Электрод эа 395 9

Электрод эа 395 9

Время чтения: 2 минуты

Сталь — один из самых распространенных металлов, часто использующийся в современной промышленности. Существует несколько десятков сталей. И для каждого типа предназначена своя марка электродов. Сейчас производители выпускают универсальные марки, с помощью которых можно варить разные типы сталей. Но в случае с жаропрочными и аустенитными сталями необходимо использовать только предназначенные для них электроды.

Герой нашей статьи — электроды ЭА-395/9. Вряд ли об этой марке слышал каждый новичок. Она не так популярна как МР-3 или УОНИ. Но ее технические характеристики наверняка порадуют всех профессионалов. В это статье мы кратко расскажем все о марке ЭА-395/9.

Технические характеристики

Электроды марки ЭА 395/9 имеют основное покрытие и выпускаются диаметром 3, 4 и 5 миллиметров. Данная марка предназначена для сварки жаропрочной хромоникелевой стали и их сплавов. Говоря проще, ими можно варить ту сталь, состав которой на 35% состоит из никеля. Получаемые швы отличаются прочностью и надежность. Но они никогда не будут обладать повышенной стойкость к коррозии, как у нержавейки.

Мнение сварщиков касаемо этой марки вполне определенное — можно брать. Дуга горит очень устойчиво, а металл практически не разбрызгивается в процессе сварки. Швы формируются хорошо. Они получаются ровными и аккуратными. Особенно, если у вас достаточно опыта для проведения таких работ. Единственный недостаток — шлаковая корка отделяется не так легко, как хотелось бы.

Рекомендуем установить постоянный ток и обратную полярность при работе с данной маркой. Варить можно практически во всех пространственных положениях. Но не ведите шов вертикально сверху-вниз.

Особенности применения

Перед сваркой необходимо учесть несколько характерных особенностей, чтобы получить швы достойного качества. Прежде всего, варить нужно очень короткой дугой. Это непросто, если вы начинающий сварщик, но рано или поздно все равно придется учиться. При таком способе сварки плохо видно, как формируется шов. Поэтому перед проведением работ потренируйтесь на ненужной заготовке, чтобы немного «набить руку».

Не забывайте о самих деталях. Их необходимо зачистить до блеска. На поверхности не должно быть следов грязи, пыли, масла, краски, коррозии и т.д. Зачистку можно провести с помощью любого инструмента: шлифовальной машинки, болгарки, наждачной бумаги, напильника и пр. Только при очищенной поверхности электроды раскроют свой потенциал.

Также рекомендуется перед сваркой прокалить электроды в печи. Установите температуру от 280 до 330 градусов и прокаливайте стержни 40-60 минут. Продолжительность прокалки будет зависеть от выбранной вами температуры нагрева.

Вместо заключения

Это все, что вам необходимо знать про ЭА-395/9. Марка уважается в кругу профессиональных сварщиков, хоть ее и непросто найти в первом попавшемся магазине. Тем не менее, эти электроды хорошо зарекомендовали себя при работе с жаропрочными сталями. Сварщикам нравится, что дуга стабильно горит и легко поджигается, а швы формируются ровно и без дефектов. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь своим мнением в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Источник: svarkaed.ru

Электроды ЭА-395/9

E16.25.6B20

E16.25.6B20

Сварочные электроды ЭА-395/9 -3
Электроды ЭА-395/9 -4
Электроды сварочные ЭА-395/9 -5

Основное назначение электродов ЭА 395/9

Электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями (сварка разнородных сталей). Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Электроды разработаны ФГУП «ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей»».

Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9

Покрытие сварочных электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А · ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов ЭА-395/9 СпецЭлектрод

электродов s в , МПа

Читать еще:  Кабель ввгнг ls фото

Предел текучести s т , МПа

ЭА-395/9 d 5 , %

Ударная вязкость aн, Дж/см 2

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочными электродами ЭА-395/9 СпецЭлектрод

Источник: www.spetselectrode.ru

Сварочные электроды ЭА-395/9 тип Э-11Х15Н25М6АГ2

Цена на электроды ЭА-395/9 от 1250,00 руб за кг

Условное обозначение электродов ЭА-395/9:

Э-11Х15Н25М6АГ2 — ЭА-395/9-?-ЛД

Е-001-Б20

ISO 3580:1973, тип E16.25.6В20

ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75 тип Э-11Х15Н25М6АГ2

Электроды для сварки ЭА-395/9 предназначены для ручной дугово й сварки углеродистых, низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей и сплавов.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности, т.е. э л ектр од положительный, а заготовка отрицательная. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме верти кального сверху вниз.

Сварочные электроды ЭА-395/9 являются электродами с основным покрытием (ф тористо-кальциевым). Состав покрытия электродов для сварки ЭА-395/9 обеспечивает необходимое количество феррита в шве, что препятствует образованию горячих трещин, создает необходимую жаропрочность и коррозионную стойкость швов. Химический состав и структура покрытия сварочных электродов ЭА-395/9 уменьшают угар легирующих элементов.

Преимущества электродов для сварки ЭА-395/9

Благодаря уникальной рецептуре, строгому контролю качества, высокотехнологического процесса производства электроды сварочные ЭА-395/9 характеризуются:

1. низким уровнем разбрызгивания металла;

2. хорошей отделимостью шлаковой корки;

3. повышенной ударной вязкостью и пластичностью шва необходимой при использовании в условиях пониженных температур;

4. отличным товарным видом швов.

Основными преимуществами, отличающими электроды ЭА-395/9, является возможность использования:

— при сварке разнородных сталей и сплавов, в т.ч. при сварке по нержавейке (например, углеродистых с высоколегированными сталями, аустенитных сталей с перлитными и т.д.);

— высокопрочных легированных аустенитных сталей, используемых при знакопеременных нагрузках и низких температурах, в условиях агрессивных сред.

При сварке электродами марки ЭА-395/9 металл шва имеет аустенитную структуру. Это является важным преимуществом и особенностью данной марки, дает возможность ее применения для работы с аустенитными сталями и с конструкциями аустенитных сталей со сталями другого рода. Аустенитные стали обладают коррозионно-стойкими, жаропрочными, жаростойкими, криогенными свойствами, изделия из них подвергаются совместному действию напряжений, очень высоких температур и агрессивных сред. Поэтому электроды марки ЭА-395/9 нашли свое практическое применение в производстве паропроводов, камер сгорания, роторов турбин, труб, листового проката, и других узлов и агрегатов используемых в агрессивных средах с высокими нагрузками.

Применение сварочных электродов ЭА395/9

Сварочные электроды ЭА395/9 незаменимы при сварке:

— конструкций из высокопрочных аустеничных сталей;

— ответственных конструкций из легированных, низколегированных, углеродистых сталей;

— разнородных сталей и сплавов, например, для сварки углеродистых, низколегированных сталей с нержавеющими сталями;

— для сварки между собой различных марок жаропрочных хромоникелевых сталей аустенитного класса типа ХН35ВТ, Х15Н25АМ6, содержащих никель до 25- 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700°С без требований стойкости против межкристаллитной коррозии;

— соединений из аустенитных сталей марок типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 07Х16Н6, 10Х25Н6АТМФ, 20Х23Н13 и пр. с перлитными сталями типа СТ5ПС, 30Л, 20ХГНМ, 25Г2С, 40ХФА и т.п.

— облицовки кромок состоящих из сталей перлитного класса и их соединений с аустенитными сталями;

— для сварки листовых металлоконструкций, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах;

— первого слоя при двухслойной или трехслойной наплавке стойкого к коррозии покрытия.

Специфика, механические свойства шва — эластичность, ударопрочность, стойкость к межкристаллическим трещинам позволяют использовать готовые конструкции как при критически высоких, так и при низких температурах. Поэтому электроды для сварки ЭА395/9 используются во многих отраслях промышленности, в том числе в металлургической, нефтегазовой, химической, атомной промышленности, активно применяются в теплоэнергетике, т.е. в отраслях, где к качеству сварки предъявляются повышенные требования, а свариваемые изделия подвергаются действию особо агрессивных сред.

Качество электродов для высоколегированной стали ЭА-395/9

В соответствии с Российскими стандартами, согласно ГОСТ 10052-75 , электроды ЭА 395/9, отвечают требованиям типу Э-11Х15Н25М6АГ2, ГОСТ 9466-75 – типу Е-040-Б30. По Международной классификации ISO 3581 и немецким стандартам DIN 8575 соответсвует Е 16.25.6 B20. Сварочные электроды ЭА 395/9 различных диаметров, тип Э-11Х15Н25М6АГ2 по ГОСТ 10052-75 , аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС). Свидетельством НАКС на электроды для сварки ЭА 395/9, подтверждается соответствие требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых на производственных объектах: КО, ОХНВД, МО, НГДО, ОТОГ.

Читать еще:  Флюс для пайки меди мягким припоем

Производители сварочных электродов ЭА395-9 рекомендуют тщательно подходить к подготовке поверхности и проводить сварку на короткой дуге. Поддержание короткой дуги без поперечных колебаний электрода уменьшает вероятность образования дефектов на поверхности основного металла в результате прилипания брызг.

Расход электродов ЭА395-9 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Химический состав металла сварного шва (%) :

Источник: electrodgroup.ru

Свойства электродов ЭА 395 9, основные характеристики

Чем больше в стали углерода и других элементов, применяемых для легирования и улучшения характеристик, тем сложнее ее варить. Основными элементами, содержащимися в специальных электродах ЭА 395 9, являются никель и хром. Они способствуют расплавлению и соединению легированных и нержавеющих сталей без напряжений в переходной зоне и трещин в швах.

ЭА 395 9 применяются для электродуговой сварки ручным способом деталей в конструкциях с высокой ответственностью, работающих в широком диапазоне температур. Ими варят лопасти, роторные узлы, диски паровых и газовых турбин, трубы паропровода и различные детали узлов, действующих в щелочной среде и под водой.

Сфера применения электродов ЭА 395 9

Разработка электродов ЭА 395 9 проводилась целенаправленно. Необходимо было соединять методом сваривания заготовки из нержавейки, углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными и перлитными структурами, которые не свариваются стандартными электродами УОНИ, ОММ и другими, либо требуют длительной подготовки и нормализации. Они применяются для сваривания:

  • металлоконструкций из легированного листового проката, работающих в условиях сильного холода;
  • узлов, эксплуатирующихся в условиях переменных нагрузок;
  • каркасов и оснований с аустенитных сталей повышенной твердости;
  • ответственных конструкций из легированных сталей повышенной прочности;
  • разных по составу сплавов, включая низколегированные и нержавеющие стали;
  • соединений сплавов с перлитной и аустенитной структурой;
  • нагруженных узлов из среднеуглеродистых, низколегированных сталей и нержавейки;
  • конструкций из хромоникелевых сталей, жаропрочных металлов аустенитного типа без ниобия в качестве легирующего вещества и повышенных требований к степени межкристаллической коррозии;
  • облицовки кромок при подготовке к сварке металла аустенитного класса с металлом перлитной группы;
  • при многослойной наплавке антикоррозионного покрытия производится наплавка первого нижнего слоя или всех.

Механические свойства полученного шва позволяют конструкциям работать при температурах от -70⁰ до +580⁰ в условиях вибрации и динамических нагрузок.

Аустенитные стали в нормальном состоянии имеют структуру с преобладанием аустенита. Это результат содержания в них хрома, никеля и марганца. К этому классу относятся нержавеющие и жаропрочные стали. При нагреве кристаллическая решетка аустенитных сталей не меняется, коррозионная стойкость увеличивается.

Назначение электродов ЭА 395 9 характеризуется их уникальной способностью прочно без напряжений соединять стали группы АК, которые востребованы в машиностроении, энергетической промышленности, теплотехнике, металлургии и других отраслях благодаря своим характеристикам:

  • высокая твердость;
  • пластичность в холодном состоянии;
  • коррозионностойкость;
  • хорошая обработка резанием;
  • жаропрочность.

Свариваемость легированных металлов группы АК низкая. Технология сварки стандартными электродами сложная и длительная с использованием термопечей до и после наплавления шва. При работе в агрессивных средах обычный шов быстро разрушается. Состав ЭА 395 9 не окисляется, не взаимодействует с кислотами и щелочами.

Сварка нержавеющих и легированных сталей электродами других марок производится с обязательным подогревом деталей, чтобы металл не растрескивался от быстрого местного нагрева. Сразу по завершению работы делается отпуск для снятия напряжений в переходной зоне шва и выравнивания структуры материала.

Характеристики и параметры

Покрытие электродов фтористо-калиевое. В результате шов имеет достаточно феррита, чтобы не образовывались горячие микротрещины и разрывы. После охлаждения и удаления шлака получается аккуратное соединение с высокой вязкостью и пластичностью, способное выдерживать большие нагрузки и резкие перепады температур.

Шов получается прочный и пластичный. Этому способствует химический состав наплавленного металла.

Название вещества Обозначение элемента Содержание в %
Никель Ni 20-27
Хром Cr 13-15
Молибден Mo 4,5-7
Марганец Mn 1,2-2,7
Углерод C ≤ 0,12
Кремний Si 0,35-0,7
Азот N2 0,08-0,2
Фосфор P ˂ 0,03
Сера S ˂ 0,018

Фтористо-калиевое покрытие равномерно закрывает шлаком шов и уменьшает испарение легирующих элементов и железа, происходит однородное медленное охлаждение.

При наплавке 1000 г металла расходуется примерно 1600 г электродов. Коэффициент расхода соответственно 11 г/Ач.

Особенности работы электродами ЭА 395 9

Благодаря уникальному составу стержня и обмазки электродов ЭА 395 9 они отличаются от других марок положительными характеристиками при сварке:

  • ровным и аккуратным швом;
  • минимальным разбрызгиванием металла;
  • шлак после остывания легко отделяется;
  • производится сварка во всех пространственных положениях;
  • шов образуется с высоким коэффициентом ударной вязкости;
  • существенный показатель пластичности.

При использовании ЭА 395 9 особенность сварки заключается в способности соединять стали различных марок и структур, варить нержавейку, при этом внутренние микротрещины не образуются, металл шва чистый без включений шлака.

Варить следует постоянным током обратной полярности короткой дугой. Электрод почти касается кромок без поперечных перемещений. Детали в месте соединения необходимо очищать от окалины, ржавчины, грязи до чистого металла с характерным блеском. Перед работой электроды следует просушить в печи 2 часа при температуре 200⁰-250⁰.

Это позволяет накладывать шов в любом положении, кроме вертикали в направлении сверху вниз. В потолочном положении при содержании выше 0,12% шов может пузыриться с образованием газовых включений.

Ток следует выставлять в зависимости от диаметра электрода и положения шва в пространстве. Наибольший диаметр 5 мм допустимо использовать только для горизонтали. Вертикаль и потолок им не варят.

Сварка сталей с аустенитными кристаллическими решетками производится после закалки, которая повышает твердость материала, его пластичность, прочность и измельчает зерно. Последующая термическая обработка для снятия напряжений в зоне шва не делается.

Механические свойства металла шва

Сварочный шов ЭА 395 9 отличается высокой прочностью в термически упрочненном состоянии:

  • предел прочности — 608 Мпа;
  • удлинение образца до разрушения 30%;
  • вязкость ударная 120 Дж/см2;
  • предел текучести на растяжение 392 Мпа.

Уникальные свойства металла шва позволяют сварным конструкциям работать в условиях переменных нагрузок и вибрации.

Шов при сварке электродами ЭА 395 9 отличается равномерностью и прочностью. В нем не образуются микротрещины. Стабильность при расплавлении металла и его соединении придает никель. Он содержится как легирующий элемент в стали и до 25% в электроде.

Электроды марки ЭА выпускаются согласно ГОСТ 10052-75 и соответствуют нормативным требованиям ISO 3581. Они подходят для промышленной сварки и в домашних условиях постоянным током.

Если у читателей есть информация, отсутствующая в статье, просим поделиться ею. Не стесняйтесь также задавать вопросы, которые возникли по данной теме.

Источник: wikimetall.ru

Электроды ЭА-395/9

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-Ø-ЛД
Е-Б20
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75

Электроды марки ЭА-395/9 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из легированных высокопрочных сталей и разнородных сталей, а также для выполнения первого слоя при двух- и трехслойной наплавке коррозионно-стойкого покрытия и для облицовки кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр
электрода, мм
Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0 80-100 70-90 70-90
4,0 120-150 100-130 100-130
5,0 150-180

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 590
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см 2 100

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,08-0,14
Кремний , не более 0,70
Марганец 1,00-2,30
Никель 23,00-27,00
Хром 13,50-17,00
Молибден 4,50-7,00
Азот 0,20
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач — 11,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,6

Если у вас есть вопросы или предложения по сотрудничеству, вы всегда можете написать нам.

Источник: www.electrod.info

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector