica ро-мапп для пайки медных труб, 1л

Припой мягкий 250 гр. S-Sn97Cu3

Флюс для бронзы, латуни, меди (13915) — Паста, припой

Флюс для пайки Rexant «Паяльная кислота», 30.

Mechanic solder paste XG-50 Паяльная паста (42g)

Плетенка для снятия припоя ZD-180 (14531) (2.5 мм) — Па.

Припой 5% для пайки меди

Припой медный для газовых горелок Harris 500х3,2х1,3мм.

Флюс Ф61А для пайки алюминия, меди и других металлов, 2.

Флюс для пайки REXANT паяльная кислота 25мл (с кисточко.

Плетенка для снятия припоя-диспенсер GOOT CP-15Y (10709.

Припой твердый медный CP203 VIEGA 1000 г — медь

Паста нисо (20 грамм) пм

Зубр Флюс, жир паяльный, нейтральный, 20 г

Флюс бура безводная (12105) — Паста, припой

Флюс LV 1000 30 мл. (11784) — Паста, припой

Паяльная паста MECHANIC XG-50 (42 г, в банке)

Источник: yavitrina.ru

Вопрос по пайке медных труб.

Вопрс у меня следующий, (не у кого не хочу отнимать кусок хлеба ), просто вот подумал, а можно ли самому научиться паять медь и правильно организовать процесс разводки в собственной квартире (новостройка).
На дворе кризис, к тому же ровно как неделю я уж временно безработный, вот и хочется съэкономить, научиться и с пользой потратить свободное время.
Прошу строго не судить за мой вопрос, если он кому то покажется наивным.
Спасибо.

в разделе «Альбомы технических решений» есть несколько книжонок по меди -там все разжевано.

Конечно можно.
Сам благодаря форуму у себя дома спаял водопровод.

Пижон написал :
в разделе «Альбомы технических решений» есть несколько книжонок по меди -там все разжевано

Можно ссылочку, если не затруднит, что то сам не могу найти

Тычоблин написал :
Конечно можно.
Сам благодаря форуму у себя дома спаял водопровод.

Молодца! Главное что бы всё держалось, а то я очень боюсь потопа, как ни как 8 этаж

plex написал :
Молодца! Главное что бы всё держалось, а то я очень боюсь потопа, как ни как 8 этаж

У меня 12-й. Всё держится намертво, нормально спаяные медные трубы не потекут никогда.

Тычоблин , а как долго тренеровались так сказать?

купите метр-два медной трубы того диаметра с которым предстоит работать (скорре всего это будет 15мм) и десяток фитингов под пайку. + флюс, припой, ершик, труборез, зачистную губку, горелку и вперед. первый фитинг скорее всего выйдет кривеньким — а к 4-5 сами все выйдет ОК

чтобы припоя много не подавать заранее загните его зигзагами (размер одного загиба чуть меньше диаметра трубы)

вобщем при наличии теоритической подготовки (прочтите рекомендации производителя) на 2м десятке фитингов будете паять не хуже любого спеца.

plex написал :
Тычоблин , а как долго тренеровались так сказать?

Да не очень долго. Для тренировки был куплен кусок медной трубы, 4 медных отвода и парочка латунных фиттингов.
Этого вполне хватило, чтобы понять суть пайки. А именно то, что припой должен сам затекать в зазор между трубой и фиттингами и чтобы при этом фиттинг был расположен сверху (желательно), в этом случае получается просто идеальный шов, а припой не растекается по внутренней стенке трубы.

Спасибо большое за ответы

plex написал :
просто вот подумал, а можно ли самому научиться паять медь и правильно организовать процесс разводки в собственной квартире (новостройка)

да никаких препятсвий
спаял себе, фотки в галерее есть
теперь бывают в личку сообщения с предложениями поработать
если уволят — могу пойти медь паять

В пайке меди — главное тщательно зачистить паяемые поверхности, «фанатично» — как пишут на форумах. Я бы даже сказал «параноидально».

Остальное — правильно нанести подходящий флюс (не забывайте, что Вам отсюда воду пить!), правильно нагреть и подать в зазор достаточное количество припоя. Для этого и потребуется немного тренировки. Начинайте подачу припоя с того места, которое по логике прогревается в последнюю очередь — это избавит от непропая недогретых мест. Обеспечьте достаточную (но не чрезмерную. ) скорость нагрева чтобы флюс к моменту подачи припоя не выгорел полностью.

Да, мягкий припой должен содержать только олово и немного серебра (95% и 5% кажется. ) НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ СВИНЕЦ. — такой раньше использовали в электрике/электронике, но уже и там от него отказываются по экологическим соображениям. В водопроводе — категорически нельзя, если Вы не враг себе.

GVK написал :
В пайке меди — главное тщательно зачистить паяемые поверхности, «фанатично» — как пишут на форумах. Я бы даже сказал «параноидально».

Остальное — правильно нанести подходящий флюс (не забывайте, что Вам отсюда воду пить!)
Да, мягкий припой должен содержать только олово и немного серебра (95% и 5% кажется. ) НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ СВИНЕЦ. — такой раньше использовали в электрике/электронике, но уже и там от него отказываются по экологическим соображениям. В водопроводе — категорически нельзя,

Вот в том то и вопрос, я об этом постоянно задумываюсь, а какой припой лучше покупать и где?
Да, если мождно разъясните что такое флюс? (это типа кислоты) ?

Не готов подсказать по ассортименту московских магазинов. ФОрмально — смотрите чтобы в составе отсутствовал свинец (Pb). Должны быть только олово (Sn) и серебро (Ag). По идее, указывают что предназначено для пайки питьевого водопровода.

Флюс — вещество, которое удаляет с паяемых поверхностей окислы и защищает расплавленный припой от атмосферного кислорода. Без флюса припой не смачивает медные поверхности (даже параноидально зачищенные) — как вода по жирной сковороде — катается шариком. Флюс аналогичен капле «фейри» — сразу делает поверхность смачиваемой, за счет чего припой и затекает в капилляр между трубой и фитингом «Паяльная кислота» для медного водопровода не годится (но Вы правы — это флюс!). Из «классических» флюсов — сосновая канифоль может сгодиться. Но сейчас много специальной химии, чтобы ею заморачиваться. Нюансы состоят в удобстве нанесения перед пайкой, активности и временем действия во время пайки, удалением остатков флюса после пайки, временем хранения и т.д. — в магазинах, где продают медные трубы и фитинги это все (припой и флюсы) должно быть. Доверьтесь мнению продавца, размеру тюбика (баночки) и цене — за время пайки водопровода в одной квартире Вы не успеете стать «гурманом», чтобы разбираться в нюансах флюсов.

GVK написал :
Доверьтесь мнению продавца

Вот этому стоит доверять в последнюю очередь.

Читать еще:  Фрезер кромочный макита rt0700cx2

2Тычоблин +1. Сам 2 дня назад учился, те же выводы сделал.

Вот этому стоит доверять в последнюю очередь.

В продаже есть флюсы, которые однозначно НЕ подойдут для пайки медных труб мягким припоем? Разве что это флюс для твердого припоя, но такое и должен по идее «отсечь» продавец

abс написал :
доверять в последнюю очередь.

+5.продадут то что есть у них,а не то что надо

GVK написал :
В продаже есть флюсы, которые однозначно НЕ подойдут для пайки медных труб мягким припоем?

На сколько я понимаю, то флюс содержащий в своём составе припой, должен использоваться именно с этим припоем, так? Например флюс, содержащий припой Sn97 Cu3, должен использоваться с таким же припоем, а не с Sn97 Ag3, так? Или я ошибаюсь?

«флюс содержащий в своём составе припой» — это паяльная паста, типа «два-в-одном». Для удобства замешивают флюс в виде геля и порошок припоя.

Давайте о терминах еще раз

Пайка — соединение металлических (медных в нашем случае) деталей с помощью припоя
Припой — сплав металлов с температурой плавления ниже, чем у меди (в нашем случае)
Флюс — вспомогательное вещество, способствующее пайке. Способствует смачиваемости деталей расплавленным припоем, удаляя с их поверхности окислы и защищая расплавленный припой от атмосферного кислорода.
(прошу не пинать за точность — пишу без шпаргалок )

ПРИМЕР (+++разъясняет, что такое флюс. на практике лучше применять готовые составы, особенно если нет достаточного навыка пайки+++ 27.01.2009 GVK)
Для мягких припоев на основе олова неплохим флюсом является сосновая канифоль. Но она твердая — неудобно наносить. Растворите в спирте — получится спиртоканифоль — наносить удобно, на пайку спирт не влияет т.к. выгорает гораздо раньше. Смывать канифоль и спиртоканифоль после пайки (точнее, то что от них осталось) одинаково трудно. Если добавить жир (вазелин. ) — то удалять будет легче. И т.д. — флюс включает различные активные (влияют на процесс пайки) и дополнительные (влияют на удобство нанесения/удаления) вещества.

Я считаю, что выбор флюса для мягких припоев для новичка менее значим, чем навыки подготовки деталей, навыки нагрева и пайки. Поэтому и сослался на мнение продавца, не более того

Твердые припои (латуни. ) имеют существенно более высокую температуру плавления . В качестве флюса (кажется) используется бура. Это отдельная тема, для пайки водопровода малоактуально (кажется, только начиная с 32 мм)

Источник: www.mastergrad.com

Какой припой для пайки медных труб лучше использовать, виды и особенности материалов

Областью применения медной трубной продукции являются самые разные отрасли. По трубопроводам, сделанным из нее, транспортируют газ, продукты нефтепереработки, воду и другие среды. Для монтажа магистралей задействуют припой для сварки медных труб.

Условия, в которых эксплуатируются такие трубопроводы, могут быть разными – они оказывают влияние на выбор вида припоя для соединения элементов конструкции.

Что такое пайка и припой?

Припой – это сплав либо металл, который применяют для стыковки отдельных металлических деталей, чтобы обустроить единую систему. Технологию соединения двух частей в цельную конструкцию принято называть пайкой.

Поскольку припои задействуют во многих отраслях, их выпускают в виде разнообразных форм – это может быть проволока, прутки, фольга и т.д. Химический состав припоя для пайки медных труб напрямую зависит от температурного режима плавления, от вида используемых элементов, от их параметров и прочих нюансов.

Основой припоя бывают такие химические элементы:

У припоя температурный режим плавления должен быть более низким, чем у металлов, из которых произведены стыкуемые детали, слегка нагреваемые в процессе пайки и не поддающиеся деформации. Пайка считается более выгодным способом соединения по сравнению со сваркой.

Припои в соответствии с температурой плавления бывают нескольких видов:

  1. Легкоплавкими – от 150 до 450 градусов.
  2. Среднеплавкими – не выше 1100 градусов.
  3. Высокоплавкими – до 1850 градусов.

Первый вид припоев задействуют для мягкой пайки, а второй и третий – для твердой.

Что нужно для пайки медных труб? При соединении изделий помимо припоя требуется флюс. Он необходим для защиты скрепляемых поверхностей от процесса окисления. Чтобы соединение получилось прочным, необходимо правильно выбрать и припой, и флюс. Целью использования припоев является получение надежного шва. Часто без него невозможно обойтись при стыковке труб разного назначения, включая медные изделия.

Особенности физико-химических процессов

При проведении пайки припой сначала нагревается и смягчается, а затем приобретает жидкое состояние. Данный температурный промежуток называют зоной плавления. Скрепляемые части при пайке нагревают, но до жидкой консистенции не доводят. Стадия сплавления жидкого припоя наступает, когда степень его нагрева превышает температуру плавления, называемую рабочей.

Припой, находясь в расплавленном состоянии, смачивает соединяемый металл и растекается, благодаря чему ликвидируются щели между стыкуемыми участками труб.

Период, в течение которого нагревается место соединения, а потом припой кристаллизируется, приобретая твердое состояние, как правило, равно 4 -5 минут. При этом паяльник должен выделять столько тепла, чтобы в течение двух минут нагрева жидкий припой успевал вступить в реакцию со стыкуемыми поверхностями. Только при соблюдении данных условий флюс и детали не успеют перегреться.

При выполнении пайки припой и соединяемые участки вступают во взаимодействие. Нужно отметить, что природа возникающих при пайке процессов досконально не изучена. На стыкуемых поверхностях происходят диффузные, растворно-диффузные и разные химические процессы, связанные с взаимодействием, возникающим между жидким припоем и медными изделиями. После заполнения всех щелей образуется сверхпрочное соединение элементов.

Пайка медных труб

По причине того, что медь слабо подвержена коррозийным процессам, она легко поддается пайке. С нею в процессе стыковки лучше всего контактируют олово, серебро, другие сплавы и металлы.

Для соединения медных изделий задействуют капиллярную пайку. Она основана на способности жидкости за счет адгезии перемещаться по узким каналам, в том числе и против направления действия силы тяжести. Благодаря явлению капиллярности, припой способен равномерно заполнить зазоры вне зависимости от того, каким образом располагаются трубы.

Процесс пайки при этом может происходить с использованием легко-, средне – и высокоплавких припоев. За счет первого вида выполняют низкотемпературную пайку, а двух других – высокотемпературную. В основе выбора припоя лежат условия, в которых будет эксплуатироваться готовый трубопровод.

К легкоплавкому виду, еще называемому мягким припоем для пайки медных труб, принадлежит олово и сплавы с ним: оловянно-медные, оловянно — серебряные, оловянно-медно-серебряные. К такому же типу принадлежат припои, главным компонентом в которых является свинец, но они токсичны и по этой причине их нельзя использовать при прокладке трубопроводов для подачи питьевой воды.

Как выбрать припой

Невзирая на то, что мягкие припои считаются недостаточно прочными, при применении капиллярной сварки можно получить качественную сантехническую конструкцию. Легкоплавкие припои используют для стыковки медной трубной продукции диаметром 6 –180 миллиметров. Им отдают предпочтение потому, что они работают при невысоких температурах. Дело в том, что медь при высоких показателях температуры способна потерять прочность.

Все припои, принадлежащие к средне- и высокоплавкому виду, относятся к твердому типу. Для высокотемпературной пайки изделий из меди применяют припои на основе меди, серебра и других металлов. Благодаря их использованию, получается шов, отличающийся прочностью и устойчивостью к действию повышенного давления и высоких температур.

Среди них наиболее востребованы:

  • медно-фосфорные;
  • медно-серебряно-фосфорные;
  • серебряные.

В последнем случае требуется не только припой, но и флюс паста для пайки медных труб.

Плюсы и минусы разных видов припоев

Важное преимущество, которым обладают твердые припои, напрямую связано с прочностью получаемых швов и их устойчивостью к высоким температурам. При помощи высокотемпературной пайки выполняют стыковку труб из меди, имеющих диаметр от 6 до 159 миллиметров. При прокладке водоснабжающих магистралей сечение трубной продукции, соединяемой таким типом пайки, не может быть менее 28 миллиметров.

Как показывает практика, из мягких припоев для стыковки медных труб наибольшей популярностью пользуется оловянно- медный, а среди твердых – часто задействуют медно-фосфорные. У разных фирм технология их изготовления и процентный состав компонентов отличается.

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует убедиться в отсутствии на поверхности каких-либо дефектов, которые довольно часто можно обнаружить при нарезке труб. Надежность швов во многом зависит от чистоты изделий, которые используют в рабочем процессе. Для продукции диаметром 6-108 миллиметров ширина места соединения может быть 7-50 миллиметров.

Источник: trubaspec.com

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector